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2021-06-26
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[讨论] 空压机选用双螺杆好,还是单螺杆好?

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发表于 2009-7-30 15:56:05 | 显示全部楼层 |阅读模式

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新厂选购空压机10立方 2台,目前是单螺杆好还是双螺杆好?请推荐使用情况良好的品牌!急
发表于 2009-8-5 10:43:27 | 显示全部楼层

蜗杆压缩机与双螺杆压缩机的比较

由技术概况可知,蜗杆压缩机除具备双螺杆回转式压缩机结构简单、紧凑、单位容积利用率高和无气阀组件等特点外,因其星轮对称地配置于蜗杆的两侧,还具有下列双螺杆压缩机所无法比拟的独特优点。$ ], |3 [" I5 |' E- v3 I
1、单机容量大,无余隙容积: E+ y9 L6 p4 u
从蜗杆主机彩色图片上看,单螺杆上开有6个螺槽,由两个星轮将各螺槽分隔成上下两个空间,各自实现吸气、压缩、排气过程,而且是同步进行的,这是双螺杆压缩机无法做到的,也是在气流脉动,气流噪声方面无法比拟的地方。
, K9 x& w- G! \- C( T# l由于两种型式的空压机转速可以完全相同,放在相同的转速下进行分析对比。由于蜗杆压缩机运行时,蜗杆每转一周,每一个蜗杆槽均工作两次(双作用),使蜗杆空间得到充分利用,因此与双螺杆压缩机相比,两者结构尺寸相同时,蜗杆压缩机排气量较大;而当两者排气量相同时,则蜗杆压缩机结构尺寸较小。
: w- a$ J% V1 I8 h: ?, t/ n如以每分钟2970转(2970R/MIN)的蜗杆压缩机为例,每分钟压缩次数为2970*12=35640次;而双螺杆的2根螺杆的齿数比选其大的数值,取为5,相当于5个气缸,其转速也取为2970R/MIN,其每分钟次数为2970*5=14850次,显然与蜗杆压缩机的35640次相差很多。因此,双螺杆压缩机与蜗杆压缩机相比,在相同转速下单位内排气次数少,气流脉动大,气流噪声大。
  c3 a- @/ `3 [# @# a1 g此外,蜗杆的蜗杆槽深度随压力的增高而减少,在排气结束,星轮齿脱离单槽时,深度为零,故不存在余隙容积。因而,蜗杆压缩机较双螺杆压缩机的容积效率要高。0 A) L( ]$ _8 W1 d( w; E
2、结构合理,具有理想的力平衡性: V: U2 D& b; u" K
双螺杆压缩机主机的主要件就是两个螺杆(俗称双螺杆),蜗杆压缩机的主要件是蜗杆(俗称单螺杆)。下面分析双螺杆,蜗杆的受力状况:
- n3 @* D: P5 \双螺杆压缩机在压缩气体的过程中,必然受到气体的反作用力,该力在两个螺杆上形成很大的径向力与轴向力(见宣传资料上的受力分析图),并自然传递到轴承上,所以双螺杆压缩机即使是选用最好的进口轴承,其寿命一般也只在一万五千个小时左右。: y8 _3 r, v) |: K6 B  k
蜗杆压缩机在压缩气体的过程中,也同样必然受到气体的反作用力,该力也在蜗杆上形成很大的径向力和轴向力。蜗杆压缩机在蜗杆两端间开有引气通道,流至高压侧的气体将通过引气通道回流至低压侧,从而使蜗杆两端而上的气体力相互平衡。由于星轮在蜗杆轴线两侧对称布置,作用于蜗杆上的气体径向力平衡,作用于蜗杆槽内的气体轴向力也相互抵消,达到自身平衡(见受力分析图)。因此,蜗杆不受任何径向或轴向气体力的作用,且星轮片上所受的力也只是双螺杆压缩机的1/30左右,故蜗杆压缩机的主机能平衡,无振动地在高转速下运转,而无需特别的基础,仅需安放在水平地面上。蜗杆压缩机即使利用国产的普通轴承,其寿命也可以达到15万小时,而且可以在用户处就地维修。' C" C7 i' I& k' h$ [" m
3、主机寿命长
+ P! H- T8 r9 X; k2 M7 A由于蜗杆压缩机的高速轻载,啮合副型线的优化设计,间隙适当,容易在螺杆与星轮之间的间隙中建立流动体动力润滑油膜,从而有效地减少了星轮的磨损,降低了气体的泄漏,提高了机器的寿命与效率,保障了运行安全可靠。! A) [& {$ M9 Y! O! _/ P6 R4 F
4、维护简便,易损件少$ T! \7 W5 G0 G4 m+ E& P
世界上没有永不磨损的机器,无论双螺杆压缩机还是蜗杆压缩机,在若干年后,均需对主机进行维修保养。+ Z6 V% ]! C- C0 D! x$ I/ m
单就更换轴承而言,双螺杆压缩机的进、排气端4只重载轴承和2只四点轴承均需国外购进,成本昂贵;如若主、副转子出现磨损或者轴承走外圈,主副转子与机壳内壁发生磨擦,均无法在现场维修,须将主机运回生产厂,并花费巨额费用(约占整机售价的1/4~1/3)。而蜗杆压缩机则无此顾虑,在生产厂家技术人员的指导下,现场即能进行解决,其费用极低。
% Z( I! O* i: p7 q; i9 r0 i  J  y同时,由于双螺杆压缩机受力不好,轴承受力大,其机械噪声也要比单螺杆压缩机要大。

