铸件表面镀硬铬，大家认为有没有意义。

wjk8399

最近有个客户想在铸件的加工表面镀硬铬，因为铸件体积不小，所以先问问行家，铸件加工表面镀铬需要加工到什么表面光洁度？
: P7 k: [% \+ i$ v% M& G印象里以前大学的老师说过，铸件表面加工的光洁度看上去够了，但还是可能有缺陷，叫我们千万不要给铸件作镀铬等处理，剥落会很严重，是真的么？

guoqianghuagong

是铸铁件吧？镀硬铬应该没有问题，我们有很多镀硬铬的铸铁件，其表面光洁度要看你的要求，如果要求高，就需要抛光了，不高的话，进行喷砂或抛丸处理即可。

zxgwenxin

铸件表面镀铬，最主要的工件是活塞环，其材料主要是灰铸铁、合金铸铁、球墨铸铁，我们从事150mm～1000mm直径活塞环电镀硬铬，我以十多年的铸铁硬铬电镀经验告诉你，铸件镀硬铬需要注意以下几点：
% E$ A+ r" J' d+ q+ X, Q# H+ l: N# j1.首先是材料表面质量，不能有疏松孔隙等缺陷，粗糙度6.4以上都没问题，越光洁镀层外观越好看；
5 w5 M2 \8 @5 F# |, `2.其次是电镀本身工艺问题，前处理、电镀、后处理都要特别小心，千万不要过腐蚀，否则结合力差，工件工作时易产生剥落。
: `- z3 @1 n0 f8 k& N; w1 e总之要达到何种要求，应与客户充分沟通，目的都是满足客户要求。

wjk8399

多谢楼上两位点拨,谢谢了.
镀硬鉻是在工作环境如下的状态,大家看看这样好么?
轴在孔内低速旋转,轴的直径大约500,线速度0.4m/s左右吧,孔轴之间的间隙内承受16MPa悬浊液的压力,现在的问题是,如果脱铬造成泄漏的话,整批浆料20吨/天,将可能报废,事关重大,不敢不小心~~~.既要轴的转动自如又希望间隙小以避免浆料渗入后干结磨损(不允许加润滑油的,直接就是纯水混合三氧化二铁粉末的悬浊液里的水作润滑作用.)
4 O2 g8 X0 D9 u; b有什么好的密封结构和好的镀铬方案,帮帮小弟~~

马尔马拉海

怕脱落？    最好就别用硬铬了。
铸件很大？  为何不考虑用嵌套？成本低，维修更换也方便啊！

j.chen404

孔内镶淬火钢套或者是硬氮化处理的钢套（更防锈更耐磨），加工时提高表面粗糙度要求，这样是能达到你要求的，比镀硬铬保险。

wjk8399

考虑过用嵌件的,但嵌件有个问题,因为是个三通形式的内孔,嵌件不好单独做,如果嵌入后再加工三通的话,那还不如直接用嵌件材料直接作了.
整体结构类似旋塞阀,三通孔轴在三通腔体里旋转,转换液体的流向,市面上的流量小,而且不耐高压,所以我们提出用铸件作个腔体,三通轴配合进行密封,.现在的难点就是间隙配合容易造成浆料楔入,对轴和腔磨损.液体压力约15MPa~~
已经考虑了几种材料,一种是高铬铸铁铸造,不镀铬,配45钢的镀铬轴,一种是用氮化钢38CrMoAlA车磨后氮化的腔体配45钢的镀铬轴,再有就是随便糊弄下,用45钢镀铬作腔轴,大家给个意见,看哪种好,或者提个自己认为可以的材料.

wjk8399

5楼能说下脱落的原理吗看过不少你的帖子,应该是前辈了.请多指教

马尔马拉海

首先，表面处理有几个大的原则，要想表面附加层牢靠，
) x8 K% w/ H5 ~1、要基体光洁、干净（无氧化、杂质）；
2、要附加材料与基材理化性能相差不远；
基于上述两点，不难看出铸铁镀硬铬是难于达到良好的效用的。

其次，硬铬的最大弱点就是易脱落（视不同基材、不同处理方法而异）。
3 k7 o9 z2 y- h" O1 K: K镀薄点脱落少但耐磨度不够，镀厚则反之。

至于你的东西，没图，光看个介绍没法理解太深。初步看，你的方案2应该较好，成本也不高。

fapigu

在铸铁表面镀硬铬其主要目的为何,如仅仅为耐磨不可取,不符合经济性

0836449

建議您做局部硬化如高頻或是火焰硬化