QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

全站
8天前
查看: 1336|回复: 0
收起左侧

零距离管理与工业工程IE现场改善

[复制链接]
发表于 2009-8-11 17:17:03 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
零距离管理与工业工程IE现场改善& Q( F4 Y0 `' G& i

4 R/ s( C, z; l/ s& ~【课程时间】2009年08月21-22日) H& p( J- C6 ^" P/ j' D4 R. ~6 l) O
【课程地点】 北京
( I  u' \1 W7 {8 Z+ J【课程费用】2680元/人  
2 i$ C7 O- C: m7 I% e# d9 P【参加对象】生产工程师、生产经理、车间主任、生产技术部、精益小组成员等现场管理者与支持部门。
1 V2 `: S/ l* a& d【培训目标】
! r# q; ~" }% f+ l●了解企业浪费和企业增值的差别,学会分析效率时间的构成8 L; ]2 V9 ^8 c( h" y( V- S
●掌握最基本的效率改善的原则* s1 g, a, s+ F
●掌握流程分析、程序分析与动作分析的方法,并缩短非增值时间" v* j: M! T( C% t$ L
●掌握MTM时间分析法的精髓部分+ a3 j' f+ X1 u
●掌握生产线体设计的方法与适应不同产品的布置方法) b# V$ O- v, w; o& \. u+ S
●了解为什么不能持续改善的根本原因
# w3 R, d0 `& }" ~) Z: X●掌握将持续改善进行到底的机制-零距离管理: s7 l8 A' g: b8 \. w% T
●选择性的学习防错和Triz的改善案例,以启发改善方面的创新思维能力" Q9 L  T. b4 j
  m: i# N6 ?) O
【课程背景】) M/ F$ ?0 z& H$ o3 }3 k
设想一下,公司产品从原材料---成品---消费者整个生产过程中,真正对客户有价值的工作时间占整体时间的比例是多少,1/10?1/100?--世界领先现场实践公司的比例仅为1/3000!也就是说,即使世界领先公司,2999/3000的时间都是非增值时间,从理论上来说都是浪费的,对于我们普通的企业,非增值时间的数字更加惊人!!1 Y6 h9 s5 [) {+ j& v; G3 _
如何降低非增值时间,提高生产效率?1 {3 z- q7 G6 T
-工业工程(IE)是效率改善的利器。丰田公司广泛应用IE技术,在同等投资、同等规模、相近设备下,创造出比同类企业高30-50%的效率,100%以上的利润!
' w( M+ `2 e" Q8 A那么是不是运用了IE改善技术,成立了专门的改善部门就一定能持续有效的提高效率呢?不是的。我们还需要在生产一线和支持部门之间建立一道畅通的桥梁,在企业内部建立一套高效的管理机制和管理平台。而“零距离管理”正是这样的一套管理机制,是改善得以持续的驱动器和保护器。7 U# k5 b8 d7 k6 K" {% }3 h9 _- J3 b
《零距离管理与IE改善》是冠卓研发部新开发的金牌课程,本课程一方面将教给学员实用的效率改善工具,另一方面将帮助学员掌握一套让改善持续有效的管理体系。两天的课程中设有互动练习、案例录像、实用表格等内容,使学员能真正学以致用。: R' E# W) k8 w
  4 ^6 v% B% u. m0 `1 ^. j- h
【课程纲要】1 Q( ^% p# K6 Z; q1 W' T, K8 z
一、现场效率改善的实战工具--IE$ L1 i) i- k) T
1、IE(工业工程)基本意识--“意识形态决定现场效率”
- Y" T8 z  _* X●增值意识、成本意识1 U2 A% p' ?; q) n
●效率意识、问题意识
( U5 i5 a6 e2 z2 B+ q●改善意识  
) u/ D. y- Y9 {2、企业效率时间的有效构成
  i& v% B3 E" M  R7 U& G1 ?●什么是UT有效时间、DT设计时间、OT操作时间、TS花费时间
2 W2 i9 \. f9 a/ p1 k8 H$ w●如何计算IE?
" r$ ?: l& M4 D# {' r●什么是红色时间?什么是绿色时间?) r( e2 K+ Y1 A
●红绿时间的分析以找到并消除浪费
6 ?6 M- }& t8 N6 V4 W3、提高生产效率的基本原则--最简单最实用的效率改善方法, Z9 m, @) M% r
●ABCDEF法则及运用. Q, Y) s! ~2 b, }
●现场改善3S法则运用
6 ?' o3 d9 A7 V●WHY-WHY提问法及运用实例
, F- R6 `9 k' K$ ]/ h4 g( Z( ^●ECRS原则及运用实例
/ r' T+ g* k8 Z! z$ e& y7 u  ?  C9 L/ f: v4、如何通过改善瓶颈工序达到“四两拨千斤”
$ v- |" a- n# ]●什么是“时间陷阱” ? 什么是瓶颈?- m3 I6 w+ d) m% E9 r" p+ Z4 @1 D
●瓶颈与“时间陷阱”有什么关系?, m* U9 c& N( Z* m. s
●解决瓶颈与“时间陷阱”对产出有什么好处?
  d- E+ H. E" C# j# h7 i●如何一眼找到现场瓶颈?
5 p: z# c4 y# [●瓶颈管理四原则及案例应用1 F6 y/ x) G: _5 W/ m: A: D
5、如何通过工作研究消除程序与流程的不合理
0 R0 v$ O: l' R  e# y' d! ^$ @●操作程序图、流程程序图分析
& J1 L- _# k/ \5 X4 n3 C" D●实施案例分享" W/ Q8 s% H2 Q  o) a3 |
●人-机工程与作业分析
  M0 I' L7 [* Z" t●改良方法研讨与演练
2 U! _# G, X0 G+ |4 J: R; d3 l5 _6、动作分析与改善-细节的改善效果是惊人的9 [2 R. v$ [# w" c
