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仓储管理与企业库存控制
$ I$ L# h9 D: p Y : I- d- ~& x2 a) B1 v
【培训日期】2009年9月12--13日 2009年9月19--20日
) Y* o5 a2 ]0 D- Q9 I' s3 M4 }【培训地点】上海 深圳
+ o, Y/ B- z% b【备注说明】本培训班全年循环开课，如有需求，欢迎来电咨询！
7 N6 ]( \6 I: |7 D% \$ H5 }' C【培训对象】仓储、物流经理或配送中心的管理人员，物流/供应链的高级管理、规划人员；生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员等
- M8 p5 V& }! F X& J* n【课程背景】, E/ D# L/ q# J/ V, m
各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%,而生产进度依时完成，直接影响客户合作满意程度。鉴此，物料库存管理及仓储管理掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉。直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等。物料库存管理及仓储管理相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料的控制（收、发、退、借、备料等），并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。 5 Z& ]0 ~' U" I9 B* F( A
根据目前企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变，仓储条件有限，作业效率不高和业务管理处于被动地位等问题，通过培训和学员参与成功案例讨论，鼎志咨询的本课程是经过讲师十余年实战汇炼之精华，系统介绍现代仓储配送管理的最新技术，透过学员研讨和习作，帮助学员学习提升现代仓储配送管理的最新技术，使学员获得相应收获。
. ~! Y5 f3 F2 _" p【课程收益】& K. A' E' {# }7 f* k+ U) F
●了解仓储管理的未来发展趋势和仓库的功能，明确仓管人员的主要职责% P4 X/ w' A' G) a5 W
●明确仓库的主要作业流程，掌握收货、储存、拣货、发货等流程中的重点内容$ N* R$ f: V0 M" R3 u( |
●了解不同仓库设备的功能和特点，掌握如何匹配合适的仓库设备
- x* B5 D) P, H3 U: M4 g+ J ●学习仓库规划的原则与方法，科学的规划仓库布局，提高仓库的利用率
7 A- _4 d, c$ t$ R: l ●了解仓库主要管理制度内容，建立和完善出入库、盘点、仓库人员管理等各项制度
[: Z7 i! J7 b) {( a: F ●了解仓储管理战略规划内容，科学的选址和计算仓储能力+ Y R5 t7 {6 `$ Z
●明确仓储管理评价的主要指标及含义，健全仓储评价体系
* C# K# ^( j3 _3 n8 @ ●如何将传统仓储功能向物料全过程管理与物流服务功能转化
9 `$ Y% F7 j6 r8 r ●如何加强跨部门协作，尤其同采购、生产计划与物料控制等部门的信息沟通。
5 P5 ?4 F( Y% \ ●如何有效配合控制库存，加快库存周转* d1 `8 N% c3 B _& b
●如何根据ISO-9000国家论证的要求，实现仓储操作全过程的可追溯性、先进先出和批次管理6 O7 J8 J4 a- C. [ J' g
●如何通过规范业务操作流程和完善ERP系统功能，强化仓储操作执行力
1 q5 n! b/ N! \. m ●如何根据物料需求特点，进行库区、库位科学规划，提高仓库利用率 , d- v: d8 n7 i' p/ p7 @, {6 n
●如何解决借料、退换料业务中操作不规范问题，确保帐物相符
7 s+ @) N$ y$ _; o, U% N; k2 q. L S ●如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为，确保仓储物资的安全! u0 Y# w6 U/ j
●如何实行物料配送，实行仓储部门对物料的全过程管理和强化在线物料管理
8 ]0 T: `( [" Y# {4 b【课程大纲】2 C: `* L+ ~" e+ n3 ?6 j8 e5 e4 S
一、仓储管理基本功
5 v! j' \% D+ z1 Q 1）企业的仓储与物流, Q; j' u4 N' I0 w7 p! P5 d7 o0 |
