热镀锌工件之脱氢处理

steelmart

现我公司工件，类似散热器（取暖器），内腔将于需装25#变压器油，基材是1mm的冷轧钢板，经过热镀锌后，表面会形成约60um的锌层。
但目前在使用中，当油加温至80度左右时，散热器中就会散发出氢气，经分析是由于热镀锌时产生的氢渗进基材中的。
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' U! E. M# K3 Z! `  D6 d现我们在工件从热镀锌厂返回后，即进200度高温的烘箱中，烘4小时。最终结果还是不理想。

3 b6 `4 Y, l6 n- a! U故请教行业专业人士，是还在参数（温度/时间）上设置不对，还是有另外的更好的办法！？

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期待解答！

zxgwenxin

如果确定是氢，那就必须去氢。去氢的时间应该镀锌之后立即进行，而不是拿回工厂后。我建议你要求镀锌厂负责去氢。

nel1982

对电镀过程中渗氢较多的零件原则上应尽快去氢,因为镀层中的氢和表层基体金属中的氢在向钢基体内部扩散,其数量随时间的延长而增加。新的国际标准草案规定"最好在镀后1ｈ内,但不迟于3ｈ,进行去氢处理"。国内也有相应的标准,对电镀锌前、后的去氢处理作了规定。电镀后去氢处理工艺广泛采用加热烘烤,常用的烘烤温度为150～300°Ｃ,保温2～24ｈ。具体的处理温度和时间应根据零件大小、强度、镀层性质和电镀时间的长短而定。去氢处理常在烘箱内进行。镀锌零件的去氢处理温度为110～220°Ｃ,温度控制的高低应根椐基体材料而定。对于弹性材料、0.5ｍｍ以下的薄壁件及机械强度要求较高的钢铁零件,镀锌后必须进行去氢处理。为了防止"镉脆",镀镉零件的去氢处理温度不能太高,通常为180～200°Ｃ。

wwjxgz

渗入的氢能够散发出那么多氢气？是否有其它原因？如果真是渗入的氢，那么电镀工艺可能就有问题了。

mwg

热镀锌是不会产生渗氢现象的,在它的前处理环节中即便是接触到了酸,进而有少量氢进入基体,也会在后面的500-600度热镀锌时将氢驱出来的,在热镀过程中就没有与氢反应的机会与条件,我估计是在其它元器件或是油上有问题,如果是前期有问题可在酸洗与热镀中间加一个预热过程,这样可以起到驱氢的作用,就更有把握

2 k4 b* G% W9 W1 s$ m[ 本帖最后由 mwg 于 2009-8-29 08:32 编辑 ]

steelmart

我觉得还是因为热镀锌所导致的。因为我司工件也有不镀锌产品的，只上油漆。 制作流程中，也有酸洗工艺，但却没有氢气的现象。
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听说还有一种是惰性处理方案，未知这是怎样一种方法？

lqefei

会不会是油到了一定的温度后和锌反应产生氢气。

guoqianghuagong

热镀锌不会产生氢脆。但变压器油运行中会出现H2 :①内部故障点的高温使油裂化反应生成H2 且常伴生一些其他故障气体;②油中的水与锌、铁等金属化学反应生成H2 ;③互感器金属膨胀器材料中的镍在电场催化下使油中的烃脱氢反应生成H2 。所以要找到真正的原因才能找到解决办法。