●什么是动作分析?$ T7 J; q6 J2 v
●动作分析的要领
% @) b& ^5 J8 Q6 y' t$ S' ^●动作分析的工具:秒表、MTM等
4 e7 L* }, E5 f4 _: m" G●动作分析的基本动作要素2 ?# @5 o9 F% O+ V  N
●动作经济四原则的运用) A  y4 d7 j0 `. r
  --如何减少动作的次数
) X$ |/ K* B$ n; N9 m  --如何缩短动作的距离: R" S# p; ^4 |/ w3 e
  --如何并行动作
: s; ~: ^% @) X( E9 D1 T5 h  --如何做到轻松舒适
; t3 K$ b3 Q8 O6 ^( @- L7、设施布置-现场“布阵”的魅力8 X/ ?1 c9 |9 g( k
●布置的类型介绍8 h& {+ v# Y+ E" `# x+ d
●什么情况下用什么样的布置?
0 N; L/ N6 Y9 i$ z( q5 P& S( R- q●P-Q分析
1 s( D2 ^6 n- Y5 X+ v2 ?8 n●研讨及演练+ z/ N: _) W) g5 N6 e
二、持续高效的效率改善管理机制—零距离管理" \+ ?$ H  U! P& C, K6 [
1、 零距离管理概论
" j! y% h1 `% Z9 y& q% _, H$ `5 r●零距离管理的概念  Z3 c2 a3 |. o% X& d; ~, L2 m( S+ ~0 a
●零距离管理的重要性1 S4 d* I# d4 S, m- r' U
●案例学习
# V* j- I+ p* U7 Z4 Z: W2、为什么需要零距离管理0 u& |" y# N6 |; P" d
●精益生产的特点;
  a( g. R3 ^8 N/ [; r●关注人的问题;
, y3 T( k  o: D% ]0 \●零距离管理与单件流;9 t# U! X7 `9 V' w$ }  P
●零距离管理与拉动系统;
+ D* Q* ], j; c6 ]●零距离管理是如何工作的?
$ ~4 {0 s0 c5 K% ?' U3、零距离管理行动
. }- y, c% q: P* b●工作的核心内容7 H% Y" _, b& R! H
●工作内容和工作能力
8 `' B1 K) @/ l3 k* A& ?* B  U●事件循环与逐步上升0 c, z6 Y1 ~; I/ {0 P7 x( @
4、如何实施零距离管理系统
: O/ J+ D( T5 I●如何在生产车间实施6 _% T% h- e3 a8 Z% Q
  --团队目标的设定程序:手工装配效率的定义和跟踪;
/ t& b: z' D* z* O  --SIM板;" V: j1 @* S4 U9 e) N* R% r
  --SIM会(日会、周会及月度会议);
; y) k! X+ x% E1 t% e; {; W  --SIM实施过程中的注意事项
$ E# c9 g0 Q7 v* K) X; h●如何在相关支持部门实施
2 R' x; ^/ z: j. j& b/ G* c8 L  --工作日记(Diary);
$ z# T: N; ^2 K% s! s; n, p5 v$ z5 A' A( v  --任务列表(To do list);
1 V# L9 q7 E' |: r9 n  --红绿时间分析;
4 d& C/ _) {$ `8 I+ Q0 c4 D8 s   --Interview
! h4 {) J0 K$ K3 C- @: J  G, u2 N5、学员问答
5 |6 n4 D$ Y% s5 F5 p; O【讲师介绍】
  O/ V$ l: m' M+ p& c- B8 ~4 |曾老师  高级讲师,新疆农业大学机械交通学院学士、硕士。某外资500强企业精益生产培训师,多次参与某知名外企研修学院国内外的工业工程、精益生产等培训的深造。
" b  s5 L( W3 K. c曾任某知名世界500强外企生产经理、精益生产项目经理,领导精益生产项目的实施,领导团队不断监控和持续改善流程和设备;某英资电子企业生产经理,参与了与摩托罗拉公司、北京NCR、卡特比勒等公司的项目合作;天津南开戈德股份有限公司研发部副部长。曾老师积累了丰富的实际生产管理经验,熟悉精益生产系统以及各个工具的实施和运用。 % z& y# [' t9 F6 n. B1 |. a; ]
曾老师在企业内部一直担任生产管理方面的内部培训师,具有丰富的授课经验。课程中采用录像、案例讨论、角色扮演、动画模拟等多种形式,使得课程能够深入激发学员的学习兴趣。多年的制造业经历和企业咨询服务经历,能使课程做到定制化,能广泛结合实际,使学员能够学习到知识和实用工具,对工作具有直接指导意义。
( Q3 v8 u$ |* p+ U: s) X; a【报名方式】
+ q+ \6 s( `# R    3 M! C$ ^/ d1 O; _
  1.培训费用:2400元/人(含听课费用、教材费用、午餐费用晚餐和住宿自理)
# A  J/ |3 r" K6 Y2 Z, C  2.报名电话:010-51264223 010-51600571    010-51600671   ( e8 c  ^9 |: _" r' @% J* |
  3.值班手机:13683686366   齐老师   传真:010-51411743) ]2 o, f7 O2 G: Z
  4.报名方式:电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表( `( W3 P5 c# B7 G7 u
  5.备    注:如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站,查询最新课程( D5 A6 d. f7 D4 o! P
  6.网    址:www.china-cxpx.com(中国诚信培训网  最专业的讲师的团队)
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表