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多品种小批量生产与物料控制

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发表于 2009-9-16 16:47:08 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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多品种小批量生产与物料控制8 D- A/ T1 L  H* O) p6 E* n
) h$ O* g. e7 j/ [: M/ \, Y( {
【培训日期】2009年9月26日-27日: r2 a6 i; t) e6 K
【培训地点】深圳- D& z* n# Q5 Q+ v4 Z0 s* C, S
【备注说明】本培训班全年循环开课,如有需求,欢迎来电咨询!; _. S$ g- }3 s0 m4 V
【培训对象】工厂领导、生产计划部门经理、制造部门经理、生产计划人员、物料控制人员
/ T1 Y9 S* M# I5 X  \【课程背景】: A! D3 E6 U" d5 D; L3 H2 S
    本课程旨在介绍世界级优秀企业的创新思路、成功方法,帮助企业提高生产计划的柔性,以应对小批量多品种的市场环境。
, R5 Q- s) I$ m; E5 u, D  ●你还在为无法及时交货烦恼吗?               
/ s' ^+ t) a7 u$ {& t  ●现场还在向你抱怨物料不齐套吗?
) z9 `3 j( ~3 @9 X( W; |+ s& X  ●紧急订单频繁发生,怎么办?                  
, y2 h0 x  |/ B# U) i) _  ●需求波动日益严重,怎么办?
( B8 @# a) h# n( N9 ?  ●大批量生产正在走入历史,小批多种正在到来;  * o( R. t9 E$ B  T  V
  ●老方法解决不了新问题;
5 p% N, J( i2 G% h( H; _* M6 P9 |  ●那么,是时候改变你的计划方法了!
8 z1 c/ ~+ x( B/ ~6 @, ?【课程大纲】$ w+ I# G/ Y; ~8 s2 X
前言:制造工厂经营环境与生产管理需求
- G5 @  N" J6 c9 I. o) b  ●制造业经营的环境变化与特征——多批小量短交期的问题所在% e0 d6 C6 G/ g- _0 X# c  S2 P
  ●从生产管理面解决问题与提升竞争力的策略方向: ?1 n9 S6 p# R  K2 p5 a7 p
第一篇:生产计划与物料控制关系
6 _- T9 H' R2 c& H& X1、PMC的绩效指标与组织架构
% C7 v% k- k1 Y0 s% ~( G) ]/ s  1)PMC的工作目标—东莞某印刷公司效率越高经营反而越差原因分析7 x  Z; G5 q1 F4 R) e' N) n
  ●提高有效产出—有没有多卖出产品?           ' k2 L; V1 i+ @' R
  ●降低库存—有没有减少库存?# a) ~3 ?6 w* }
  ●减少营运费用—有没有因此裁减人员?
/ Y- d, u" I6 J; C/ ?+ \" I  2)PMC的组织架构—北京某国营电子厂库存失控原因分析
; ]- f2 M* q1 J" `/ i  ●和生产部的关系       ( s  c$ |5 c& d7 z$ r0 J% z3 Q
  ●和采购部的关系      9 v  y  Z! b/ y
  ●和市场部的关系
* Y, R- D, F( s1 G0 V6 `  3)PMC的基本职责
5 m9 o8 S* P7 `% I% v3 D  ●生产计划            
4 F1 ~  e% G+ G  ●进度控制           / H% y2 N6 T$ D, S/ w! u
  ●生产能力计划6 I/ f8 B8 t+ b3 R8 Z
2、紧急订单问题分析
( i3 m5 D* `, Q2 [  1)紧急订单的本质
6 r! d4 W4 t! ]$ q4 O6 L: N1 r  ●紧急调整生产顺序治标不治本                 
& E- J: h1 g# T4 A" m  ●压缩生产、采购周期是首选的改善方向
& W) N6 S. q8 P4 @* x9 T  ●必须设置库存时,把库存设在哪里?设置多少合适?* b1 r0 z+ E/ @/ e
  2)影响交货期的因素分析3 _4 F" }: v) x
  ●生产能力         2 f' ?7 M4 L) u# J; V. n3 T
  ●订单量     * a5 t5 I- G6 l' Y% N( p
  ●周转库存数量、原材料库存数量     
% o! d8 X/ B3 g" Z6 i$ G  ●采购周期; ~8 ~$ [( n- H& W
  3)生产方式选择——著名日资企业单元生产(Work Cwll)方式录像
7 E0 y8 _  s- |* p  ●生产周期最短的生产方式         
; s0 C& P  L  \! H6 t( O( _  ●周转库存最小的生产方式  I- L2 y5 f" }. m6 p
3、齐套问题分析与物料控制
5 T& P' f. o$ D4 v  1)齐套问题分析
. T2 I' J% N, u1 ^# V6 s* W  ●物料为何不齐套?   
