|
|
发表于 2010-2-23 13:54:07
|
显示全部楼层
来自： 中国山东青岛
车工高级技师职业技能鉴定参考题' E1 x$ S6 I4 y
一、单项选择题& F0 a8 Q# e0 R* n
1．一般在装配图中有以下几类尺寸：特征尺寸、装配尺寸、（ ）、总体尺寸、其他尺寸。3 U! y& R4 P- W3 X$ S# l1 n* n: y
A、高度尺寸 B、安装尺寸 C、重要尺寸 D、基准尺寸
, g+ s& [5 S# S- P7 u2．进给方向与主切削刃在基面上的投影之间的夹角是（ ）。
# Y* z4 ?; z9 V) ~: ]9 P A、前角 B、后角 C、主偏角 D、副偏角2 P8 t, i$ S8 c, |) f
3．车削特点是刀具沿着所要形成的工件表面，以一定的（ ）和进给量对回转工件进行切削。
% A( v6 t" V' `+ Y% w g A、切削速度 B、运动 C、背吃刀量 D、方向# x, y: M5 K# X4 N4 i, f
4．立铣刀主要用于加工沟槽、台阶和（ ）等。
. I$ q1 q* O/ V0 U5 @) g$ ?7 T& H4 P A、内孔 B、平面 C、螺纹 D、曲面
1 f/ c, M$ _ P' O5．下列量具中，不属于游标类量具的是
0 t. [9 S4 {5 o0 L% a A、游标深度尺 B、游标高度尺 C、游标齿厚尺 D、外径千分尺
' ?3 ]- |4 m/ ^& P. L6．不能用游标卡尺去测量（ ），因为游标卡尺存在一定的示值误差。" i' ?0 a3 {, p1 _9 L( L, p0 t
A、齿轮 B、毛坯件 C、成品件 D、高精度件
. K; v+ g$ k' P" D. R' g% b/ b7．职业道德的实质内容是（ ）。6 x+ Z& J* o- {. x
A、树立新的世界观 B、树立新的就业观! g1 m# `: T; T- D7 Q
C、增强竞争意识 D、树立全新的社会主义的劳动态度
9 U! y L3 C6 t% B8．不爱护设备的做法是（ ）。9 Q7 _3 f3 i0 s2 R. M, a4 t# C
A、定期拆装设备 B、正确是用设备
* H* A5 A$ H% y" m+ E! e( S l3 A4 xC、保持设备清洁 D、及时保养设备0 q+ h4 n$ E& S! u5 A
9．金属材料下列性能中，（ ）不属于力学性能。6 s0 c9 V) Y* P* x9 {$ ~; x& i
A、强度 B、塑性
* w+ O5 F. o: z! C& n1 ^ X5 yC、冲击韧性 D、热膨胀性
8 O6 |4 v8 x2 R0 e$ R9 R& @2 H, l( F10．我国标准圆柱齿轮的基本参数是（ ）和压力角。) E b% O' d q4 C$ M
A、齿数 B、齿距 C、模数 D、压力角
0 G! a2 G( F2 F8 D0 _11．ISO9000 族标准中的质量术语标准是（ ）。
1 W: m8 E2 G" k. q- T; j% FA、ISO8402 B、ISO10000 C、ISO14000 D、ISO9002; M& K. n$ B. ~; ?1 l* j
12．卧式车床导轨在水平面内的直线度误差，使纵向切削时刀尖的运动轨迹相对于工件轴线之间不能保持平衡，使工件产生（ ）误差。. e# l+ v+ g0 X9 J8 g6 H0 a) O
A、圆柱度 B、锥度 C、圆度 D、跳动' F7 z+ V" P' r& N
13．职业道德基本规范不包括（ ）。2 w8 I0 j6 K* V$ K. w. }" `
A、爱岗敬业忠于职守 B、诚实守信办事公道
" t# _+ F- ]* v4 s2 d; x! s; B: kC、发展个人爱好 D、遵纪守法廉洁奉公
, O5 N& B) j5 }2 \% M14．在同一尺寸段内，尽管基本尺寸不同，但只要公差等级相同，其标准公差值就（ ）。8 |& m- w( P! d( l: N
A、可能相同 B、一定相同 C、一定不同 D、无法判断 . G$ G" V* w) Y) O; e9 {
15．高精度或形状复杂的箱体在粗加工之后还要安排一次（ ）以消除粗加工的残余应力。0 }! T0 G8 h/ ^" m5 M9 K* l8 P0 {7 a
A、淬火 B、调质 C、正火 D、人工时效
! H- c3 @1 V9 R; S0 _; f4 c0 ]16．（ ）是反应设计思想、装配、检验、使用和维修时的重要工具，是机器制造中重要的技术文件。# @5 i4 z, a+ P- G, |
