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[讨论结束] 应力消除的办法有哪些

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发表于 2009-8-25 09:17:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国黑龙江佳木斯

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请问应力消除的办法有哪些,那种最好?
发表于 2009-8-25 09:23:09 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
常用的消除应力方法
9 L' W( _1 V6 t: Y1.自然时效) \' i. L- r/ ?2 S* I8 e! I$ {
2.热时效,如退应力去火等。0 z( x1 L; \9 q- g
3.震动时效,如锤击

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发表于 2009-8-25 09:26:30 | 显示全部楼层 来自: 中国福建三明
自然时效是的去应力效果最好。但需要时间,如果时间不允许,只有用2楼说的另两种办法了。当然退火和振动时效都要有专用的设备。

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发表于 2009-8-25 09:54:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广西百色
同意二楼的意见,时间失效最好,后面两种好像无法完全消除应力,都是近似值。

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 楼主| 发表于 2009-8-25 09:55:29 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
能把震动时效,如锤击讲的详细一些么?
7 @* `$ W2 R) W' I: A  }8 v" S* m还有其他方法么?

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发表于 2009-8-25 10:18:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
机构内的应力以热应力和弯曲变形应力居多,消除方法根据不同情况采用适合的方法。% L+ ^9 F4 n- E6 |: ]& O
1  整体有炉内退火处理最彻底,工件较大也可用陶瓷加热带进行局部退火处理。
) M% G6 ?2 b( v8 d5 R7 W( e" x2  人工或自然时效处理。
, u$ Q) a- H1 z# H$ O; c/ _# e3  振动消除,用锤击或用超声波振动消除应力。
; K; ^9 }5 T; _) O+ w# C+ A/ d9 U4  使用消除应力的结构,如卸荷槽等。
- a7 R. a& x3 U1 X+ S1 i! T5  焊接应力还可用消氢处理。

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发表于 2009-8-25 11:15:15 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
还有吹沙、喷丸工艺

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发表于 2009-8-25 11:58:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
学习了, b) v- |# O& j4 x; R: \, \! ^
原来方法这么多的

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发表于 2009-8-25 13:39:12 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
受教了,我看看是否能应用在辊子的处理上

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发表于 2009-8-25 13:49:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
我觉得应力的消除还是取决于零件结构的设计

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发表于 2009-8-25 13:57:52 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽滁州
自然时效消除应力,比较好。其次是整体退火处理。

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发表于 2009-8-25 20:12:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
一般是自然时效消除应力,但要时间
$ s: H- k( c2 W3 J如果有设备  就用退火处理

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 楼主| 发表于 2009-8-26 08:06:47 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
能详细介绍一下吹沙和喷丸工艺么?

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发表于 2009-8-26 08:36:38 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
原帖由 fangbaodianji 于 2009-8-26 00:06 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
6 R, D2 a& _( ?1 W) T  Y能详细介绍一下吹沙和喷丸工艺么?

/ u/ S- U& w+ p: ~  Z* H# e6 f0 H3 h5 }+ U' m5 h& t/ N4 R. X
1.原理:以压缩空气带动铁丸通过专门工具,高速喷射于金属表面,利用铁丸的冲击和摩擦作用,清除金属表面的铁锈及其他污染,并得到有一定粗糙度的,显露金属本色的表面.3 c' o% K# ^1 s5 D8 t) z
2.应用:为了提高防护层的结合力., c0 f/ h4 j# [% \) [
喷丸硬化原理与应用:, C& k" o( n* u4 R! n' |1 {, z
* g4 D( R5 m$ q  K
1.原理:将淬硬钢丸(一般应用锰钢丸,直径为0.8-1.2mm,硬度为HRC47-50),以压缩空气喷出或离心式喷丸机借离心力甩到金属表面, 利用钢丸对金属表面的冲击作用使零件表面硬化.
0 \8 U/ A$ \- a; b3 k钢丸冲击金属表面:第一使零件表面生成0.1-0.4mm 深的硬化层, 增加零件表面对塑性变形和断裂的抵抗能力,并使表层产生压应力,提高其疲劳强度;第二使零件表面上的缺陷和由于机械加工所带来的损伤减少, 从而降低应力集中.+ v$ {* i; m: F5 Q/ f: L, ?0 b" l
喷丸处理一般对拉伸面起作用, 而对压缩面不起作用, 因此板簧的喷丸只在凹面进行.* A! u; {% ^/ y( [
处理质量一般应以最佳喷丸应力表示( 但目前有些工厂在衡量板簧喷丸质量时是用板簧片弧高变化△H来表示).
; J8 {9 W+ f# q$ ]& s喷丸的直径、材料、硬度以及喷速等对喷丸质量都有直接影响,必须很好注意.
+ O6 F# G1 G) z8 ^" v: i2.应用:用在承受交变应力下工作的零件可以大大提高其疲劳强度, 如汽车板簧、螺旋弹簧、轴类、连杆等喷丸处理后, 均可使寿命提高几倍.

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发表于 2009-8-26 08:51:50 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
原帖由 lijianru 于 2009-8-25 13:49 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif& ~6 [9 b  ?9 b3 ]  z
我觉得应力的消除还是取决于零件结构的设计

+ D6 v0 q7 B# x9 _4 |8 \次应力非彼应力,这里所说的应力是制造加工过程中产生的应力,也可以叫预应力,和结构工作状态是受外载荷产生的应力不是一回事。

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发表于 2009-8-26 12:23:52 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
那应力计算的时候用考虑残余应力吗

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发表于 2009-8-26 17:31:38 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
调质处理也可以消除内应力。

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 楼主| 发表于 2009-8-27 09:18:53 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
请问吹沙和喷丸工艺个适用于多大的产品?它们都适用于由于铸造和焊接产生的应力么?

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发表于 2009-9-2 13:52:54 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
失效处理的效果是明显的  只是时间效率问题

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发表于 2009-9-7 22:28:13 | 显示全部楼层 来自: 中国河北张家口
在电视上见过在钢管壁上粘附塑胶炸药,利用爆炸震动消除震动,很快,几秒钟即可。

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发表于 2009-9-8 09:43:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
不同产品应力消除方法有差异.# [" J& j( H+ T4 w# I% l
如铸件内应力的消除最好的办法是人工时效,就是把它加热到150度左右保温4~6个小时.用自然时效费时间,如果现实生产的话周期很长,一般都在1个月以上.

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发表于 2009-9-8 10:00:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我们一般都退火

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头像被屏蔽
发表于 2009-9-8 13:40:08 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
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发表于 2009-9-8 13:44:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
时效处理一般有:
* b) l& M) j' u自然时效;- m; p3 \1 l4 [4 Y* q% @
振动时效;
5 ~% Y4 u) E) m6 L# J. L' x热处理时效/ ~5 r) w- |' Q, r
自然时效是比较好的,成本低,但是需要时间长!

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发表于 2009-9-8 16:20:26 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁鞍山
学习一下啊

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