+ ?# Z: E' D; {! v- X3 M& y7 G  ●错不在人在方法     
% X8 Z% x- J  j0 h0 X  ●理想的物流模型
  ^9 K& N# L1 J; k1 c- i# f  2)齐套问题改善方法9 |7 ^; X5 F5 z* I
  ●“一个流”改善      1 u; d, z0 ?% R$ g
  ●生产计划改善   
' e  Y; k* O8 O  T* F3 @  ●进度控制改善     / I4 Y! q* `) q
  ●接单流程改善
' Z' _& p. ], B  `5 @" q第二篇:生产计划与物料控制实务
4 ?: G* N3 e6 k  e% X) H; ~2 A4、顾客拉动式生产计划法—500强资企业拉动方式的案例分析
2 Q9 L/ j7 i+ H' U! j5 w/ W- q, o  ●什么是拉动生产                    7 f) S' x* k& A5 n5 \8 [  A
  ●拉动生产是如何运作的6 {" J5 n/ \4 f& u/ B4 l
  ●拉动看板的设定                     
1 `" X3 w' a) p2 o  ●拉动式计划法的适用范围5 V0 D! K: B  ^  U$ t$ ]& c  N
5、模型实现方法:瓶颈驱动式生产计划法
4 c+ T* y* w1 g5 l  1)排产同序化1 c0 C- C7 ], _+ [; ~: A
  ●案例1:湖南某工厂总装车间改善及时交货率% {+ r* i7 w5 }& _' M3 H
  2)排产同期化7 ^7 n9 z( O: y% ]' l3 o/ ~5 P; @
  ●案例2:国内某一线女装改善齐套问题对现场困扰* z; y  P/ ?7 F: L
  3)产能最大化
9 ~7 _( y: q# }  q, \2 Y; s+ I  ●案例3:大连某企业通过匈牙利排程法提高机器设备产能3 x( {8 ^1 _( k; g* l' P! }1 ]
  4)瓶颈驱动式生产计划法的排产步骤——深圳某电子企业以ERP为平台实施瓶颈驱动式生产计划法案例
' Z0 H) V# w; O& R" v9 W  ●确认瓶颈的位置          ; M1 D( x  y1 }  R0 G
  ●针对瓶颈制定生产计划、投料计划: `6 H; j& Q) n9 f& z' }* q
  ●物料投放控制            * E1 C6 u6 {8 d6 \: q8 z
  ●过程中控制
% J* p% p1 S7 {7 D! h2 |  ●针对异常纪录采取对策,逐步实现事前控制; g3 ]1 ^. v6 O' h& e5 \2 c$ Y
6、瓶颈产能优化方法
. {5 J/ g2 k+ m: _7 A  ●计划优化的一般模型      4 H4 }; e8 }0 i
  ●优化模型在Excel中的实现     
/ j* @! f6 D5 |2 k8 v$ J) W0 F  ●计划优化的其他模型+ U" v5 r0 I5 C! M4 s: o6 d2 m
7、物料配送方法) L9 k: r5 X# G* y& U
  ●配送方法                & X& K: q7 W. T! h! A4 p5 w* [: |$ T
  ●仓储管理: t+ Y; ?7 x* ]1 c- k$ Q0 g
8、计划模式选择流程, U3 Q1 u4 N4 }+ Z5 I5 j8 W+ v
  ●价值流分析              ) C) s# m! D1 |8 `5 J