A、装配图 B、零件图 C、工序图 D、剖视图
4 D2 Z" y/ T3 }# E. C& E17．砂轮组织是指组成砂轮的（ ）体积间的比例关系。 H7 K, I# W4 D @; Z1 H5 @
A、磨料、结合剂 B、砂粒、结合剂 C、气孔、粘合剂 D、磨料、结合剂和气孔
+ f- ~. S* _. W% u3 q3 n9 b18．对于厚度小、直径大、位置精度要求高的工件，（ ）是工件加工的关键。
# D* ]- J5 v* u. o, PA、测量 B、装夹 C、防止变形 D、热处理 , ~5 y9 g) n ^0 J, ]+ ?
19．CA6140型车床主轴前、后轴承的间隙过大时，车削出的工件会产生（ ）超差。
! V5 u: o0 [; B" o. L4 Y5 PA、圆度 B、直线度 C、平面度 D、圆柱度. Z9 w4 N0 M3 E& ~
20．职业道德不体现（ ）。
/ w8 m d3 B; EA、从业者对所从事职业的态度 B、增加社会的财富3 ]# g0 N5 K y) a$ c
C、从业者的价值观 D、从业者的道德观5 b; u: }+ }) J/ x3 y5 ^9 G
21．下列哪种千分尺不存在（ ）。9 {5 p- I+ A1 j4 I
A、深度千分尺 B、螺纹千分尺 C、蜗杆千分尺 D、公法线千分尺
9 q# G$ o' R8 s! ^# t( w22．千分尺读数时（ ）。) K+ s/ }1 k) P6 e+ l! \
A、不能取下 B、必须取下 C、最好不取下 D、先取下，再锁紧，然后读数
$ S& b$ w9 d$ r- A3 w1 _& t23．（ ）由百分表和专用表架组成，用于测量孔的直径和孔的形状误差。
8 v8 T$ W R# P6 d( O A、外径百分表 B、杠杆百分表 C、内径百分表 D、杠杆千分尺
/ |; L$ x% y! C0 B# a. `' ^24．磨削加工的主运动是（ ）。3 I4 F& L# n! w8 `1 E
A、砂轮旋转 B、刀具旋转 C、工件旋转 D、工件进给
& o0 L/ |0 G; H' o25．车床主轴材料为（ ）& p& E% M- U) \
A、T8A B、YG3 C、45钢 D、A2
: u3 h3 X- ^8 Z5 [" \1 s& g26．轴类零件加工顺序安排时应按照（ ）的原则。
! e" J$ K& K$ P$ o5 P- p' B A、先粗车后精车 B、先精车后粗车 C、先内后外 D、基准后行7 p# U; P" n* D& F3 W/ k: R
27．敬业就是以一种严肃认真的态度对待工作，下列不符合的是（ ）。3 W4 w- Y+ U0 ^" L
A、工作勤奋努力 B、工作精益求精
' J$ h% A# `+ O' p& SC、工作以自我为中心 D、工作尽心尽力
& z5 Z, t! p: g28．保持工作环境清洁有序，不正确的是（ ）。; D0 r2 H! L) O9 O
A、随时清除油污和积水 B、通道上少放物品. r# V# H, t# d; L6 ]
C、整洁的工作环境可以振奋职工精神 D、毛坯、半成品按规定堆放整齐
0 S. j& @8 d+ w* f2 O$ s+ ]8 m29．在高温下能够保持刀具材料切削性能的是（ ）。( v: o% Z$ F2 L* J) e, s) M
A、硬度 B、耐磨性 C、耐热性 D、刃倾角
; b7 n( X( l5 v# h/ Q" f: E$ o1 y. K30．含碳量在0.25─0.6％的钢称为（ ）。
/ L: [/ k9 ]3 M/ T9 B% u' t0 T/ {A、低碳钢 B、中碳钢 C、高碳钢 D、合金钢
& K& e/ d' O1 I8 Y' W3 i31．定位基准应从与（ ）有相对位置精度要求的表面中选择。' ^* j: D- D: {/ u7 L8 @" o2 X. ^
A、未加工表面 B、被加工表面 C、已加工表面 D、切削表面" o# [8 `6 p s* A5 _+ x6 P( Z* Y
32．零件图纸到制成控制介质的过程称为（ ）。
2 Y# o7 q1 E2 rA、循环程序 B、零件源程序 C、数控加工的程序编制 D、程序补偿 1 a |; S M/ s3 h: s+ U& F( ^
33．主截面内主后刀面与切削平面之间的夹角是（ ）。5 f' \. X! c" r. \0 X: L1 s4 f" }8 D
