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3天前
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[已解决] 花键的材质,硬度

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发表于 2009-9-5 08:47:08 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北武汉

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x
本人第一次设计花键,# c- D; }8 u; T6 U& w8 }% a
最大扭矩在70N.m左右
5 s3 w; I. M8 o6 c% w3 N' q准备使用花键副,规格为8X36H7/f7x42H10/a11x7H11/d10
: k1 A3 R: r8 ]( Z3 }  q( L+ Q2 _, a
请教下各位专家,此规格是否合适,材质选什么好,40Cr可否?硬度HRC35~40是否合适?
0 S' D8 T4 i1 a9 T# ]6 z( E
) W* i& V/ o, y0 h) sPS:工作频率比较高,大概3秒左右动作一次.每天工作20小时.
发表于 2009-9-5 10:36:37 | 显示全部楼层 来自: 中国山东
楼主的花键副是动链接,而且在载荷下移动: / r5 J# M. G0 \& e+ G7 z0 |
! ^$ S4 Y' ?- }7 j3 Q& {
可以根据转矩T= 载荷不均系数kX齿数zX齿面工作高度hX齿的接触长度lX平均半径rX花键连接的需用强度[p]7 I. `. `$ j/ M" I4 g
4 E7 S" x$ v4 |" \. t+ m) Q8 s
其中:k=0.7-0.8& `. w, o( x1 a( i/ Y2 k
2 h8 n* h5 y9 J( W. a
h=(D-d)/2-2C
# _" J( T( q7 U! g" d1 i" e+ L8 f! b( }* a
r=(D+d)/4
/ P1 {% D# N" _1 Q___________________________________________________________________________
$ [' i4 W  I: i3 i
- l) P8 S: a, A& P' y4 q+ K花键链接的零件多用强度极限不低于600MPa的钢料制造,多数要经过热处理(特别是在载荷下频繁移动的齿)以便获得足够的硬度抗磨。
3 _0 n. K$ D0 O' s  ~+ }# A2 v/ j7 k$ O
楼主的花键副材质选择40Cr可以,技术参数可以参考:
) ^6 j7 m; ]/ e# |- c8 t+ r3 K: K
3 f+ ]& H) j+ x( F4 [要求调质220-260HB,花键部淬火,淬硬层达到Xmm,硬度52-58HRC。

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发表于 2009-9-5 12:24:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
还是用20CrMnTi渗碳淬火比较好,淬硬层0.6-1.0mm,表面硬度56-62HRC。工艺简单,稳定性好。

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 楼主| 发表于 2009-9-5 16:25:58 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我的轴比较长,大概在500mm左右,渗碳后轴变形量很大.! ~- Q$ m" j8 r  [! k& @2 j
还是考虑用38CrMnALA,渗氮.
发表于 2009-9-5 16:52:15 | 显示全部楼层 来自: 中国山东
渗氮温度低,变形小+ J) M; a" k1 L( p$ N

/ p. f$ j5 c. v& G/ e/ [3 B" l渗氮层薄且较脆,因此需要有较强的心部组织,为此,在渗氮前要进行调质处理。
# r' [" \% E# F% R7 r- @6 [4 d
5 J9 V) y, a& t" Y为控制渗氮变形,应安排去应力处理,以消除切削加工中产生的内应力。

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发表于 2009-9-5 19:15:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
关于花键轴,5楼的工艺规范正确
发表于 2009-9-6 11:00:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
对,渗氮前要调质,退应力去火.
+ l% ?# a/ ]" r5 s4 }HB298~323; 局部表面氮化, 深度, `; f% d2 f% |: q$ V* }: ~
0.4~0.6mm,硬度HV850~950,脆度1 级,氮化物
0 a! @( W, w2 c7 H7 |, Y, u% m形态≦2 级

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发表于 2009-9-7 00:08:14 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南湘潭
学习一下  我们这里如果设计这个东西都是经验设计 没有计算的部分
 楼主| 发表于 2009-9-12 08:58:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
多谢楼上,特别是7楼,
, |( r) `1 I5 }" {1 _很专业也很详细
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