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goto3d 说: 版主微信号:caivin811031;还未入三维微信群的小伙伴,速度加
2022-07-04
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goto3d 说: 此次SW竞赛获奖名单公布如下,抱歉晚了,版主最近太忙:一等奖:塔山817;二等奖:a9041、飞鱼;三等奖:wx_dfA5IKla、xwj960414、bzlgl、hklecon;请以上各位和版主联系,领取奖金!!!
2022-03-11
查看: 1761|回复: 7
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[求助] 下刀参数的设定!!??

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发表于 2009-8-30 02:59:32 | 显示全部楼层 |阅读模式

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在UG光底时,下刀时生成了好多的圈圈,控制不了高度,检查了几次发现不到什么问题,,下面的是我设的一些参数图片,不知道有什么问题存在呢??请问高手们这应该怎样设置呢??谢……, ~, L9 T- h4 [/ L) j  m5 U

. j2 y% e; u: O) N 020.JPG
6 W* m% H  E! W1 R% U# B5 _6 n' p. _! X) k1 k- U5 ^) X6 P
6 ]4 p9 I/ ~3 m5 p2 u7 F( t

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0 j1 Y% v" E4 ^, F9 i  ? 050.JPG                    060.JPG
发表于 2009-8-30 06:20:45 | 显示全部楼层
把下刀的螺旋角改回默认参数,15或更大,3度在你设定的下刀高度上只能是转圈。

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 楼主| 发表于 2009-8-30 09:31:20 | 显示全部楼层

回复 2# WHC44 的帖子

版主,这样子下刀会不会恨了一点呢,?好像和直踩差不多,?哪个开始的高度不可以改吗。不能改到在加工面提高一点上面的位置吗?
" ^0 l1 m! O' Z/ Q, T5 f4 N2 \- v- i' w" k3 u5 |! p+ e4 K- j
6 N5 I) ?! s- O/ f9 g  @
' V# c4 o! e$ K9 G6 ^; C
550.JPG
发表于 2009-8-30 17:34:39 | 显示全部楼层
把进刀速度设的小一点就没问题
发表于 2009-8-30 18:18:53 | 显示全部楼层
UG有个进刀速度设置,默认情况是加工速度,也可以单独设置。进刀高度也可以自己设置,如果图形比较简单,或者已粗加工过的,可以设的低点,设的高是为了毛胚不好确定,为了安全。参数的设置要看你面度的加工件的条件(材料、是否热处理过、毛胚是否铸造等等),不要拘泥,只要有利于加工,都是合理的。如加工软料如铝,可以直接扎刀(刀具底刃不过刀具中心的切深不可超过刀具中心低点,过中心的只要利于排屑就可以)加工,硬料就不敢了,总之,不同的条件用不同的方法应对。

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发表于 2009-8-31 20:07:56 | 显示全部楼层
毛胚距离放小一点,或竖直距离也放小一点,都可以可以使螺旋高度降低,螺旋角度建议放1-3度,
! O; D  S' W" H3 \; t" M5 O
# J! G% V+ |$ `
  X. G! x2 v5 W  R  I螺旋高度=竖直距离+毛胚距离
GGG.JPG
B.JPG
C.JPG

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发表于 2009-8-31 20:09:31 | 显示全部楼层
原帖由 WHC44 于 2009-8-30 06:20 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
, Z) F: a7 r  f0 u, B7 A/ ]把下刀的螺旋角改回默认参数,15或更大,3度在你设定的下刀高度上只能是转圈。

6 _  U0 p' U' n: ?( s3 [( o% e  _1 p/ c% Q

/ B0 o$ ]; o5 `+ B$ ]
9 k( ]8 r) v, I7 `4 U. Z6 `把螺旋角度改为15度,在实际加工中可以用吗????* M5 ?9 D- p* R# A% F/ E+ _

) V7 o- |& y) ?- e; x7 }( @. A[ 本帖最后由 oweny 于 2009-8-31 21:18 编辑 ]

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otnt + 2 谢谢

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 楼主| 发表于 2009-9-2 07:34:06 | 显示全部楼层
原帖由 oweny 于 2009-8-31 20:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif7 w, f  N# X4 i2 F- P, O
毛胚距离放小一点,或竖直距离也放小一点,都可以可以使螺旋高度降低,螺旋角度建议放1-3度,7 d6 @. V9 {# k3 v1 h" J9 S+ Q

% `7 T$ j- |3 H* b, ]
& W/ w9 G5 C" @5 m) x8 v螺旋高度=竖直距离+毛胚距离

, L" h; {9 O+ J" t- A5 A. B; i4 A9 {1 @, {- g

) @& {" u2 q2 ]请问兄台这方法用在型腔铣上可以吗?
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