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企业仓储管理、库存控制实务
& d5 G& _# [( k - l' h# t# i; b% ^* Q% G p
【培训日期】2009年9月19--20日- u; B8 r& o+ o1 B6 Z, _
【培训地点】深圳; t7 z8 [6 j0 x# `" y' }
【备注说明】本培训班全年循环开课,如有需求,欢迎来电咨询!
# H8 y& Z2 [# ?1 {* f【培训对象】仓储、物流经理或配送中心的管理人员,物流/供应链的高级管理、规划人员;生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员等& a' b- ~6 Z1 e& i+ r0 s7 Z
【课程背景】( C, T* W5 l: Y
各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度。鉴此,物料库存管理及仓储管理掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉。直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等。物料库存管理及仓储管理相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等),并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。 " {3 I" Y7 F% O: q$ j( }7 E, ~
根据目前企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变,仓储条件有限,作业效率不高和业务管理处于被动地位等问题,通过培训和学员参与成功案例讨论,鼎志咨询的本课程是经过讲师十余年实战汇炼之精华,系统介绍现代仓储配送管理的最新技术,透过学员研讨和习作,帮助学员学习提升现代仓储配送管理的最新技术,使学员获得相应收获。, k' t5 ?2 b" W
【课程收益】
( c H# B% K3 M ●了解仓储管理的未来发展趋势和仓库的功能,明确仓管人员的主要职责
- _! k" W- K' [: u- z0 [3 c ●明确仓库的主要作业流程,掌握收货、储存、拣货、发货等流程中的重点内容
6 {/ y: ]9 w" l$ S. }# Y/ k ●了解不同仓库设备的功能和特点,掌握如何匹配合适的仓库设备# l* f _1 k# i4 @& o
●学习仓库规划的原则与方法,科学的规划仓库布局,提高仓库的利用率
& t; w& E0 d- t ●了解仓库主要管理制度内容,建立和完善出入库、盘点、仓库人员管理等各项制度4 g3 W6 R- B- ?" s
●了解仓储管理战略规划内容,科学的选址和计算仓储能力
( L/ n8 |+ F2 N ●明确仓储管理评价的主要指标及含义,健全仓储评价体系6 o# D, p2 B7 J/ s5 P
●如何将传统仓储功能向物料全过程管理与物流服务功能转化% D" w/ z) m; k% s1 c4 U
●如何加强跨部门协作,尤其同采购、生产计划与物料控制等部门的信息沟通。* \& ]5 l5 T6 p' U$ C+ E. n1 _" W
●如何有效配合控制库存,加快库存周转! D( o2 k4 l) _# u! e+ p
●如何根据ISO-9000国家论证的要求,实现仓储操作全过程的可追溯性、先进先出和批次管理
2 s. B9 b7 @: O" ` ●如何通过规范业务操作流程和完善ERP系统功能,强化仓储操作执行力: i( u% N8 k" d( _5 \: j
●如何根据物料需求特点,进行库区、库位科学规划,提高仓库利用率
& I0 ^% M* a" o/ z* r/ n ●如何解决借料、退换料业务中操作不规范问题,确保帐物相符
4 ]/ b( _ X9 \* e ●如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为,确保仓储物资的安全
2 {. c% i/ C H. {' s F% y ●如何实行物料配送,实行仓储部门对物料的全过程管理和强化在线物料管理
8 h* F! Z& K3 c1 X t; j: P4 s2 f# z【课程大纲】7 i' v; A- |4 L8 o6 C/ c4 R! D
一、仓储管理基本功0 r1 i7 {; _; j0 Q" s
1)企业的仓储与物流
9 G( w7 M9 ^ x: e ●仓储业务模式与企业运作流程. P7 f5 w l1 a8 y7 K4 u