A、前角 B、后角 C、楔角 D、刃倾角+ n, ? l; _* v2 ]
34．减小（ ）可以减小工件表面粗糙度。+ l! z; G* P# n4 _1 P) Y
A、主偏角 B、副偏角 C、刀尖角 D、刃倾角
/ V1 V0 u' H! D3 E" p# t35．文明生产应该（ ）。, j q2 A K7 @
A、磨刀时应站在砂轮侧面 B、短切屑可以用手清除- x& h. c+ \; I+ z3 l% _1 L
C、量具放在顺手的位置 D、千分尺可当卡规使用4 s9 i3 K" ?# Q
36．下列（ ）项不是位置公差所要求的。
! H2 E" }$ [$ ~0 V6 f+ A2 `( Y" y# I/ ~A、平行度 B、直线度 C、位置度 D、同轴度
) f% i; O0 \% f9 R8 x8 m; l37．车削外螺纹工序中，检查螺纹中径较精确的方法是（ ）。7 y, m5 ~7 m' [9 ~6 v, O. g
A、螺纹千分尺法 B、螺纹环规法 C、三针测量法 D、螺纹片规
2 p5 n) u7 K' [7 }$ \38．零件的加工精度包括（ ）。& q# u# ^, n' C
A、尺寸精度 B、尺寸精度、形位精度和表面粗糙度 , |# p J( U& B- s. ?7 a `
C、状精度和相互位置精度 D、尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度 & _3 h Z! U) u2 h3 @, g$ B" l
39．本身尺寸增大使封闭环尺寸减小的尺寸为（ ）。
5 v0 {$ _* U9 ?! K* a5 ]) v4 `# ] yA、增环 B、减环 C、组成环 D、封闭环 , [ n& m4 W3 y) b
40．螺纹千分尺可测量外螺纹的（ ）。 , J) h# N# o9 F) p' u8 x! c
A、大径 B、小径 C、中径 D、 螺距
9 J' S# F/ j! M" `41．麻花钻有2条主切削刃和（ ）条副切削刃。- q8 r$ R' q C8 f) q7 I+ |
A、1条 Ｂ、2条 C、３条 D、4条! l5 d0 ^! Y$ ^! p. J- S: P* l+ z: ]
42．在车床上车外圆时，若车刀装得高于工件中心，则车刀（ ）。( Z0 E0 |8 N' c
A、γ增大α减小 B、γ减小α增大 * d- w- {0 A; f
C、γ减小α减小 D、γ增大α增大 * ^- v) |' n& f' q2 m
43．机床照明灯应选择（ ）V电压供电。0 [, L* c( _* T* u) p+ n
A、220 B、110 C、360 D、36
9 e+ @( l8 D* Q1 R- A44．数控机床与普通机床相比下列说法不正确的是（ ）。
1 |1 ?% \8 K# VA、加工精度高 B、生产率高
/ J1 B- O9 p+ p) m, DC、加工成本高 D、刚性好
( Q! I0 {7 d3 U5 r2 }45．加工时的切削力可分解为主切削力Fz 、切削抗力Fy和进给抗力Fx,其中消耗功率最大的是（ ）。
: Q) a9 o8 \3 kA、进给抗力Fx B、切深抗力Fy C、主切削力Fz D、不确定
4 a' H8 w. t: E8 ~8 }6 s46．切断刀主切削刃太宽,切削时容易产生（ ）。
5 K% V: c* q# R) K: d+ RA、弯曲 B、扭转 C、刀痕 D、振动5 K# N8 n2 V1 m; Z/ j1 R. S3 ^$ \
47．工件在小锥度心轴上定位时，可限制（ ）个自由度。2 Q2 t! k" K9 ^" R
A、三个 B、四个 C、五个 D、六个
" J/ x7 A' d+ |- C* h# o( `$ b2 C, P48．板牙套螺纹应选择（ ）的切削速度。# K3 B8 f5 a& k: I5 f
A、较高 B、中等 C、低速 D、以上都可以
. D( D) B, S( N9 u5 S% Z2 P49．薄壁工件在夹紧力和切削力的作用下，易产生变形、（ ），影响工件车削精度。% \/ C+ k3 M/ U( x
A、噪声 B、误差 C、鳞刺 D、振动! _. J' Y4 L7 h* F; y
50．切削脆性金属材料时，在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下,容易产生（ ）。$ _) f( O- h2 ]4 n) d& [
