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仓储管理与企业库存控制. [. s9 ?' p: T; p) K- p
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【培训日期】2009年9月12--13日 2009年9月19--20日
: [" M _- w/ X# u8 T3 W2 c/ S【培训地点】上海 深圳5 M. o+ ?( `. T6 _( q! G
【备注说明】本培训班全年循环开课,如有需求,欢迎来电咨询!: m* a1 g3 B. j) T% a n
【培训对象】仓储、物流经理或配送中心的管理人员,物流/供应链的高级管理、规划人员;生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员等: L' C5 y9 Y- b9 g- `
【课程背景】
' o8 X8 Z0 D% v 各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度。鉴此,物料库存管理及仓储管理掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉。直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等。物料库存管理及仓储管理相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等),并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。 ; i# O! \, w% _+ v! s
根据目前企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变,仓储条件有限,作业效率不高和业务管理处于被动地位等问题,通过培训和学员参与成功案例讨论,鼎志咨询的本课程是经过讲师十余年实战汇炼之精华,系统介绍现代仓储配送管理的最新技术,透过学员研讨和习作,帮助学员学习提升现代仓储配送管理的最新技术,使学员获得相应收获。1 ^& R! E0 q) R" Y" \5 @
【课程收益】/ {3 F8 I4 [1 b6 u- A* J- ]! |
●了解仓储管理的未来发展趋势和仓库的功能,明确仓管人员的主要职责
. [2 N5 `' @8 A; o& M9 C ●明确仓库的主要作业流程,掌握收货、储存、拣货、发货等流程中的重点内容
8 T) v4 N$ I8 c) l ●了解不同仓库设备的功能和特点,掌握如何匹配合适的仓库设备
" U3 A9 ?4 A5 u! y ●学习仓库规划的原则与方法,科学的规划仓库布局,提高仓库的利用率% P7 S) F% U$ h' e( A
●了解仓库主要管理制度内容,建立和完善出入库、盘点、仓库人员管理等各项制度6 u3 q8 F' `5 q) m7 t6 }" d( j
●了解仓储管理战略规划内容,科学的选址和计算仓储能力$ Q" Y% ~+ R P4 h8 Z
●明确仓储管理评价的主要指标及含义,健全仓储评价体系
+ O( l0 K4 N, H6 R; N" D ●如何将传统仓储功能向物料全过程管理与物流服务功能转化
! r) s4 L+ j. H. v# u ●如何加强跨部门协作,尤其同采购、生产计划与物料控制等部门的信息沟通。
+ I$ I+ Z+ B5 F$ g ●如何有效配合控制库存,加快库存周转3 F6 Y4 G( W' [: t! }% }9 M) f
●如何根据ISO-9000国家论证的要求,实现仓储操作全过程的可追溯性、先进先出和批次管理9 D8 ?- N, [* q+ N' O) [9 ~; r
●如何通过规范业务操作流程和完善ERP系统功能,强化仓储操作执行力
1 \2 X/ P; Y/ j0 S y1 W" n5 | ●如何根据物料需求特点,进行库区、库位科学规划,提高仓库利用率 2 F( I6 `; l" i8 o/ l4 V
●如何解决借料、退换料业务中操作不规范问题,确保帐物相符
4 k: u1 y& ^9 p% P) s; A+ y: A ●如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为,确保仓储物资的安全4 p) C2 @4 Y) T. k3 k9 z& I
●如何实行物料配送,实行仓储部门对物料的全过程管理和强化在线物料管理
; |8 U, O2 J0 ], u1 m" R【课程大纲】
2 |" J; x5 y2 ~/ i% d一、仓储管理基本功1 m' V# c3 d% f( q2 J# T
1)企业的仓储与物流
