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[讨论结束] 应力消除的办法有哪些

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发表于 2009-8-25 09:17:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国黑龙江佳木斯

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请问应力消除的办法有哪些,那种最好?
发表于 2009-8-25 09:23:09 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
常用的消除应力方法
1 N: S$ y6 R( t7 M, U, E/ }1.自然时效
7 Q) S/ P9 E' r+ ?# j5 S$ |2.热时效,如退应力去火等。5 g  x% x7 D0 G, L' ~( X# k! o
3.震动时效,如锤击

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发表于 2009-8-25 09:26:30 | 显示全部楼层 来自: 中国福建三明
自然时效是的去应力效果最好。但需要时间,如果时间不允许,只有用2楼说的另两种办法了。当然退火和振动时效都要有专用的设备。

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发表于 2009-8-25 09:54:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广西百色
同意二楼的意见,时间失效最好,后面两种好像无法完全消除应力,都是近似值。

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 楼主| 发表于 2009-8-25 09:55:29 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
能把震动时效,如锤击讲的详细一些么?5 _% o% H( U) ^2 Q8 [
还有其他方法么?

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发表于 2009-8-25 10:18:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
机构内的应力以热应力和弯曲变形应力居多,消除方法根据不同情况采用适合的方法。* b( `3 }' V3 O
1  整体有炉内退火处理最彻底,工件较大也可用陶瓷加热带进行局部退火处理。1 T# @* n% c5 G+ g' L" q
2  人工或自然时效处理。
" j' B: I" v; v3  振动消除,用锤击或用超声波振动消除应力。
2 j; G4 E. Y& g# {  j/ Q4  使用消除应力的结构,如卸荷槽等。
. L/ s3 R" w# m) a( u: m1 O- i+ l5  焊接应力还可用消氢处理。

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发表于 2009-8-25 11:15:15 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
还有吹沙、喷丸工艺

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发表于 2009-8-25 11:58:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
学习了
1 M, O  P' I2 \7 D+ Z! U原来方法这么多的

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发表于 2009-8-25 13:39:12 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
受教了,我看看是否能应用在辊子的处理上

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发表于 2009-8-25 13:49:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
我觉得应力的消除还是取决于零件结构的设计

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发表于 2009-8-25 13:57:52 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽滁州
自然时效消除应力,比较好。其次是整体退火处理。

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发表于 2009-8-25 20:12:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
一般是自然时效消除应力,但要时间
; s3 j( m! P2 r, [+ n" w如果有设备  就用退火处理

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 楼主| 发表于 2009-8-26 08:06:47 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
能详细介绍一下吹沙和喷丸工艺么?

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发表于 2009-8-26 08:36:38 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
原帖由 fangbaodianji 于 2009-8-26 00:06 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
0 i& G8 J/ q6 f) l9 }8 I能详细介绍一下吹沙和喷丸工艺么?
; u5 U( L' A4 N* q* d& c- z
( F5 Z% p& M- H3 j! `( _, B
1.原理:以压缩空气带动铁丸通过专门工具,高速喷射于金属表面,利用铁丸的冲击和摩擦作用,清除金属表面的铁锈及其他污染,并得到有一定粗糙度的,显露金属本色的表面.+ ~+ S) n: m, e) K/ }
2.应用:为了提高防护层的结合力.
8 a* d; p" l: O( B喷丸硬化原理与应用:
. Z0 Q8 y" W- X9 k& f
# `' x1 C5 o& H. ~8 f) r* ^( |1.原理:将淬硬钢丸(一般应用锰钢丸,直径为0.8-1.2mm,硬度为HRC47-50),以压缩空气喷出或离心式喷丸机借离心力甩到金属表面, 利用钢丸对金属表面的冲击作用使零件表面硬化.
2 U$ w2 A3 Y4 L. E1 \& w' v1 r钢丸冲击金属表面:第一使零件表面生成0.1-0.4mm 深的硬化层, 增加零件表面对塑性变形和断裂的抵抗能力,并使表层产生压应力,提高其疲劳强度;第二使零件表面上的缺陷和由于机械加工所带来的损伤减少, 从而降低应力集中.! o. c1 S# e4 c2 z: u7 q/ S
喷丸处理一般对拉伸面起作用, 而对压缩面不起作用, 因此板簧的喷丸只在凹面进行.
3 T; Y5 F# v7 q( L4 M. M处理质量一般应以最佳喷丸应力表示( 但目前有些工厂在衡量板簧喷丸质量时是用板簧片弧高变化△H来表示).3 _- Q0 q/ p' y
喷丸的直径、材料、硬度以及喷速等对喷丸质量都有直接影响,必须很好注意.1 s. ]  {$ H+ f9 U  j7 l
2.应用:用在承受交变应力下工作的零件可以大大提高其疲劳强度, 如汽车板簧、螺旋弹簧、轴类、连杆等喷丸处理后, 均可使寿命提高几倍.

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发表于 2009-8-26 08:51:50 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
原帖由 lijianru 于 2009-8-25 13:49 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif9 f$ n. N* D; [) e5 P2 F+ R- ~
我觉得应力的消除还是取决于零件结构的设计

5 \1 w) v  B9 f1 N6 w次应力非彼应力,这里所说的应力是制造加工过程中产生的应力,也可以叫预应力,和结构工作状态是受外载荷产生的应力不是一回事。

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发表于 2009-8-26 12:23:52 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
那应力计算的时候用考虑残余应力吗

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发表于 2009-8-26 17:31:38 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
调质处理也可以消除内应力。

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 楼主| 发表于 2009-8-27 09:18:53 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
请问吹沙和喷丸工艺个适用于多大的产品?它们都适用于由于铸造和焊接产生的应力么?

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发表于 2009-9-2 13:52:54 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
失效处理的效果是明显的  只是时间效率问题

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发表于 2009-9-7 22:28:13 | 显示全部楼层 来自: 中国河北张家口
在电视上见过在钢管壁上粘附塑胶炸药,利用爆炸震动消除震动,很快,几秒钟即可。

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发表于 2009-9-8 09:43:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
不同产品应力消除方法有差异.
5 p! q% h; }( [如铸件内应力的消除最好的办法是人工时效,就是把它加热到150度左右保温4~6个小时.用自然时效费时间,如果现实生产的话周期很长,一般都在1个月以上.

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发表于 2009-9-8 10:00:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我们一般都退火

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头像被屏蔽
发表于 2009-9-8 13:40:08 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
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发表于 2009-9-8 13:44:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
时效处理一般有:
3 R% e" |+ A9 ^5 `自然时效;
) B% f  m" M& M% d6 b! W振动时效;
8 S6 H/ ^1 U1 G, V7 J热处理时效3 Z' P/ b; [  n7 i, N5 c" j
自然时效是比较好的,成本低,但是需要时间长!

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发表于 2009-9-8 16:20:26 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁鞍山
学习一下啊

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