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[求助] 热处理 怎么通过硬度看出是正,退火,淬火,回火,调质?

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发表于 2009-9-9 15:28:25 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南焦作

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热处理 怎么通过硬度看出是正,退火,淬火,回火,调质?1 d6 j: g6 h! E# Z
2.如是轴类,怎么安排车和热处理的顺序?先热处理再车,还是先车再热处理? ! z, d) q  f2 }
1 R" B0 j, S% P4 b4 Z% v  B' |7 ?
* z) ~' L! q- F

; ~' p2 W# p  `; a% L$ ]: x  I' a9 }: [
[ 本帖最后由 bodonglei 于 2009-9-9 15:29 编辑 ]
发表于 2009-9-9 16:03:31 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
相同热处理工艺方式下,各个钢种的硬度会有很大差异,楼主最好能明确一个范围。对于同一种材料来说,一般情况下硬度由大到小的次序为淬火、调质、正火、回火、退火(软化退火)。
' D) V( \9 a" M  q# F9 J$ \6 ~7 H对于轴类加工,一般是粗车后进行热处理(如调质),然后在精加工。

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发表于 2009-9-9 16:52:19 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
同意楼上对于硬度的排列顺序!" G+ p2 B0 ?0 y9 J: t. O
另外轴的加工还要看楼主对其精度要求高不高,一般的加工过直接热处理然后进行表面处理即可!精度稍高的要先粗加工再热处理,校正变形然后再精加工!

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发表于 2009-9-9 17:39:38 | 显示全部楼层 来自: 中国山东
热处理分为预备热处理和最终热处理。根据热处理的目的和作用不同,应该安排在不同的工序阶段。
+ d% x1 N+ A6 ]  w9 Q7 c6 Y5 a; u* ~2 I
1、正火是提高硬度,为了防止金属硬度过低而产生切削黏刀现象(含碳量小于0.5%的低碳钢或低碳合金钢)" A& \- E& T; a. }

" Q4 m6 Y; j1 u  u9 @# J1 |9 ~% C2、退火是降低硬度以利于切削(含碳量大于0.5%的低碳钢或低碳合金钢), a# G, ^7 H/ f) Z

7 Y1 ]! U/ q" N以上两种热处理应安排在机加工之前进行。1 W) @7 k; `4 c& l  R2 `! y

2 |- B# l2 s0 ^3、调质是淬火后高温回火,使金属综合性能较好的。
+ f7 [0 I" H' u. H9 ?* V% F4 l' V' X0 o
. J9 O2 W, i8 z* J6 R调质可以作为最终热处理;也可以作为预备热处理,为最终热处理做好组织准备。通常安排在粗加工和半精加工之间
5 }" k% }4 s( b! A/ W( D: h8 @, C+ ^$ h$ R
4、时效处理目的是消除毛坯和机加工过程中产生的应力。
4 m5 ]# x2 t: l2 L' K  n! E4 d8 D! f1 r+ ]+ F
对于高精度零件,应多次安排时效处理,在粗加工、半精加工、精加工之间。
! N+ m0 }4 L; y: c. n( [  m& G8 }5 L) m; c9 h6 N# N& m
最终热处理有:
$ h! H& J- z; M# ]
7 U4 ~3 Z8 E3 [. F* ~6 k5 v1 L淬火- C; B+ l: [0 Z3 h8 r+ {
& S1 }2 ]. O9 a7 Z" H
渗碳淬火  `1 s2 N1 I0 ^$ F

. ^+ O  e2 u2 E" j1 G+ O9 W渗氮

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tdragonfu + 3 应助

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发表于 2009-9-9 18:52:55 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
做金相啊,不同的热处理方式得到的微观组织是不一样的...7 B* L9 k3 C: }2 i" n1 c
轴类零件要看技术要求,要求不高的,采用45钢,正火后直接加工就不再热处理了;( Z; t' ^5 m; t
要求高的,粗加工后调质处理,在精加工;6 h. d" V# D* b# Y
要求表面有较高硬度的,粗加工→调质处理→半精加工→高频表面淬火→磨削;
  l. e( y/ s: r2 Q! S$ A$ o! C2 b轴类零件一般很少用退火和单一淬火的热处理方式的。

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发表于 2009-9-14 12:38:04 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
回火分很多种,低温回我,中温回火 高温回火,只从硬度上不容易区分吧 可以通过金相判断
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