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发表于 2009-8-5 11:01:08 | 显示全部楼层
对星轮的使用寿命不放心。双螺杆经过时间考验是放心的,用过阿特拉斯的,质量不错。

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发表于 2009-8-5 22:40:30 | 显示全部楼层
选用美国寿力的双螺杆压缩机.
发表于 2009-8-6 16:22:49 | 显示全部楼层
10立方的空压机用阿特拉斯的单螺杆的就不错,我们单位就是这样的。

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发表于 2009-8-6 17:29:25 | 显示全部楼层
双螺杆和单螺杆压缩机各有优缺点。
发表于 2009-8-9 17:00:44 | 显示全部楼层
楼主的这个求助很难有明确答案的,可以讲双螺杆和单螺杆压缩机在不同的使用条件各有优势,如若不然同一厂家也就不会推出同一规格的两种产品了。这种设备的选择应当根据楼主自己单位的经济实力、用气设备的实际用量、压缩机的维修保养能力,最为关键的是压缩机厂家在本地区的售后服务水平来决定。一家之言谨供参考。
发表于 2009-8-13 19:57:27 | 显示全部楼层

单、双螺杆压缩机特点

螺杆空气压缩机具有结构简单、工作可靠及操作方便等一系列独特的优点,因而自诞生之日起就受到工业界的广泛重视。经过多年的发展,螺杆空压机在1~60M3/MIN的流量和小于等于20Barg的压力范围内得到广泛应用,在欧、美、日等西方经济发达地区的占有率已经接近100%(几乎完全取代活塞式空气压缩机),而其中的99%以上是双螺杆空气压缩机。! r5 ]2 `9 c* p4 V" ?, y
单螺杆空压机特点是减小辅机体积,降低成本。单螺杆压缩机主机体积很小,而辅机部分相对较大,特别是油路系统中的油气分离器,油冷却器和油过滤器等的存在,使整机成本也相应增加。完善品种规格,向大容量和小容量两极发展。单螺杆压缩机啮合副加工精度要求高,使压缩机的容量向两极化发展受到技术上的限制,适用于制冷行业。
) i3 b0 z0 v7 q3 [单螺杆空压机起源于20世纪60年代,从名字上看,该种压缩机的特征是只有一个螺杆转子。但实际上,单螺杆空压机却有三根旋转轴,即由一个螺杆转子和两个与螺杆转子垂直的行星齿轮组成。作为螺杆空压机家族的一员,单螺杆空压机具有和双螺杆空压机相似的优点,但由于存在以下几个在工业上难以解决的难题使得其一直没有得到大规模的推广。4 y/ c' \) x* o3 T
   1、运动部件较多:单螺杆空压机有三个旋转轴,而且螺杆和行星齿轮的刚性相差较大,运动中易变形不均匀,因而相互啮合精度难以保证,所以容积效率较低。在目前市场上销售的单螺杆压缩机中行星齿轮均采用非金属材料,耐磨性较差,在高速工作过程中,由于磨损较大,造成内泄漏增大,因而工作一段时间后流量有较大衰减,一般经过3000至4000小时的运转后,流量平均衰减5~10%。所以单螺杆空压机在工业应用中的经济性极差。加上变形的不均匀引起的啮合精度难以保证还会造成整机设备的机械稳定性降低,因而故障率高,维修率高,进一步限制了它的使用范围。+ O$ m7 w: ~/ h$ Z' v