A、带状切屑 B、节状切屑 C、崩碎切屑 D、粒状切屑1 N1 V* w8 }- A
51．视图的投影规律是主左视图高平齐，主俯视图长对正，（ ）。9 O( l5 `2 M o
A、主右视图高平齐 B、俯左视图宽相等
/ c; _7 Q- ]0 g; }5 M4 cC、俯仰视图长对正 D、主后视图宽相等/ O1 ~5 B( m$ l& ]/ N
52．下列哪种千分尺不存在（ ）。% Z' b) t+ b( I4 z" u
A、深度千分尺 B、螺纹千分尺 C、蜗杆千分尺 D、公法线千分尺2 v& D/ C: X# x3 J. d6 f
53．千分尺读数时（ ）。; A3 {9 o9 S9 W5 a
A、不能取下 B、必须取下 C、最好不取下 D、先取下，再锁紧，然后读数& x9 _3 f+ G& K
54．（ ）由百分表和专用表架组成，用于测量孔的直径和孔的形状误差。
( |% a8 |& R6 u) N$ g A、外径百分表 B、杠杆百分表 C、内径百分表 D、杠杆千分尺
% Q9 m' w# {5 f- b2 T: [55．主轴零件图的轴肩槽和定位孔采用（ ）表示。
" q) E# h" f6 } A、局部剖 B、左视图 C、移出剖面 D、右视图
7 i4 H F9 q7 f" S3 y& n56．C42， 表示热处理猝火后的硬度为（ ）。
8 M1 c: s3 A& \0 P J A、HRC50～55 B、HB500 C、HV1000 D、HRC42～45/ w4 a/ P. U2 j$ H; I( Z* ?2 p5 [* ^
57．偏心轴的结构特点是两轴线平行而（ ）。4 o: J" `9 B8 _- `! W
A、重合 B、不重合 C、倾斜30° D、不相交
; n1 e8 y% ~/ U58．两拐曲轴颈的（ ）清楚地反映出两曲轴颈之间互成180夹角。# ~1 I1 [ m! D; }. Q
A、俯视图 B、主视图 C、剖面图 D、半剖视图
, D" g- W- ^ @- w59．齿轮零件的剖视图表示了内花键的（ ）。$ n! j3 X. W2 Q2 f+ E
A、几何形状 B、相互位置 C、长度尺寸 D、内部尺寸
' y# _2 z+ V- U; r* j60．C630型车床主轴全剖或局部剖视图反映出零件的( )和结构特律。
; [+ F) @# o: T# m# Q5 H0 ?( {* z A、表面粗糙度 B、相互位置 C、尺寸 D、几何形状
) V+ P7 Q) v% x61．CA6140 型车床尾座的主视图采用（ ），它同时反映了顶尖、丝杠、套筒等主要结构和尾座体、导板大部分结构。
0 x5 W- {) u! f/ V/ p A、全剖面 B、阶梯剖视 C、局部剖视 D、剖面图
! h* ?+ a2 x! Q9 o2 x62．识读装配图的方法之一是从标题栏和明细表中了解部件的（ ）和组成部分。
4 l* ^5 L9 ^" E( X( c* h: y; J A、比例 B、名称 C、材料 D、尺寸
; S* _. c1 R5 ^) d63．画装配图的步骤和画零件图不同的地方主要是：画装配图时要从整个装配体的（ ）、工作原理出发 ，确定恰当的表达方案 ，进而画出装配图。
% @: M4 k' Q! ^ A、各部件 B、零件图 C、精度 D、结构特点( r+ ]( }& R6 W7 E: L' _ t
64．两拐曲轴工工艺规程采用工序集中有利于保证各加工表面间的（ ）精度。
} }* ?' Y! v% z" l/ O4 Q A、形状 B、位置 C、尺寸 D、定位
% G! `; _! S! g4 R0 {% J& x65．长度和（ ）之比大于 25 倍的轴称为细长轴。- r- O5 Q5 }, F7 @* }
A、小径 B、半径 C、直径 D、大径9 \/ { g+ M$ N
66．（ ）与外圆的轴线平行而不重合的工件，称为偏心轴 。, N" z4 O" w" [7 C7 }
A、中心线 B、内径 C、端面 D、外圆+ \- g( Y. v6 a. b% k
二、判断题
- Q1 |2 t7 [; Q7 l$ |; q: v8 @（ ）1．当机动进给过载时 ，轴的扭矩增大 ，从而使离合器左、右两部分的径向力增大。 ]- N& ~; t: G* {# g; b& t
