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大家好，我是一个塑料模具设计工作的，我建了个高级群77320702，讨论包胶模具设计，希望从事包胶( Z S7 b; X% E w1 ^) b% u% a
模具设计的朋友加群77320702
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( b4 W, F. c% N8 g包胶模重点：1封胶2定位3缩水
" ^* `8 R) M; q包胶模具(二次成型)：两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型；产品从一套模具中出
" O" k% P6 z& y* [ W0 \! i" `* u模取出后，再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。所以，一般这种模塑工艺通常由2套模具完成
' x4 P+ A) b: F( M6 a9 f二次成型模具（包胶模，主要是软胶包硬胶）。其中软胶常用人工橡胶、TPU、TPR等胶料，硬胶可为
K# g0 `1 {7 mABS、PC,pp等。
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, k8 }. G) I$ s D% A$ m' _做包胶模注意事项5 X0 o8 U1 `; @+ ^
1， 模具钢材，可用H13或420H i3 h, s6 x4 _; r. {5 |) ?
2， 在软胶的封胶位留多0.07~0.13作为预压 @ @5 n5 @* e3 a- ]* H& [
3， 硬胶要有钢料作为支持，特别是有软胶的背面，避空间隙不可大于0.3S。) G( K) {2 c4 z2 ~. a5 m _
4， 底件与包胶料的软化温度要至少相差20，否则底胶件会被融化3 v# P' [+ p2 |6 u3 \
5， 若包TPE，其排气深度为0.01MM( F9 ~3 y5 T, \8 q
6， 底成品与塑料部分的胶厚合理比例为5：4
x* d/ x9 q' P3 i, H: Q2 t7， TPE料，其入水不宜潜顶针，可改用直顶，入胶做在直顶上，最好用方形，直顶与孔的配合要光滑6 B8 G/ ]( G- H- J$ [3 Q: J1 t
，间隙在0.02MM以内，否则易产生胶粉。
1 _+ c9 O- L8 g* G& a8， 流道不宜打光，留纹可助出模，前模要晒纹，否则会粘前模。
! a* a7 Q! S) \% E, _9， TPE缩水率会改变皮纹的深度。% B( f9 D3 W; F6 {# t1 k+ e
10， 如果产品走批锋怎么办？
6 H" |/ Z$ l- x ⑴前模烧焊。⑵底件前模加胶。⑶底件后模加胶& w: i" h' K6 ^/ @8 v
⑷包胶模后模烧焊
% j7 H) V" Z5 e4 t$ ^11，粘前模怎么办？# n4 I5 o8 G G$ L
前模加弹出镶件，镶件顶部加弹弓胶，弹弓胶尺寸要小于镶件最大外围尺寸
6 y+ G5 B2 y; G9 U! f. x" F高级群77320702，讨论包胶模具设计 |
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发表于 2009-8-17 19:47:49
楼主