   2、行星齿轮的材料有待进一步改善。行星齿轮作为单螺杆压缩机的核心部件之一,其主要作用是起密封作用。如果选用钢制的行星齿轮,由于钢材膨胀系数大,膨胀量大,所以必须在行星齿轮与螺杆间留较大的间隙,不但泄漏多,效率低,而且容易咬死造成重大故障:如果采用复合材料,虽然可以解决上述问题,但由于目前的复合材料强度低,耐磨性差,在运转过程中的剪切力和机械磨擦的作用下,不仅很快就会损坏,造成内部泄漏增大,效率下降,而且维修频繁,增大维护人员劳动强度和维修成本。如何尽快找到一种强度高、膨胀度小且耐磨的材料成为各厂家需要解决的又一大问题。然而,就目前材料科学的进展来看,短期内难以得到根本性的解决。; d3 C+ r5 t6 v
   3、螺杆型线有待进一步的优化。由于以上两个问题的存在而且在可以预见的未来也没有很好的解决办法,从而限制了单螺杆空压机的推广。所以科研机构和各大型空压机制造企业在单螺杆型线的研究上的投入不大,也一直没有取得较大的进展。如何找到最佳的螺杆型线是大规模推广前的又一项重大工作。但由于市场前景较差,各主要厂家的投入也不大,所以短期内也难以有根本性的提高。' _% @1 Y' q* J/ q8 u/ `' C
双螺杆压缩机则广泛应用于矿山、化工、动力、冶金、建筑、机械、制冷等工业部门,在宽广的容量和工矿范围内,逐步替代了其他种类的压缩机。统计数据表明,螺杆压缩机的销售量已占有容积式压缩机销售量的80﹪以上,在所有正在运行的容积式压缩机中,有50﹪是螺杆压缩机。今后螺杆压缩机的市场份额人仍将不断扩大,特别是无油螺杆空气压缩机和各类螺杆工艺压缩机,会获得更快的发展。/ j7 z1 R. F" g- Q1 Z
      双螺杆空压机诞生于20世纪30年代。它由一对平行布置、相互啮合的转子组成。工作时,一个转子按顺时针转动,一个转子按逆时针转动,在相互啮合的过程中,空气被压缩到所需要的压力。双螺杆压缩机具有极高的机械可靠性和优良的动力平衡性,操作及维修亦十分方便,自问世之日起即引起工业界极大的关注。经过众多的科研机构和制造企业的大量理论研究工作和生产实践,双螺杆压缩机于20世纪70年代已趋于成熟和完善,并获得了极大的市场成功,是目前市场中的主导产品。目前,国内外知名的压缩机生产企业生产的螺杆空压机均为双螺杆空气压缩机,而在市场中销售的螺杆空压机中,99%以上均为双螺杆空气压缩机。
发表于 2009-8-13 21:29:36 | 显示全部楼层
谢谢楼主的分享,学习了
发表于 2009-8-17 11:48:40 | 显示全部楼层
题目太简单,请详细一些。因为这两种各有优缺点。
 楼主| 发表于 2009-8-24 08:25:37 | 显示全部楼层
原帖由 fangbaodianji 于 2009-8-17 11:48 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif) U* A5 X, _8 V! \$ ~" M
题目太简单,请详细一些。因为这两种各有优缺点。

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我们用于食品生产企业,7kg/cm2压力,旺季两台机连续工作,用气量约12-15立方;淡季一台10立方工作即可,用气量约7立方。谢谢您的指导!
发表于 2016-4-20 14:58:19 | 显示全部楼层
用过寿力的,质量不错。
发表于 2016-4-20 16:59:51 | 显示全部楼层
如果有钱3 d; {8 `$ j$ W; R/ t/ R
买一台10立方米的变频的
% S4 ~. F4 D8 C* N一台定频的10立方米" n- f4 u0 k0 K4 }1 k( |& v
单双无所谓
4 e* |9 g+ d, Q4 a6 O4 D/ M看你描述也使用不重
( @9 q- `! I  U$ S5 @
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