●仓储业务模式与企业运作流程/ _+ x( s u- w9 y+ b2 b: M0 p
●现代企业物流# @; t* R3 o4 H/ l& D1 z+ j4 D3 C3 x
●物料的接收、摆放、储存、订单处理、分拣、包装、发运
! z6 c% c7 j3 K. L! _: k ●企业的仓库类型) J7 B8 S# J1 ]0 {! \/ U
●物料管理原则9 C( ?' y" a8 U6 B/ y: E
2）仓管人员角色定位
9 P, ^7 a: W2 Q. K5 l ●仓管人员的八种素质与技能
: M' x) {( _6 \, p! v L/ C I ●MC的职责、工作职能与工作目标$ |0 a3 Y% C$ t& ]: w7 e
●业绩考核管理
7 [7 Y# L* |& s- o 3）仓管的任务与使命
) N5 @" s' D1 B; M8 R" j ●库区、库房、库位规划与利用1 [5 H& R2 S3 H0 }# G% z0 n4 {8 x' E6 M9 K
●仓库存储、搬运和输送设备管理
( r7 `: d% U: }$ U1 P% l ●物料动态管理，接收、转用、配送等
& m% _: M0 D$ \2 R/ d; T ●物料静态管理，存储、养护等
2 l" f' g7 P3 x+ g ●物料成本、数量、状态控制，信息沟通与服务
: ~4 j$ w2 p4 {. P7 V) a; \ ●仓储管理制度4 G/ N" h) }; H' B
4）跨部门业务协作
. C4 _. o. I. ]2 f, M0 J# z ●跨部门PSI业务管理
9 |, j( J$ ^8 R4 ~ ●小批量、多品种、短周期、易变化的环境下的物料管理. }% E c* I0 \" ~" ~
●仓储与采购、PMC、销售部门的协作与沟通" m& l& N0 y: T. N) G1 T% O/ X
●MRP、ERP系统对仓储业务的要求* S% ~6 G# a* Q: I t
5）保税仓库管理
0 L% \' g: O* ~5 |% f ●入仓保税的物品管理规定
& L% x- k4 O7 y; ?4 H ●保税仓库应具备的条件和要求
1 A5 \3 Y* S' } u" ~, i ●保税物品管理操作程序6 a3 }/ F/ x% b5 d. D) k
二、生产物料管控
x3 H! r# |/ Y$ y) R* p2 d 1）物料管理" h2 v3 L* `+ {( x
●PMC & PSI，BOM、货单、订单、生产单
. ]( n4 ?1 c' c' v( E ●物料需求计划，常备性/专用性物料计划制定2 q0 t p1 o! H/ a
●MRP系统的运作程序原理，实施方式与问题处理
( {1 z, f$ w9 `2 W2 W6 S 2）库存控制1 F$ L9 Q+ J! ^, J
●存量管理
# k, S0 v$ c2 Y% H ●零库存，物料库存控制方法
8 S$ z4 o( H/ c/ y! \ ●ABC控制/定量控制/定期控制* M- e* T* w. o4 S$ ^# C1 w- r) `
●降低库存的方法，JIT、VMI
9 m) c: l/ ^# ]" ] 3）呆滞、积压、剩余等异常物资管理4 H3 F' j/ T9 P9 c
●异常料的形成原因分析3 e: `# `8 _2 g4 Q
●减少或杜绝的方法
( L. N" r4 n- j( @1 t3 q$ t ●MRB，预防处理措施
: u- I4 V3 s5 @$ r- S) j 4）预备品管理8 G1 q+ ^9 n2 {1 h7 @+ |
●如何识别预备品
; M! ^6 x0 h4 r1 e ●规范预备品请购行为与操作程序
/ U. b/ r1 ]# w; W( C b( K ●预备品请购、验收、交付与控制的要点7 ^4 A! j; c+ Y0 \& v, V
三、物料接收（入库）管理
0 j" t' @5 o+ h* x, J4 o6 ? 1）物料入库管理规范1 g' ]$ y+ ]! e9 e: w
●接收到货信息% b' {4 [! t) l. Q1 Q# m# ~% U
●识别物料、包装标记，入库业务操作规范 B6 e0 u; h" Y- A" a4 W
●供方、采购与仓储部门的沟通，杜绝验收中的漏洞$ i4 O$ Q$ I6 W# T% u, `& q
●供货的准时、准数、准量等精准性问题管理1 Z: ?& G0 Y+ \1 Q4 w1 K' }
●物料品质管理追，溯管理的依据
' e8 K+ q9 s9 D7 A: H$ N ●仓储部门的做法将引导供应商对待企业的方式 i5 o! s) w1 w3 n( [) X f) M
2）物料接运与交接
$ q/ d( o/ g s4 d2 l9 i1 H1 Y ●物料接运与交接操作规范" D+ q, S9 w" `; ~: h
●货运交接与货损、货差的处理惯例，常见问题与防范