$ z! c' s; x& Y) [8 z% G K ●仓储业务模式与企业运作流程7 P; n. O, o0 r7 p7 {8 k7 q' V
●现代企业物流
; D$ K' J& L5 h& W, O, n9 ` ●物料的接收、摆放、储存、订单处理、分拣、包装、发运
$ u: T z+ p/ X: V5 K ●企业的仓库类型
) V9 B* v0 w& r ●物料管理原则2 K, ^8 S- n7 C7 T% Q' Z
2)仓管人员角色定位
( [! Q/ b$ A' E3 x ●仓管人员的八种素质与技能9 n9 J$ q; X) _( G# v+ i K
●MC的职责、工作职能与工作目标
, X; J( B$ Y" m" v ●业绩考核管理
/ f: T6 E5 n& k+ x A 3)仓管的任务与使命- P8 X$ b# F) Y# {: r6 ], m# ~4 w
●库区、库房、库位规划与利用9 @* k2 H/ I" }
●仓库存储、搬运和输送设备管理
8 I8 s4 b+ M/ d0 }3 { ●物料动态管理,接收、转用、配送等
+ Z& _" D. }) I; c& L% Y ●物料静态管理,存储、养护等
& k0 i4 m9 Y( J9 u0 E ●物料成本、数量、状态控制,信息沟通与服务: E$ w- w$ i$ u H5 X& D3 J# I
●仓储管理制度" p! u5 h/ P/ Q) f% E+ ^
4)跨部门业务协作
5 M6 J2 k* k- a* r( I ●跨部门PSI业务管理9 s2 Q/ w: t; O0 j
●小批量、多品种、短周期、易变化的环境下的物料管理
" B$ G% E% y7 G! [" w ●仓储与采购、PMC、销售部门的协作与沟通4 @+ [4 s$ k j& ~( M5 z ~
●MRP、ERP系统对仓储业务的要求, ` d- T/ n4 e1 F- A* g
5)保税仓库管理6 P3 v0 p0 l# K
●入仓保税的物品管理规定
r9 K8 o! r2 F0 n% M: {" @ ●保税仓库应具备的条件和要求1 k) ~' a0 D, V/ O/ A
●保税物品管理操作程序
/ [$ M9 B, F4 n8 o" B二、生产物料管控
- X; P$ V) l9 Y3 \( n 1)物料管理
1 n I. S& t6 n, ` ●PMC & PSI,BOM、货单、订单、生产单
4 ~( Z$ ~; Y* i+ X# [, H ●物料需求计划,常备性/专用性物料计划制定
, I3 X5 V0 J1 L0 e1 |) _6 i ●MRP系统的运作程序原理,实施方式与问题处理
- y0 {& A( D9 H# H. {# T 2)库存控制9 ^$ e' M3 S* q
●存量管理
5 u, F. s5 Z! I# g) ~% J ●零库存,物料库存控制方法4 J! ?3 V6 Z& T7 ~# G, U e
●ABC控制/定量控制/定期控制
. G1 M. B( y) c8 o% t: @ ●降低库存的方法,JIT、VMI
$ F+ M8 t1 w0 O0 M8 S0 ?' l1 c 3)呆滞、积压、剩余等异常物资管理0 v+ e; y9 n* X! y0 C) y
●异常料的形成原因分析
+ V H! G0 k2 G: C* } ●减少或杜绝的方法) @8 k+ }, @) s
●MRB,预防处理措施8 [7 r G2 o: F
4)预备品管理/ K$ G- t) y0 g- W
●如何识别预备品! _1 @9 {! e% k+ U/ [, R
●规范预备品请购行为与操作程序+ E2 u* ~9 [& j0 z
●预备品请购、验收、交付与控制的要点
" I9 K5 S8 U, {& O$ i三、物料接收(入库)管理
; U3 o& ~# m' m, W0 i 1)物料入库管理规范
1 Z% F* V% J1 o+ k" ]2 {6 F$ c* ^ ●接收到货信息
6 g# A4 @* \+ e* m; ^- S- x* c ●识别物料、包装标记,入库业务操作规范
/ K7 f+ C- M0 ^" J- f4 T ●供方、采购与仓储部门的沟通,杜绝验收中的漏洞! U5 S; d; {* Z% R' W' @7 I. X" g
●供货的准时、准数、准量等精准性问题管理
; N* G4 Y' W* w% \7 V ●物料品质管理追,溯管理的依据5 F* A, N9 Z. g1 I# v3 i
●仓储部门的做法将引导供应商对待企业的方式) u6 f5 O5 n; o9 @7 B
2)物料接运与交接- `8 L- w6 _# H1 E8 E/ g0 {0 |
●物料接运与交接操作规范
2 q% ?" z) I$ }1 C1 V7 A/ I/ S ●货运交接与货损、货差的处理惯例,常见问题与防范
