|
马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
大家好,我是一个塑料模具设计工作的,我建了个高级群77320702,讨论包胶模具设计,希望从事包胶
! R0 {5 f- U/ |0 p模具设计的朋友加群77320702
F5 Q9 X1 ]0 j( t7 A6 M C$ t( f3 Y
包胶模重点:1封胶2定位3缩水/ d( d% J ~2 x& F$ c+ t
包胶模具(二次成型):两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑,分两次成型;产品从一套模具中出& Y" k! f/ M2 I
模取出后,再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。所以,一般这种模塑工艺通常由2套模具完成
: C) C- c$ R6 b二次成型模具(包胶模,主要是软胶包硬胶)。其中软胶常用人工橡胶、TPU、TPR等胶料,硬胶可为3 L2 B4 ^. z9 T7 @ @9 _
ABS、PC,pp等。6 U& W' U _4 ? h) B! k" d
3 ]3 C7 r' j' Y( g" f2 P- t8 v
做包胶模注意事项
, f0 E& `1 F, H2 V4 {- B. m8 H1, 模具钢材,可用H13或420H
% c" `; z7 X- m6 Z4 j5 }+ w( z2, 在软胶的封胶位留多0.07~0.13作为预压
: T) y2 v4 I- }5 u/ p- z3, 硬胶要有钢料作为支持,特别是有软胶的背面,避空间隙不可大于0.3S。
1 J& ?2 n* P6 |: N, ^+ l1 W' u4, 底件与包胶料的软化温度要至少相差20,否则底胶件会被融化
5 d9 }$ J; E O8 X2 o% \1 F T5, 若包TPE,其排气深度为0.01MM
; v- \( Y; Z2 u; d8 \5 r9 _0 i6, 底成品与塑料部分的胶厚合理比例为5:4
4 p% I5 J: @" b" E, W, u7, TPE料,其入水不宜潜顶针,可改用直顶,入胶做在直顶上,最好用方形,直顶与孔的配合要光滑' c3 M- D2 B$ f
,间隙在0.02MM以内,否则易产生胶粉。/ d" Z2 O& _7 k0 k5 y
8, 流道不宜打光,留纹可助出模,前模要晒纹,否则会粘前模。
/ M+ _- a' N9 I6 g* g9, TPE缩水率会改变皮纹的深度。
7 p' g+ d5 J+ v6 Y# O10, 如果产品走批锋怎么办?
) ]" F2 ?: M2 t! p5 v ⑴前模烧焊。⑵底件前模加胶。⑶底件后模加胶( @+ \! d# K) ? U- Z$ N
⑷包胶模后模烧焊
! Y2 v* |* C- _8 w8 h( i5 \11,粘前模怎么办?
6 b+ B" E" z0 T! k. @4 P 前模加弹出镶件,镶件顶部加弹弓胶,弹弓胶尺寸要小于镶件最大外围尺寸
1 ]9 `9 N' V R; V高级群77320702,讨论包胶模具设计 |
-
|