（ ）2．顺时针旋转槽盘时，圆柱销之间的距离减小，螺母和上，断开丝杠传动。$ P5 a' k( b7 H
（ ）3．主轴箱中带传动的滑动系数ε =0.98。
+ L6 P& b9 b) A$ U, e+ o& c（ ）4．进给运动还有加大进给量和缩小进给量传动路线。
( k7 I5 b# L8 w5 q7 ?6 a' |$ W# Y（ ）5．闷车即在车削过程中，背吃刀量较大时造成主轴停转。+ z/ t) R& g( i; S9 X8 ]6 R
（ ）6．主轴箱内油泵如果供油过多，因严重搅力现象也会使主轴轴承发热。) f x3 v( ]6 p# b! H* N
（ ）7．车削细长轴时中心钻一般选用A型和B型。
$ E4 C- b1 t4 y（ ）8．在两顶尖上装夹偏心工件只能加工偏心轴。
3 g. R8 z7 o( j（ ）9．四爪卡盘车偏心时，只要按已划好的偏心找正，就能使偏心轴线与车床主轴轴线重合。
: Z* ~$ U, b$ F2 K; I8 Z; C0 k3 P- b! E P（ ）10．非整圆孔工件加工比较容易。
# R1 {. ~! d/ i5 ]（ ）11．粗加工车非整圆孔工件时，用四爪单动卡盘装夹。* I0 B( x# e# T2 P% P8 z
（ ）12．车削非整圆孔工件时注意防止压紧螺钉和刀架、刀具相碰。
& E( P; l5 c4 g ~（ ）13．米制蜗杆的牙型角为29度。
* ?3 R3 E" M! h（ ）14．飞轮的内孔使用内孔车刀加工。
" q* g% ? W& `" |（ ）15．立式车床由于工件及工作台的重力，因而不能长期保证机床精度。
* N" o2 e7 n0 g* n0 ^（ ）16．圆锥齿轮的理论交点可以用量具直接测量。
) D( F; j. N# z- t（ ）17．对于精度要求不高的两孔中心距，测量方法不同。
6 J2 r* R* f3 w( _（ ）18．正弦规要与量块配合使用才能测量工件角度和锥度。/ r7 Z; @- a( l9 l+ d8 H
（ ）19．圆锥孔的圆锥半角α/2公式: sinα = D— D1 /（B+A）计算。+ Z7 Z$ ^8 j' z4 R( i( Y/ i
（ ）20．梯形螺纹小径可用大径减去两个实际牙型高度。
/ P' x3 I9 ^6 V( t7 Z* i! q3 i三、简答题( r( N6 r( G: |2 [3 n5 r( Z$ P
1．简述在车削一个具有偏心的毛坯时，误差复映是如何发生的。
8 l. m1 x0 q9 _. {4 b2．减小曲轴在车削时变形有哪些方法?
: Y: d3 K! T' p5 M# h8 U3．减小工艺系统受力变形的方法有哪些？+ ~: I, V4 M1 V' P9 e, a0 @
4．切削液的作用是什么？ + H! W8 A5 B7 _. h( T, Q7 O+ {% S
5．简述加工表面层的残余应力产生的原因有哪些。
- w0 h+ z @! ?) c. `6. 深孔加工时应采取哪些措施？; k* ^( c7 d% t2 S4 _8 a
7．简述多拐曲轴的装夹方法有哪几种？
" b4 z( C1 C! o) E' b8. 减轻磨削损伤的途径有哪些？& @5 [/ I) T; M" P1 z) @
四、计算题, [ W c9 S% {! A; G
1．有一套筒如图a所示，其他表面均已加工完毕，试确定端面D到端面B的尺寸A2 及公差,并画出尺寸链图示，其中，A0 = 15+0.15,A1 = 40+0.06）。 a9 [3 _* c8 r; X) A N
1题图 2题图9 \- L+ a/ b" {% V2 B
2．工件外圆 80 mm 在90ºV形块定位，加工内孔 30 mm ，如图所示，要求偏心距2+0.03 mm ，问该定位方法能否满足加工要求？
7 D( H$ S/ \( ?3．在车床上加工如图所示左旋双头阿基米德蜗杆，精度等级为7－Dc, 大径d=57mm ,轴向模数m=3mm，线数Z＝2。- K+ \3 j' I' J- ]
（1）．求蜗杆的分度圆d1=?mm,周节P＝？mm;齿深h=?；齿根槽宽e f =?；螺旋升角Ψ＝？（用近似方法求）+ l' A( N" Q: o1 w2 e- F/ ]
（2）．说明T235的代号的含义； |
|
[复制链接]
发表于 2009-8-26 22:57:51