●现代企业物流
7 S4 {5 B# h. D) _# \ ●物料的接收、摆放、储存、订单处理、分拣、包装、发运
6 g0 g) j% b+ G; [' i ●企业的仓库类型
- M7 F0 |2 T8 c& z1 v9 A ●物料管理原则
$ S1 i i5 u# U' A2 N( s% m$ B5 d1 j b 2)仓管人员角色定位* e0 j J0 _9 Q3 G C6 B8 s
●仓管人员的八种素质与技能
% P2 o# }# y' T7 ?- \# ` ●MC的职责、工作职能与工作目标
9 t5 h# G2 N1 t& ^3 _! o8 c ●业绩考核管理 ~+ v/ W- u% i3 E
3)仓管的任务与使命9 q" |+ n; S$ |8 I u; N3 I
●库区、库房、库位规划与利用1 _, p( H. m# s
●仓库存储、搬运和输送设备管理
) h N/ n) H, ^0 c8 T% m* ? ●物料动态管理,接收、转用、配送等
. g2 a/ M" |8 `/ E1 \& ?4 C) ^ ●物料静态管理,存储、养护等
+ R, u& V( t* V+ F: V ●物料成本、数量、状态控制,信息沟通与服务
7 x: _$ I, c' k. d2 J ●仓储管理制度1 y) m2 _! ~4 ^+ q8 H6 o! P8 I
4)跨部门业务协作' a0 R: p4 f& {7 I! o" I0 n
●跨部门PSI业务管理) U+ Y1 d& j# f" O( Y- s
●小批量、多品种、短周期、易变化的环境下的物料管理
3 h4 |# T5 A; B' u( ^3 v ●仓储与采购、PMC、销售部门的协作与沟通
" T" H2 P7 o0 u ●MRP、ERP系统对仓储业务的要求
& a- C/ ~! Z2 }5 v; | 5)保税仓库管理/ i4 i7 E1 Q- Q1 c
●入仓保税的物品管理规定3 v e4 N+ V3 j9 W
●保税仓库应具备的条件和要求
: m) u! X: c1 S% j6 p1 ?) I ●保税物品管理操作程序
. `6 a$ O3 H; h3 z二、生产物料管控. M/ F1 Z+ |( V f
1)物料管理
$ z" D" e! _/ V- ?' [. m0 X: `5 t ●PMC & PSI,BOM、货单、订单、生产单
+ G1 y$ d9 n( _+ K+ J9 c; {8 { p ●物料需求计划,常备性/专用性物料计划制定9 X/ x9 R; M1 `' v
●MRP系统的运作程序原理,实施方式与问题处理
8 u; H8 _' E: L( L/ e1 y" W z 2)库存控制
; a$ F$ j% t! G/ g ●存量管理
4 b v, _+ d' w$ A _9 E ●零库存,物料库存控制方法
+ Y- X# a5 M z, q, n ●ABC控制/定量控制/定期控制) z7 ? s9 v% R
●降低库存的方法,JIT、VMI3 k, i+ ^ f' ~7 Y- `: `- |
3)呆滞、积压、剩余等异常物资管理
- ^, A4 [& I S& L! @8 J ●异常料的形成原因分析
% \' A( C+ V {) m ●减少或杜绝的方法5 [- { \$ ?" a _! H- t
●MRB,预防处理措施$ u7 m! f8 Q& d, `. J
4)预备品管理
^* D+ |4 }) e! D; R& l0 M ●如何识别预备品
/ o9 x8 V( q+ H2 h ●规范预备品请购行为与操作程序# J% s' U! O j1 E4 _! H
●预备品请购、验收、交付与控制的要点
+ A3 S, s( x0 B1 d1 ?/ |# R( y8 e三、物料接收(入库)管理: J3 B& m: a5 I# ?- O& S1 v
1)物料入库管理规范
, }4 |* A( p" ?: V6 A6 D ●接收到货信息. @" j0 `/ P% y t6 g: d
●识别物料、包装标记,入库业务操作规范
+ T; d+ C3 @* a( q" h ●供方、采购与仓储部门的沟通,杜绝验收中的漏洞
! s5 _: d& J4 v+ S ●供货的准时、准数、准量等精准性问题管理/ @9 J9 s4 ]$ e" h
●物料品质管理追,溯管理的依据 h9 C2 |- t) j1 G1 p5 b( _+ K
●仓储部门的做法将引导供应商对待企业的方式5 `" T, f5 k' s
2)物料接运与交接* J R% ~% U( |: o1 D" }; U
●物料接运与交接操作规范2 ]4 _% t6 O, i0 W
●货运交接与货损、货差的处理惯例,常见问题与防范8 g" _1 u. X7 n, i+ i" j