6 E8 _( W4 y: W# V) J7 h 3)物料验收入库控制! r% R7 ]/ E: c A9 A
●物料预收、验收的依据,单证、票据、验收方法、操作规定4 E* q4 d- J8 L/ j4 U
●物料验收差错的预防、责任追溯与索赔程序
# |: B& M, i4 O0 p ●待检、合格、不合格、待处理、挑选、特采、让步接收、加工处理4 J9 H p% C5 d/ F7 c0 ]6 q3 ]/ \
●条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范,WMS、条码扫描6 M: H0 Q# Z- g* F+ O" [$ f) P, W
4)进库管理4 t- p7 C. p) `9 K: V- G& F3 c
●仓储货卡标识的设置方法
0 I$ Z v" k7 k3 l) ^) [' I9 { ●货物标识与国际标准
( ^ @* l3 z: C! Q) X6 e ●目视化管理技术,进行物料的标识
4 {9 q) O" s, w+ P4 l ●批次/量管理
: y9 J* O* n9 Y; a & d- h! I2 a0 `9 e
四、货物储存与养护技术
0 c3 a2 j) x3 {1 J* ]$ w/ Q 1)仓储管理规划9 ]) d6 B E8 L% z: i) o
●平面布局图、库位、货位规划与编号方法! o4 d; i. Z9 a3 F# ^+ r. L
●根据储存货物特点,合理设置货架、立仓、平库的比例
# }& M* D( q6 B% R ●按采购时期、物料体积、重量及消耗的特点合理分配库位
2 K( _! x" ^0 N0 a+ O# L ●仓库储存能力规划,确保仓储设施的安全,提高仓库利用率9 W. H3 {" G" r) J2 G# v7 l
2)物料储存管理
2 M3 ?) P+ ~7 A8 q8 p0 ~ ●识别物性,区分保管要求和需求特点进行分区分类储存
/ r& s0 s" w% V' ?) W0 t& q u ●有效解决产量增加与仓库库容的矛盾
% i: f" D/ A: v+ G6 K ●存储技法,仓库利用率与存货周转率的评价
) K$ g, }8 z/ q2 m 3)盘点管理
' t; S' _5 \! s8 @" { ●盘点的目的和方法& f4 V; j) Q( @- \3 M+ \1 h$ Y
●核销技术,存储差数的原因、预防与处理
3 w" X; b0 l4 H; O1 @ ●仓库呆料处理的方法
! p7 g" x# X8 K! o 4)货物养护技术% Z% @+ a9 V7 O: s6 K% }6 q
●仓储环境按理
& }4 o1 B6 d1 W: h. Z ●引起物料质量变化的理化原因: N( t+ t( D) M
●温湿度原理与控制' I' h; `0 m: V( y6 z
●防潮、防霉、防鼠与防锈的有效措施
+ U6 N) a i P8 _* x ●危险品管理,MSDS
) b" V; ^& t% D4 Z$ m五、物料发放(出库)控制
c- c: j$ s/ o: E, ?" g* C 1)出库规范操作- V a2 K I; c4 Q9 h0 o
●出库流程、条件、手续
: R# g) c: t& r7 z4 ^8 o ●物料领取与配发方式下的出库管理 : P. r- F+ R6 N& P" i1 `. m
●出库差错预防
( B% C6 m# d3 {" D6 Y% ] 2)退料与补料的规范操作 ~ d( T6 W5 E
●工废、料废的定义与补料处理
0 V8 ]- K, [$ v/ \8 @ ●退料处理6 `6 [2 V% C% T1 |$ S4 a
●loss料管理
( x& g" T J' \. a) E# Y$ V 3)非正常领料管理4 Z( W# y3 L; E8 s1 s
●样板料、实验料、借料、代理料. t$ Y5 }, E7 s8 T# X
●产生的原因及其带来的问题,杜绝借料的方法 ! E9 }0 E. d `7 I4 y
六、现代企业物流管理& ?% ]# U5 R) a3 p) M
1)企业物流配送" @, }/ ]6 R/ [9 u7 y7 @
●计划、集散、统筹,越库作业. f$ p: z; ]" S8 ?# Q! _
●物流、商流、远程配送
: S$ |& F' n, Z3 [. T4 v( G ●配送运作程序
8 Y1 ]9 W# @ C4 y ●看板、按灯、电子标签看板配送运作
! f2 K B) |. ], [8 B0 d+ K/ t/ q ●配送方案,配送工具的合理配置 3 a, ?8 ]' E9 c
2)配送模式JIT、VMI
3 d7 y- g- e5 y# r ●JIT、VMI配送的方式
