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大家好，我是一个塑料模具设计工作的，我建了个高级群77320702，讨论包胶模具设计，希望从事包胶
2 ~8 T3 {; Q, W6 s8 p+ Q模具设计的朋友加群77320702
! b( y3 @, T/ a1 P+ T, T! Y2 l; Z! u; c8 d4 {' T
包胶模重点：1封胶2定位3缩水
6 P2 T0 H" h# q2 N包胶模具(二次成型)：两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型；产品从一套模具中出1 e7 n; [6 c+ h5 h# T
模取出后，再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。所以，一般这种模塑工艺通常由2套模具完成4 J- r5 z$ q* E
二次成型模具（包胶模，主要是软胶包硬胶）。其中软胶常用人工橡胶、TPU、TPR等胶料，硬胶可为# p) ?! d4 Y, ?
ABS、PC,pp等。
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f- O2 e, p, y4 N做包胶模注意事项9 X ?( L0 ]3 L! L# }# H
1， 模具钢材，可用H13或420H9 V, } C& i8 O" r5 h
2， 在软胶的封胶位留多0.07~0.13作为预压
; r$ ?. G6 W7 W( Z3， 硬胶要有钢料作为支持，特别是有软胶的背面，避空间隙不可大于0.3S。8 c8 t; b$ t7 b
4， 底件与包胶料的软化温度要至少相差20，否则底胶件会被融化
9 y3 m( P. U2 u: ~: \8 D5， 若包TPE，其排气深度为0.01MM
/ ^/ G# Y! `* o7 h6， 底成品与塑料部分的胶厚合理比例为5：4
+ N6 S7 z# ^! A% G: P7， TPE料，其入水不宜潜顶针，可改用直顶，入胶做在直顶上，最好用方形，直顶与孔的配合要光滑
1 r( |% k0 G$ ?+ M. |/ h3 ?+ T* s, J，间隙在0.02MM以内，否则易产生胶粉。
! C$ C5 T) g5 V. [/ j/ _4 o6 y9 S( _* u8， 流道不宜打光，留纹可助出模，前模要晒纹，否则会粘前模。
- k( ]1 ^. l( d. f9， TPE缩水率会改变皮纹的深度。
, P4 M: ~) J' K" L4 h5 T; B10， 如果产品走批锋怎么办？$ [; m) P1 f' a
⑴前模烧焊。⑵底件前模加胶。⑶底件后模加胶
. p* y% d7 j$ p* f( W ⑷包胶模后模烧焊
0 j. t9 U" K! H2 c11，粘前模怎么办？
, y5 w9 i5 @+ Y$ h: V+ l 前模加弹出镶件，镶件顶部加弹弓胶，弹弓胶尺寸要小于镶件最大外围尺寸 7 x) I; n7 o ~3 H' ?1 C
高级群77320702，讨论包胶模具设计 |
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发表于 2009-8-17 19:47:49
楼主