3)物料验收入库控制7 n9 x6 {/ I! J
●物料预收、验收的依据,单证、票据、验收方法、操作规定8 A8 w# ?$ `! v$ y E
●物料验收差错的预防、责任追溯与索赔程序; ?' R/ K6 q2 V2 v
●待检、合格、不合格、待处理、挑选、特采、让步接收、加工处理
9 J; P1 K4 ~, k7 q ●条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范,WMS、条码扫描
5 B6 ^. u" o: Z: n; P 4)进库管理& w! S2 i6 z0 o( K+ q/ v$ j
●仓储货卡标识的设置方法
1 p# {8 O/ ]1 } ●货物标识与国际标准
3 `$ e ]6 x- l$ s' H! | ●目视化管理技术,进行物料的标识' }7 p2 @ V* `' _9 _
●批次/量管理* j! {. r- s1 @, w6 t- ]
( I8 e1 I% b* T0 p四、货物储存与养护技术$ q, b- f. X4 C7 h
1)仓储管理规划
! M# p3 v( o$ ~7 }& I* f: ~ ●平面布局图、库位、货位规划与编号方法
7 M' ?. a; V0 ~8 o2 V2 h ●根据储存货物特点,合理设置货架、立仓、平库的比例1 B" Z u" N P- a
●按采购时期、物料体积、重量及消耗的特点合理分配库位
, F* ]9 M6 y6 H% p ●仓库储存能力规划,确保仓储设施的安全,提高仓库利用率) M& F* x0 S2 ]) I
2)物料储存管理
- z$ b+ N9 g; z+ { ●识别物性,区分保管要求和需求特点进行分区分类储存, s$ c9 P4 U; _4 ?0 `/ ?9 v0 Y3 k
●有效解决产量增加与仓库库容的矛盾/ n, }% k+ j3 t4 g: Y$ {
●存储技法,仓库利用率与存货周转率的评价
0 ^9 E% k2 w/ K 3)盘点管理
8 U/ O. }- P* |: d) z% I( e! a# W ●盘点的目的和方法- s5 w0 t- d& w) b0 b: n" L5 J
●核销技术,存储差数的原因、预防与处理+ \+ {! s3 @9 h0 A7 z& h/ O
●仓库呆料处理的方法5 l" K1 m8 B3 \) `8 ^2 n% d0 ^( V
4)货物养护技术
( f, C. _( Y3 U/ J* G" i( k7 N" R ●仓储环境按理& C: |" G0 y" h9 B) Q
●引起物料质量变化的理化原因% ~: H' S7 N& f+ J: D# j4 S& u
●温湿度原理与控制
1 b) N' I/ g- p/ K; \. v/ u ●防潮、防霉、防鼠与防锈的有效措施. @! p. D0 @2 o7 w1 o
●危险品管理,MSDS % ]: p; d; g, U
五、物料发放(出库)控制7 O' c0 m. ?6 @4 T3 u- }/ S
1)出库规范操作
[; { R, D% W+ ~& |: W ●出库流程、条件、手续
- m" i% _7 D" j8 @% S; B; O ●物料领取与配发方式下的出库管理
5 Z A, Y1 @3 c ●出库差错预防
b! ]) a1 c! g+ _ 2)退料与补料的规范操作
g6 M' [( X5 o4 B- V) N: D ●工废、料废的定义与补料处理 - `6 r- H# b1 v: J0 C
●退料处理; \ l$ F" x3 ^) `5 z4 ]4 D8 O
●loss料管理3 Q7 t e5 r" u) N
3)非正常领料管理
7 t# J+ q3 J, [# Y, M+ j" b+ I ●样板料、实验料、借料、代理料
+ }* W( ]9 |* f' y: L8 ^; H" w/ y$ S ●产生的原因及其带来的问题,杜绝借料的方法
; B( E) [1 a9 i4 S3 W+ P六、现代企业物流管理
0 C; g* P \. I6 A9 @ r! d, S' t 1)企业物流配送
9 w& V- M9 F2 A$ R; k9 A ●计划、集散、统筹,越库作业, B7 g. D( K6 r4 h3 H
●物流、商流、远程配送$ _3 f$ x! ]" f' I. C5 o
●配送运作程序
5 a4 {# V8 S+ V ●看板、按灯、电子标签看板配送运作
7 x o/ Z7 ~7 q5 ? l& I ●配送方案,配送工具的合理配置 # Y1 z& f' R3 ~
2)配送模式JIT、VMI; g, P, G: z4 r. `0 W Y7 m( k