2 j+ J3 E# ~* |2 f ●集货配送管理方法 0 n( W0 q( \8 t! X" ?0 Z
七、仓储安全管理
* j. C6 f9 Z' e( J; n0 i1 v b 1)仓储安全作业
% b, @ } s, {4 [% x ●作业物料安全管理
7 A- M# E0 L4 X- a+ c# B ●预防事故,灾害管理方案与应急措施
# e3 f- v% `3 J: y* L0 r. H ●危险品的储存、保管、操作、防护与异常处置( R3 ?; O! K4 _& |; g7 e
2)仓库防火与灭火
, j/ y2 }/ w+ [( W ●消防演习,逃生训练
/ o2 a" C, ?5 s" }( g- f ●保证仓储安全的器具、设备和设施管理
+ _$ g$ C; q: ]9 {! J八、仓储成本管理与业绩评估1 R8 N5 D8 c6 i& A, S/ [3 }$ z5 S ^
1)仓储成本控制+ {3 T( _' g, [
●资源成本管理" F% n9 l" n' ~% B! ^
●管理成本控制
$ j# \% Y& v; h ●差错、浪费与损耗的管理
7 u: E* m" q! }# j! }7 p; l6 K I 2)仓储业务管理工作目标
- F: o" H8 P* E6 E* p' R ●部门工作目标类别( a5 l4 i0 F! h) r
●实施、执行与效率管理体系
' n: l/ n( z: p. q o 3)仓储部门业务业绩评价指标体系
" C, w. V3 x* j2 X5 C H1 F ●业绩考核
, E2 p* m2 T: K) Q* y ●KPI
T3 Q1 r p O) C9 J. o/ V9 S# u ●业务绩效报告 ! ^; [. G# }; w- C. P& A8 R
九、现场问题解答 ! q' N( m; E/ O* F8 u
- W& Z* U2 V* k/ N/ l8 s8 V
【讲师介绍】
. w* B! @! @1 l0 b. R2 Q# ? 李老师,资深仓储和库存管理专家,工厂精细化规范管理专家,某企业管理研究中心理事长,工学硕士,高级工程师,清华大学深圳研究院MBA,先后在美、日、韩资外企,港台独资企业从事管理工作多年,历任工程部工程师、现场主管、品质经理、生产副总等职务,在十数载企管一线的摸爬滚打中积累了丰富的管理经验,尤其深谙工厂生产、安全、健康与环境管理方面拥有丰富的实战工作经验,对欧美的安全管理、环境管理要求、职业健康安全管理体系非常熟悉,有着多年的仓储管理和库存控制、常规安全检查(DWO)、生产现场管理与改善、全面质量管理、SPC、 DOE、MSA、FMEA、TQM、QFD实践经验,是著名实战派管理专家。对跨国公司输入的管理思想颇有研究,形成了独具特色的实干型制造企业管理方法和体系。李老师将历时十多年积累起来丰富的生产制造与管理经验,受到企业界的高度重视幷给予了极高的评价。李老师实践经验丰富、讲授过程列举大量案例、特别强调实用性和可操作性,深受听课人员的好评和尊敬。& o$ x2 x! Y# }# x! N3 @* o( W
李老师拥有丰富的仓储管理、库存控制、工厂精细化管理和安全管理方面的经验和实践。为满足企业的实际需要,先后举办了各类生产管理、安全、健康与环境方面的内训、公开课程共计600多场,参训企业4000家左右,培养了一大批优秀的企业管理人才,目前主要分布在上海、深圳、广东、江浙地区大中型生产型企业。为国内企业仓储管理、库存控制培训工作做出了突出贡献,实实在在为企业解决了工厂仓储管理和库存控制方面的管理难题。: W; o' q, u; R# W( ^
5 i7 \1 P7 L4 ~2 e! J9 n$ P【会员报名】& x c2 C& d8 O! U* s R
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1.培训费用:2200元/人(含培训费、讲义费、茶点费)" {$ B2 F8 p' t- E) a
2.报名电话:010-51600571 010-51600671 010-51264223 " P- s9 Q( d, _3 T& f
3.值班手机:13683686366 齐老师; 传真 010-51411743- {/ }/ N/ H c6 N
4.报名方式:电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表/ B; _( D! B) t Q, G! _2 V h7 R
5.备 注:如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站,查询最新课程 _% Q8 `! l. P m
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