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[已解决] 钢中氢的害处有哪些?

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发表于 2009-9-14 16:23:51 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东聊城

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钢中氢的害处有哪些?请高人指点下!- t" c4 F" ~' p+ |9 ~

$ l% q4 g" l+ Q0 J' b[ 本帖最后由 luozhisha 于 2009-9-14 16:49 编辑 ]
发表于 2009-9-14 16:35:04 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
氫脆(HE) ?
4 i0 X8 k) v& d- M--> 又稱氫致開裂或氫損傷,5 V7 R/ |" C2 M. v" I. [: _
  是一種由於金屬材料中氫引起的材料塑性下降、開裂或損傷的現象。
* h/ ^4 B, L8 C  所謂「損傷」,是指材料的力學性能下降。
- i4 |+ d) S, w3 s  在氫脆情況下會發生「滯後破壞」,因為這種破壞需要經歷一定時間才發生。: c8 K& D" {% ~8 R, c0 M
  氫的來源有「內含」的及「外來」的兩種:3 `' l! g, C9 N8 h8 y1 q- f% b* o$ D
  前者指材料在冶煉及隨後的機械製造(如焊接、酸洗、電鍍等)過程中所吸收的氫;
. U# I( [/ V3 i3 z- {( E  而後者是指材料在致氫環境的使用過程中所吸收的氫。致氫環境既包括含有氫的氣體,' R( }% C- ~$ X5 F* f" r0 j
    如H2、H2S;也包括金屬在水溶液中腐蝕時陰極過程所放出的氫。
: a9 c. n, x3 w; j6 Q0 D# G" ?
/ q4 _3 j2 r% C: Q8 f! t2 w6 Z9 v8 g氫致開裂機理?
9 k9 P$ y3 S2 F& g6 C--> 或稱氫脆機理,是應力腐蝕斷裂的第二種機理。* K- m+ \; g' r6 B& D, R
  這種機理承認 SCC必須首先有腐蝕,但是,純粹的電化學溶解,$ Q0 }6 d8 J4 A! J; V$ s" b  K
  在很多情況下,既不易說明SCC速度,也難於解釋SCC的脆性斷口形貌。
: m7 a( E8 u9 K  氫脆機理認為,蝕坑或裂紋內形成閉塞電池,局部平衡使裂紋根部或蝕坑底部具備低的pH值,
0 D5 U) j* O0 e* O( h, h, I  這是滿足陰極反應放氫的必要條件。這種氫進入金屬所引起的氫脆,是SCC的主要原因。$ W% ?7 T- Z9 x: [+ x- D
  這種機理取決於氫能否進入金屬以及金屬是否有高度的氫脆敏感性。
% Y- _* q! {4 D1 T! Z9 N0 a  高強度鋼在水溶液中的 SCC以及鈦合金在海水中的SCC是氫脆引起的。
: M# X4 T( p$ ]( [4 U- q! D6 }5 u6 s# O; M/ H2 A& U- M$ a+ H
氫致開裂機理又可從三方面考慮:$ Q* {, x# ^( a" ^/ |
①推動力理論。化學反應所形成的氣體(CH4)、H2O與沉澱反應所析出的氫氣團和H2氣的內在應力以及氫致馬氏體相變應力,都可與外加的或殘餘應力疊加,引起開裂。9 T+ K( ^" L9 O0 K+ g
0 Q  y5 N. T' z" c6 z5 O
②阻力理論。氫引起的相變產物如馬氏體或氫化物,固溶氫引起的金屬結合能及表面能下降,都可降低氫致開裂阻力,促進開裂。
( f2 g4 b4 n/ o, A& U3 p! Q7 j3 C: ]; k" |
③過程理論。氫在裂紋尖端區多方嚮應力梯度下的擴散和富集,表面膜對氫滲入和滲出的影響,氫在金屬內部缺陷的陷入和躍出,氫對裂紋尖端塑性區的影響等,都是氫致開裂或氫脆的過程理論。
# v$ e* k5 Z6 Y0 ], F2 e7 ]9 s: ~+ H6 b
上述的三種機理不是相互矛盾對立的,而是相輔相成的。對於具體的體系,應從氫所造成的變化去確定起決定作用的機理。 3 C& Y& Y) |+ b' I% |
# s. ?6 ?' a7 M7 T) S% A* h7 k0 T
有效检验?
1 b: S) a% x  i  q7 r8 T7 Z' q0 n% `-->預先充氫,或在致氫環境(氣相或液相)中作應力腐蝕試驗。& @: Y5 P$ e: @3 ?# c

; Z$ b; U( ?2 m2 M* G& Q也可參照如下标准
: m+ t0 C# e$ L9 k' W【标准编号】 GB/T 3098.17-2000 # c5 C1 C$ V+ F' {4 L" @. k
【中文标题】 紧固件机械性能 检查氢脆用预载荷试验 平行支承面法
6 w0 d& T) b, I* A/ G+ M【英文标题】 Mechanical properties of fasteners-Preloading test for the detection of hydrogen embrittlement-Parallel bearing surface method
6 {6 H% J, Z9 K5 H" ]( V【颁布部门】 国家质量技术监督局 ) f! @; T' Y% X8 {. M. ~* ~- l
【颁布日期】 2000-09-26
/ k6 @& L5 l, _5 c" |$ M【实施日期】 2001-02-01
发表于 2009-9-14 16:42:02 | 显示全部楼层 来自: 澳大利亚
楼上总结得够全面了! 氢脆是最主要的问题! 这个好像高中的化学里就有明确的阐述!
6 b5 I7 Z9 J" a0 }6 P2 _+ ?/ E氢的主要来源是矿石本身!
发表于 2009-9-14 16:44:54 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
氢脆性,产生裂纹。9 x+ ~) k* W; P5 B3 d

! z7 v, W+ c3 {0 N: I7 Z- @所以焊接时一定要清除含H的物质如水,H2S,油脂等。
 楼主| 发表于 2009-9-14 16:48:40 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
感谢各位的帮助!
发表于 2009-9-16 20:08:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
钢中氢的存在是产生白点的因素,白点是钢材内部细小裂纹的诱因,一般锻打钢材都有去氢处理工序,钢材验收规范:如果钢中存在白点,即为报废处理
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