●JIT、VMI配送的方式3 I; o3 H" j" o% l9 \
●集货配送管理方法 * q4 N+ Y B y5 L, R( F" D
七、仓储安全管理/ I, {7 ^+ W, p5 z1 q7 @) H
1)仓储安全作业
( K7 l) o$ t, J0 p- j& E" m ●作业物料安全管理
3 N( H+ e" k- z; p: H ●预防事故,灾害管理方案与应急措施
, ]3 h9 h2 f; O/ f; Y ●危险品的储存、保管、操作、防护与异常处置- I O( K. _+ X( m
2)仓库防火与灭火 2 m% |$ c3 l: E( F# B6 B
●消防演习,逃生训练
# h2 T9 ^/ ~0 N2 O% _" [4 h ●保证仓储安全的器具、设备和设施管理
6 }3 T8 J0 x Q八、仓储成本管理与业绩评估
' M3 y0 B6 i- ?( |* l' G 1)仓储成本控制
% J) \% Q) J4 @ l! K# F ●资源成本管理
|/ B; P- |9 D( P+ D( L1 w ●管理成本控制, L9 f, a+ {3 c @. C* Z1 e
●差错、浪费与损耗的管理$ I9 \! I2 l8 N8 B5 V. g
2)仓储业务管理工作目标
) {2 j+ l- i& c, D ●部门工作目标类别
2 I, W7 U# k& x$ e/ j ●实施、执行与效率管理体系
8 A2 R9 }* |6 A) s8 e* F 3)仓储部门业务业绩评价指标体系
1 T5 U8 G1 o, V% j3 f2 g1 b ●业绩考核4 w0 r' R" V. p
●KPI8 t6 b4 _- [$ ~- U' Y1 E2 ?
●业务绩效报告
' ?2 Y! N7 F7 G! J- t九、现场问题解答 2 d7 m% v& d% e' w7 M
' f; X% Y7 v: B( }) r x) b# a0 E
【讲师介绍】
' y y- r1 B7 w 李老师,资深仓储和库存管理专家,工厂精细化规范管理专家,某企业管理研究中心理事长,工学硕士,高级工程师,清华大学深圳研究院MBA,先后在美、日、韩资外企,港台独资企业从事管理工作多年,历任工程部工程师、现场主管、品质经理、生产副总等职务,在十数载企管一线的摸爬滚打中积累了丰富的管理经验,尤其深谙工厂生产、安全、健康与环境管理方面拥有丰富的实战工作经验,对欧美的安全管理、环境管理要求、职业健康安全管理体系非常熟悉,有着多年的仓储管理和库存控制、常规安全检查(DWO)、生产现场管理与改善、全面质量管理、SPC、 DOE、MSA、FMEA、TQM、QFD实践经验,是著名实战派管理专家。对跨国公司输入的管理思想颇有研究,形成了独具特色的实干型制造企业管理方法和体系。李老师将历时十多年积累起来丰富的生产制造与管理经验,受到企业界的高度重视幷给予了极高的评价。李老师实践经验丰富、讲授过程列举大量案例、特别强调实用性和可操作性,深受听课人员的好评和尊敬。! r4 W+ P9 j: P$ u5 M/ N9 x
李老师拥有丰富的仓储管理、库存控制、工厂精细化管理和安全管理方面的经验和实践。为满足企业的实际需要,先后举办了各类生产管理、安全、健康与环境方面的内训、公开课程共计600多场,参训企业4000家左右,培养了一大批优秀的企业管理人才,目前主要分布在上海、深圳、广东、江浙地区大中型生产型企业。为国内企业仓储管理、库存控制培训工作做出了突出贡献,实实在在为企业解决了工厂仓储管理和库存控制方面的管理难题。9 q6 Z) u/ b5 I& ~: d' e' O
+ T; _$ e7 M9 v: Q8 h【会员报名】9 ? F' d M1 i8 ]$ {
4 M) ]( g* u- h
1.培训费用:2200元/人(含培训费、讲义费)
0 `' h& j7 L! ^2 U0 N: s 2.报名电话:010-51600571 010-51600671 010-51264223 : {' Q, J, w3 z+ P% ] _
3.值班手机:13683686366 齐老师; 传真 010-514117436 ]. L% q m t5 e) ]" x
4.报名方式:电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
4 c2 }, c" V3 H& Z* l 5.备 注:如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站,查询最新课程% t3 F! a7 j0 L+ u5 \. B+ {% f
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