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[已解决] 花键的材质,硬度

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发表于 2009-9-5 08:47:08 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北武汉

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x
本人第一次设计花键,  @. E  F9 @2 n
最大扭矩在70N.m左右
/ _2 \. }- o2 S- e$ B6 Q准备使用花键副,规格为8X36H7/f7x42H10/a11x7H11/d10. f, A% E$ k3 C; B, B8 Z

1 ]7 J! U+ ?! Q$ Z请教下各位专家,此规格是否合适,材质选什么好,40Cr可否?硬度HRC35~40是否合适?
* B. W! i" p9 U) J& O
( L$ i4 \; j. \4 P0 \PS:工作频率比较高,大概3秒左右动作一次.每天工作20小时.
发表于 2009-9-5 10:36:37 | 显示全部楼层 来自: 中国山东
楼主的花键副是动链接,而且在载荷下移动:
) m- H) A: F- v
5 w2 ~- a4 ?! d  O! S) Z% j# X* ]可以根据转矩T= 载荷不均系数kX齿数zX齿面工作高度hX齿的接触长度lX平均半径rX花键连接的需用强度[p]6 H  H! x# X. ~" w: Z" s, I
  T" a0 j, p8 l3 V8 }
其中:k=0.7-0.8* m. d  t! f& i- N) |4 g

; ?% F. ^0 @  N4 Ch=(D-d)/2-2C2 F+ Y: E, z/ f/ s3 m9 P1 R
0 s, Y6 e' R' V" }) c
r=(D+d)/4& I+ j& N1 ~2 h. \0 L
___________________________________________________________________________
+ p; \# u. _6 ?4 C! Q
2 L8 f  A, v& b2 z3 y花键链接的零件多用强度极限不低于600MPa的钢料制造,多数要经过热处理(特别是在载荷下频繁移动的齿)以便获得足够的硬度抗磨。
1 h  e. U2 C2 R# D% F# Q- @- N# j6 H
楼主的花键副材质选择40Cr可以,技术参数可以参考:
, q7 G* A% v+ v& u4 P+ c+ T
( r! N/ |" c% Q要求调质220-260HB,花键部淬火,淬硬层达到Xmm,硬度52-58HRC。

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发表于 2009-9-5 12:24:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
还是用20CrMnTi渗碳淬火比较好,淬硬层0.6-1.0mm,表面硬度56-62HRC。工艺简单,稳定性好。

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 楼主| 发表于 2009-9-5 16:25:58 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我的轴比较长,大概在500mm左右,渗碳后轴变形量很大.- @1 [- @+ K8 A4 @0 A1 p
还是考虑用38CrMnALA,渗氮.
发表于 2009-9-5 16:52:15 | 显示全部楼层 来自: 中国山东
渗氮温度低,变形小, R, k6 e5 M/ o& O2 _2 ?

7 d9 K0 q# Z; a% z  W6 W7 n2 @渗氮层薄且较脆,因此需要有较强的心部组织,为此,在渗氮前要进行调质处理。
% c1 y0 p- ?1 S, o) a6 u, g7 g: k( f+ t
为控制渗氮变形,应安排去应力处理,以消除切削加工中产生的内应力。

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发表于 2009-9-5 19:15:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
关于花键轴,5楼的工艺规范正确
发表于 2009-9-6 11:00:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
对,渗氮前要调质,退应力去火.
6 R! J5 v+ q  Q  I. k) VHB298~323; 局部表面氮化, 深度
9 b( x* S/ V3 C$ Y* b: C0.4~0.6mm,硬度HV850~950,脆度1 级,氮化物
" r2 m! i% Q$ e: U4 P# f形态≦2 级

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发表于 2009-9-7 00:08:14 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南湘潭
学习一下  我们这里如果设计这个东西都是经验设计 没有计算的部分
 楼主| 发表于 2009-9-12 08:58:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
多谢楼上,特别是7楼,3 H* v& x0 z- u0 B; F" y
很专业也很详细
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