现场改善实用工具与案例分析

hwq189

现场改善实用工具与案例分析

【开课城市】上海
8 ]( {  D! B) _: F: N【开课时间】2009年8月28-29日
   
- v$ U  p& F7 V2 e. H- K6 ~【培训对象】生产经理、生产主管、IE工程师、车间主任、班组长及从事现场改善的相关人员
【课程背景】

- x0 X( `  J% T8 s  J0 C4 A 当今国际竞争越来越激烈，企业也越发认识到人才的竞争是现在、乃至将来的竞争核心。什么样的员工才是企业需要的人才呢？按部就班？还不够；勤勤恳恳？还不全面。我想用“改善人”这个词来表达企业的心声。“改善人” 既能出色完成企业要求的各项任务，又能持续改善的人。

鉴于此，培养企业的“改善人”将成为企业发展的源动力在培养“改善人”的过程中，许多公司失败了。其根源就在于重结果，轻过程；重体系，轻内容；重中层，轻基层；重意识导入，轻能力培养。造成了行为比意识差，结果比想象差的后果。本课程是经过讲师结合理论与实践的研究，从实际出发，培养学员改善意识，帮助学员提升改善技能和改善节奏控制能力。通过小组讨论/分享、案例分析、过程模拟和实战对策、学员与讲师的互动，让员工进入改善之旅。
# d' g" q' A" I% n) ^' w5 c
【课程受益】

6 l9 b! b6 {' V9 U, f  `通过二天课程的讲解与实战演练，您的收获是：
●把握现场改善形态,形成现场改善意识；
●通过大量的案例，掌握现场改善的工具，并直接运用于实际生产活动中；
& ~) R1 v9 q$ O" m/ v) ]3 Z●掌握5S、TPM、VPM、VM的核心内容和改善方法，并能顺利展开现场改善活动；
2 H+ t. Z* Z% Z. L( g7 |/ w●掌握员工技能的改善思路和方法；
●通过案例，学习现场改善的推进方法；

【课程大纲】
一、现场改善基础
, W. P* L# X( }0 w2 I" ]" z3 P●现场改善4要素
●什么是现场
* I" j! y) `$ M& v+ d7 }1 I' P4 Z' F●什么是改善
5 ^) m9 h7 A6 K●现场改善之屋
! X/ C8 }+ j/ H* I" V% {- k7 X: \●形成改善意识
% k3 ?* o$ t2 s) L; \●消除八种浪费
0 ?( V+ p; x7 T2 b; `/ A. t6 X" j5 `●八种浪费案例分析
二、现场改善工具
1、5S—基础的基础
, V0 f; f% m3 C; s) N5 e: }; o●为什么要推行5S
●推行5S的意义
●5S活动成功的十大前提
0 P$ A5 ?4 d$ T1 A●5S前的准备
: w: V/ }& {  X% g●5S之整理、整顿、清扫推行技巧
9 e# [3 e& J* i! P! s/ n●5S之清洁、素养推进事项
( n; v7 v+ u) u$ p/ y: n8 k9 R●公司推进事项
●克服消极因素的方法
" L/ _# c" q- p●案例分析及分享
2、TPM全员生产性维护
/ u6 i3 D5 C8 W●什么是TPM
●TPM的历史、内涵和效果
% `" t* L" h" g: x# s5 r●OEE是什么，如何改善
●自主保全的7大步骤
●改善MTBF的方法
●计划保全6大步骤
●降低MTTR的思路和方法
●个别改善及16大损耗
* p) Q+ o. {* n- `2 Z. R3、VisualManagement目视化经营
3 f$ |- f* p8 G8 G, x, }●目视化经营与管理的区别
! B% e- Z% E9 {% z●VM的定义
●LeadTime的定义
●LeadTime长的原因
( f# r! T* t% l, W●VM的管理重点
3 ]" x( @5 T. \% q+ E7 o+ a●VM工作中的体现
1 x0 \$ E. D' n7 s9 @1 `●制造周期长的原因
# W3 x5 }; |+ {+ [* B5 v2 ^* w●VM缩短制造周期
: |2 i( [" V, {. K! y/ y●VM改善指标
1 Z" H/ U+ K- u( y4 q; i0 a- k8 w0 o●案例欣赏
4、VPM提升改善能力
●VPM活动的目的
●VPM活动的流程
●运用VPM传授技能的方法
●VPM一岗多能
●VPM省力活人策略
三、案例分析与改善
' J( e+ M) l6 @3 ]●现场布局改善
) @( k8 X3 P% m+ {+ X# F●工作台改善
●容器的改善
1 `. H6 Q5 o! F3 Q' v●货架、工具柜的改善
●加工及检验工具的改善
2 m. D3 F& C' U3 G, b! m- Z●搬运过程的改善
* h* O) @2 b; w! T●防错改善
●点检周期缩短的改善
& I9 m% w6 h9 m& I# O" F! o% }●操作姿式改善
6 {9 k8 l5 h* F5 e$ V- I" V8 Q" R●电冰箱式改善
四、现场育人法
4 F( b* ~+ A4 j7 \' ~4 @# P+ q●画圈罚站
●花几小时走100米
6 I4 ?  I: ^0 ?●思维灵活，5WHY分析
% y2 F1 W5 R0 N& X●去零改善
# M, I# D. r% n5 j; E" V: f& G: ^8 J●改善目标不是10％，而是50％
, @) J4 G- i* f5 D7 k6 s% I6 @五、建立改善团队
* U0 A3 O5 w0 y: Z+ \+ v●改善组织架构
●改善活动要点
, z7 B) ]# q& F, s; ~! N+ _! d●日常活动方式
" ~6 i: m8 L  I, l2 R! [! A' O【讲师介绍】
  王先生，设备工程与管理专业工程学士。曾任某中英合资陶瓷企业科长、5S/TPM推进事务局局长、流程改善项目负责人；某风力发电设备有限公司副总经理；专业的5S/TPM项目推进顾问。
  近期培训服务的企业有：上海新意陶瓷机械、上海华洁纸业、台湾吉祥工业、上海玻璃钢研究所、杭州中粮美特、韩泰轮胎、上海贝特日用化工、迅达电梯（苏州）、上海永力笔业、蒂森克虏伯汇众、无锡微密、上海电气、中集宝伟、上海实达精密、常州威康特塑料、住化电子材料、长江精工钢结构、安费诺－泰姆斯、江苏西蒙奇通、萨帕铝型材等企业。某个辅导项目中，围绕绩效指标，推动和辅导企业进行现场改善，让客户获得有效的成本降低，直接收益三十几万。此外，还帮助某建筑材料企业达成良品率从94.5%提高到97%的预定目标。
【会员报名】
   
  1．培训费用：2600元/人（含培训费、讲义费、茶点费）
  2．报名电话：010-51600571  010-51600671  010-51264223
  3．值班手机：13683686366   齐老师； 传真 010-51411743
  4．报名方式：电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
  5．备    注：如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站，查询最新课程
  6．网    址：www.china-cxpx.com（中国诚信培训网  最专业的讲师的团队）