* z O, O5 ]6 A/ `4 ]- H# m 3）物料验收入库控制' S" @3 g5 J- H+ }
●物料预收、验收的依据，单证、票据、验收方法、操作规定
5 Y( w' |( H' V, q* j% ]# ` ●物料验收差错的预防、责任追溯与索赔程序
9 C$ T" J0 v8 j) W- m5 q ●待检、合格、不合格、待处理、挑选、特采、让步接收、加工处理3 u- h# G9 l, A; R+ W! X) r5 N" F2 _
●条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范，WMS、条码扫描9 `% u+ p5 u7 V2 ^5 ~/ R5 {
4）进库管理
$ Q! e! l H1 G ●仓储货卡标识的设置方法) [" ^1 k- [2 L
●货物标识与国际标准
" g+ w1 B; i: C1 J( e* O- U* l ●目视化管理技术，进行物料的标识8 U3 W- R) ~! i% d
●批次/量管理
+ s6 J) z& U. Z$ U& Z- `
" V: d" K( a& i9 I! S7 k四、货物储存与养护技术. T$ @; _. X6 n" J# }
1）仓储管理规划6 h5 U# l' E5 O. a* y
●平面布局图、库位、货位规划与编号方法
$ v* w" u) f+ W9 O ●根据储存货物特点，合理设置货架、立仓、平库的比例. i( n! G) |" d: x
●按采购时期、物料体积、重量及消耗的特点合理分配库位
% e) T& q" A5 P* u7 M ●仓库储存能力规划，确保仓储设施的安全，提高仓库利用率$ ]- r2 s3 m: Y) ]- z
2）物料储存管理
: z. U! b; m. K9 W7 B7 Z ●识别物性，区分保管要求和需求特点进行分区分类储存
* R w, s b3 ~# n, T; }5 H2 G ●有效解决产量增加与仓库库容的矛盾' y& N+ v3 \4 i) L8 T
●存储技法，仓库利用率与存货周转率的评价0 G# c# q3 t* g$ x s$ W- S2 [' S s
3）盘点管理6 E) m. R. R7 Z! i6 E7 A* @
●盘点的目的和方法
# t5 b8 \: d1 D- L* ? ●核销技术，存储差数的原因、预防与处理
( G$ K, ^" [/ p9 L( J ●仓库呆料处理的方法 }+ w$ G3 q1 N( N" P
4）货物养护技术
% _/ g: U0 k. y" R' r( p9 J ●仓储环境按理( {9 l: q( d+ _% h' p
●引起物料质量变化的理化原因+ S5 b) \& k/ o" `; T
●温湿度原理与控制
- D5 A! [" U# X8 s* y! }5 [ ●防潮、防霉、防鼠与防锈的有效措施$ C$ H- W# n1 k5 t
●危险品管理，MSDS 7 S- _+ k9 d ~, _
五、物料发放（出库）控制
$ a6 v1 P9 }5 i' L- U5 I8 Y- J 1）出库规范操作
* k. A/ ?4 _% P5 N5 E0 |7 V. ? ●出库流程、条件、手续: V) T+ m# K$ P1 w: z& `0 T
●物料领取与配发方式下的出库管理
: d! T; B2 ^& j1 w ●出库差错预防
3 f9 ]# J. D$ B h" m- _, m' A 2）退料与补料的规范操作# N, y) }) S! @0 ^* y
●工废、料废的定义与补料处理 ! N) x% i) j2 M7 N1 [
●退料处理
! m# y# f% ]& z* t+ G% ~ ●loss料管理
- E" _$ l$ D2 s0 D, r" _7 T 3）非正常领料管理
: y B' q7 M8 V4 J: n' C ●样板料、实验料、借料、代理料; O7 y f: U9 c7 h' W5 c' N1 Q
●产生的原因及其带来的问题，杜绝借料的方法 + x Y' V4 p! |+ X
六、现代企业物流管理
5 }# i# H: M" ^3 [" w; P" W 1）企业物流配送" _/ L; ]3 b8 r# x3 Z. I
●计划、集散、统筹，越库作业9 ~" R7 \% W; V5 U' B
●物流、商流、远程配送
% X" [ i6 C- k: t" ~. v& Q( h+ Y ●配送运作程序' D! Q3 p% _- K2 @0 ~3 [7 O
●看板、按灯、电子标签看板配送运作
/ {% W8 {, B P ●配送方案，配送工具的合理配置 1 h2 n$ C) [$ A/ d/ }
2）配送模式JIT、VMI4 j0 I6 N. n' h
●JIT、VMI配送的方式* Q4 q3 S2 m8 Z1 E2 e