  ●计划模式选择流程——深圳美资企业案例* F% X( p/ g! |' D' g$ E+ i
第三篇:产销链VS PMC管理7 o. S# ^) F" V3 o/ ^
9、供应链建设
8 B9 B1 i# m. N( a! w  ●供应链建设步骤——沈阳某日资企业入厂调查供应商的方法4 ?6 L: P; k- o0 |
  ●原料库存管理方法       + E- O4 g1 j+ H- U( l  V5 A5 n
  ●劣势情况下供应商管理
4 X- s" |; |' E1 F10、需求预测与分销管理6 [1 ~/ j5 b  i! W
  ●突破市场瓶颈(案例)    5 s3 O; W( _4 R7 q: Y
  ●预测模型   
( P" l' i6 b& M. Y+ b+ N0 p) W, l  ●需求预测体系建立步骤   " I0 m# D) k8 k7 U  |- e
  ●备库分析
/ l: H) e& U9 |9 `【讲师介绍】
/ _4 C+ N# A) g    孙老师,师,孙老师在世界500强企业从事制造管理实务多年,期间带领实施了相机组装领域世界第一条CELL生产线,实现了生产全过程的同步化;倡议并主导了以ERP为平台的降低库存项目,积极进行生产周期的压缩,将物流周期压缩为0.4个月,降低库存六千万港币。曾指导中国知名女装企业,对全国500多家专卖店的交期准时率提高到99%;指导某美国财富500强企业设计制造系统生产计划系统,优化生产计划体系。孙老师能够对大型制造类企业进行系统有效的精益生产改造指导,协助企业进行系统优化与信息化,提高企业竞争力。孙老师认为小批量、多品种已经成为中国大多数企业面临的现实问题,因此长期致力于多批少量生产管理的研究与实践,已经成功地建立起了涵盖生产、计划、供应链建设的管理体系,并在辅导实践中取得了极佳的成就。% X8 d0 j5 y1 ]; w  A3 a! L- P
    孙老师,曾服务过的部分客户有:杭州通用电气、TCL王牌电器、索斯科锁定系统、苏州威特电梯、上海摩根碳制品、东莞康佳电子、美标洁具、施奈德集团惠州奇胜电子、隽思印刷、许昌传动轴镭目科技、佛山日升电业、江苏金意倪虹灯饰、西安印钞厂、安阳钢铁公司永通铸管厂、潍坊六和集团、四川航天集团总公司、东莞康佳电子有限公司、兰州靖远第二发电厂、天津瓦特斯阀门有限公司、深圳ITT、秋水伊人、上海高意科技、山东电力设备等。% l# Y: ?; Z3 q3 l7 {4 R
【报名方式】
& k: v( R4 l- t    , x# D6 w2 F* o. n1 _7 J6 V
  1.培训费用:2500元/人(含培训费、讲义费)
. L; ^3 m9 @* K$ O  A  2.报名电话:010-51264223 010-51600571    010-51600671   ; i* Y. u$ L" s* Z/ N
  3.值班手机:13683686366   齐老师; 传真:010-51411743
- W6 S/ B/ w. x7 O  4.报名方式:电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表% @& ~9 ]! l: m; _7 P; d
  5.备    注:如需更多课程,请访问我们的网站,查询最新课程
1 D, \: V5 |8 e" j6 m: a7 @$ p% n2 t  6.网    址:www.china-cxpx.com(中国诚信培训网  最专业的讲师的团队)
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