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[求助] 热处理 怎么通过硬度看出是正,退火,淬火,回火,调质?

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发表于 2009-9-9 15:28:25 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南焦作

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热处理 怎么通过硬度看出是正,退火,淬火,回火,调质?. c/ L: X9 k' C& G7 ]5 R" O
2.如是轴类,怎么安排车和热处理的顺序?先热处理再车,还是先车再热处理? & M) [3 |  K$ m+ Z1 h" I) {$ U

, L$ e- k9 \% [2 Z8 h1 ~* g
& ]) o8 Q" }( y# d3 H4 Z- u( R! I4 \* I! j. L& n3 K0 [
6 e4 J" Q; L7 }( P( E2 w
[ 本帖最后由 bodonglei 于 2009-9-9 15:29 编辑 ]
发表于 2009-9-9 16:03:31 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
相同热处理工艺方式下,各个钢种的硬度会有很大差异,楼主最好能明确一个范围。对于同一种材料来说,一般情况下硬度由大到小的次序为淬火、调质、正火、回火、退火(软化退火)。8 z! I8 v! V+ N5 L+ }+ J2 V& ]2 U
对于轴类加工,一般是粗车后进行热处理(如调质),然后在精加工。

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发表于 2009-9-9 16:52:19 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
同意楼上对于硬度的排列顺序!# q/ Z, G  n; D6 y
另外轴的加工还要看楼主对其精度要求高不高,一般的加工过直接热处理然后进行表面处理即可!精度稍高的要先粗加工再热处理,校正变形然后再精加工!

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发表于 2009-9-9 17:39:38 | 显示全部楼层 来自: 中国山东
热处理分为预备热处理和最终热处理。根据热处理的目的和作用不同,应该安排在不同的工序阶段。, E& x2 ?" `" ^* i

* o$ |9 m4 L* P, H1、正火是提高硬度,为了防止金属硬度过低而产生切削黏刀现象(含碳量小于0.5%的低碳钢或低碳合金钢)
" o- Y6 t1 [$ |9 v9 E2 g3 e% _! x1 E' ?% E; n; F
2、退火是降低硬度以利于切削(含碳量大于0.5%的低碳钢或低碳合金钢). a& a" Q4 O7 W5 u: z7 ]0 q: A
8 A  |, W0 O4 _8 U. p7 p; i- r
以上两种热处理应安排在机加工之前进行。
; }9 A/ P" d9 m  o' C3 l- Y# o5 t1 B
3、调质是淬火后高温回火,使金属综合性能较好的。
+ n- x; Q- m/ |$ j- }8 _- J
/ W% M6 ^, I+ d调质可以作为最终热处理;也可以作为预备热处理,为最终热处理做好组织准备。通常安排在粗加工和半精加工之间. h# j! ]+ w4 M) i
. c! Q# m3 W: i  v. G: d& k
4、时效处理目的是消除毛坯和机加工过程中产生的应力。
; `- l/ n) Y& X3 _& u+ k. U
0 L  s+ ~0 A3 m! o9 h对于高精度零件,应多次安排时效处理,在粗加工、半精加工、精加工之间。& Z' F4 a5 w% U

2 s9 J5 M& h& ]5 Y0 F% B7 v, ?最终热处理有:5 [+ p$ Z  d6 d9 w; H

- x5 V: [+ u2 T; i( H淬火
% j' s9 m, a  x& D
8 a8 |5 l( ]0 |: {渗碳淬火1 P2 p" O0 y8 T$ x1 z1 L
$ p" U- l+ x; ^- Z' j7 ]- j
渗氮

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发表于 2009-9-9 18:52:55 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
做金相啊,不同的热处理方式得到的微观组织是不一样的...4 I- J( N; z: L2 z( k, w' S5 q7 p
轴类零件要看技术要求,要求不高的,采用45钢,正火后直接加工就不再热处理了;
  X3 W* q' V, }8 I+ p0 H要求高的,粗加工后调质处理,在精加工;
; I7 E1 L1 a% ]1 d- V' ]* s- d要求表面有较高硬度的,粗加工→调质处理→半精加工→高频表面淬火→磨削;
; V9 J( T5 h  y0 ]7 f" s6 a, C轴类零件一般很少用退火和单一淬火的热处理方式的。

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发表于 2009-9-14 12:38:04 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
回火分很多种,低温回我,中温回火 高温回火,只从硬度上不容易区分吧 可以通过金相判断
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