●集货配送管理方法 " G- l W- Y y7 ?' K8 v
七、仓储安全管理
2 M9 f* A% _7 z4 o" z* t% U" s* c 1）仓储安全作业' w- }3 y7 i$ _9 Z
●作业物料安全管理# E# a' L$ d6 c* o+ y
●预防事故，灾害管理方案与应急措施; R. k3 G/ V& Q+ T8 ~
●危险品的储存、保管、操作、防护与异常处置
( U' n. Q- b4 j2 l. `8 B 2）仓库防火与灭火
+ ?# S9 O1 J u: _$ B3 i A6 q ●消防演习，逃生训练 n0 U6 i* K; s2 X! v' E9 ~4 Z1 [& W
●保证仓储安全的器具、设备和设施管理
3 A8 g2 Q+ L1 |1 C7 X: _- m八、仓储成本管理与业绩评估
( C# p( _6 |' x4 ^& i, {% P$ C 1）仓储成本控制4 ]! V7 k- _% q3 f
●资源成本管理- S/ \( _9 A8 e
●管理成本控制
9 |1 [. K2 ^" B( b2 o, |0 ~/ b9 u ●差错、浪费与损耗的管理) `! G+ a! h( q% |+ Y
2）仓储业务管理工作目标2 \; U3 f1 G8 R9 Y$ W
●部门工作目标类别9 e# @" i: z# }* F5 h
●实施、执行与效率管理体系
5 F& u3 J4 S _$ o# X8 e& k 3）仓储部门业务业绩评价指标体系6 E' _2 K; @/ l U6 n
●业绩考核% H5 A* B, F/ f8 f% R; F( k
●KPI' q X! ^* Y" J. Q
●业务绩效报告
5 b1 i. t3 p6 X6 c, \, e九、现场问题解答 2 r& \3 V. N/ }. L l
4 |' o) i2 D0 M& i* _7 I【讲师介绍】5 e. Y/ r$ q' e$ Z+ Q
李老师，资深仓储和库存管理专家，工厂精细化规范管理专家，某企业管理研究中心理事长，工学硕士，高级工程师，清华大学深圳研究院MBA，先后在美、日、韩资外企，港台独资企业从事管理工作多年，历任工程部工程师、现场主管、品质经理、生产副总等职务，在十数载企管一线的摸爬滚打中积累了丰富的管理经验，尤其深谙工厂生产、安全、健康与环境管理方面拥有丰富的实战工作经验，对欧美的安全管理、环境管理要求、职业健康安全管理体系非常熟悉，有着多年的仓储管理和库存控制、常规安全检查(DWO)、生产现场管理与改善、全面质量管理、SPC、 DOE、MSA、FMEA、TQM、QFD实践经验，是著名实战派管理专家。对跨国公司输入的管理思想颇有研究，形成了独具特色的实干型制造企业管理方法和体系。李老师将历时十多年积累起来丰富的生产制造与管理经验，受到企业界的高度重视幷给予了极高的评价。李老师实践经验丰富、讲授过程列举大量案例、特别强调实用性和可操作性，深受听课人员的好评和尊敬。
2 e: f: k9 P+ A) J9 q+ r 李老师拥有丰富的仓储管理、库存控制、工厂精细化管理和安全管理方面的经验和实践。为满足企业的实际需要，先后举办了各类生产管理、安全、健康与环境方面的内训、公开课程共计600多场，参训企业4000家左右，培养了一大批优秀的企业管理人才，目前主要分布在上海、深圳、广东、江浙地区大中型生产型企业。为国内企业仓储管理、库存控制培训工作做出了突出贡献，实实在在为企业解决了工厂仓储管理和库存控制方面的管理难题。& O/ x+ \5 T P+ h% I1 x7 Z% j
6 d1 e: T8 J0 A% J
【会员报名】- v' N# z. b% Z9 h" h/ p
! n% _! G" O) y
1．培训费用：2200元/人（含培训费、讲义费、茶点费）
; j: {9 e( ?7 H+ M5 Q1 [ 2．报名电话：010-51600571 010-51600671 010-51264223
1 b. P0 f0 U7 n 3．值班手机：13683686366 齐老师； 传真 010-51411743
* b4 ^9 [7 J& J' [ h" y8 O Y 4．报名方式：电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
. s! Z) H" t; l/ `; o: l 5．备 注：如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站，查询最新课程 O7 A4 C; S; F& z
6．网 址：www.china-cxpx.com（中国诚信培训网 最专业的讲师的团队） |
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发表于 2009-8-19 17:12:43