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设备综合效率分析提升OEE(实务)

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发表于 2009-9-25 16:51:08 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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设备综合效率分析提升OEE(实务)# r2 G' b# \2 V

. P6 C: I6 T7 N' I6 m0 l- O【开课城市】北京. m3 v% o, V8 ^2 A
【开课时间】2009年10月23-24日% n: Z( `' ^  v) L0 u4 k
【培训对象】企业的生产总监、IE部经理、制造部经理、设备部、工程部经理;TPM推进领导小组成员、IE主管、生产、维修主管等。
# M1 G" I0 b: n【培训目标】
( |  _5 f# M2 t5 i% R2 ^  _$ r  J●认识设备工作中的各种损失及其比例;2 J6 E4 k8 K$ L; G, X7 S9 d1 M
●了解设备考核指标0EE的内涵和意义
/ a( j5 B. \8 q●在现场实践中怎样使用OEE来考核设备效率- U2 v7 z7 r! [% K( V9 I" V6 X. S
●提升设备综合效率的种种具体做法$ Y" ]; {1 L/ J/ k0 ~9 ^
●推荐数字化的综合效率管理系统
' x$ }; D4 r( W7 P●通过实例的讨论和练习,掌握0EE提升的步骤
4 t. a8 s! X) b, T) T6 w7 [+ _+ A: _【课程背景】
. x2 o3 Z5 z1 w; p   在当前全球经济危机的冲击下,不少中国企业选择了技术创新和新品开发等经营方向的转变,对内则利用发展较为缓慢的时机练好内功,尤其是以设备为主要生产手段的企业都在推进TPM 、设备预防维修,以此来提升设备的生产效率,但要用什么方法来考核和提升设备效率呢?为此我们将多年的实践活动总结出来与大家共享/ Z& g- q, @6 T1 T6 O3 _# s4 z
【课程大纲】
4 A/ d: h% N" u8 T7 L1、认识设备综合效率OEE4 r+ k4 R' \+ V
·设备的效率损失在哪里?
$ N6 x! D4 d4 u) L2 q, F+ V6 R·OEE的由来与产生
2 I0 {+ L1 k7 `( i  a4 H6 v+ i·为什么要使用OEE?
, M/ ?5 r- ^/ f3 |% o3 l* L8 n2、如何计算设备的效率OEE2 T7 U8 `. T! M& m) B/ I* K
·设备的综合效率OEE的原理
! l( |) t" u# u$ }) ~·单台设备的OEE计算
" d9 v* v$ F5 i·生产线的OEE计算
2 _0 ~- @% Q. n" C6 e: F7 }1 f# A·结合实际的OEE计算练习0 B1 a& S4 A0 W# u- }8 h
3、设备综合效率OEE的分析& ?. ?' e. j' _
·OEE的行业先进水平是多少?1 ~3 Z' L+ K, h$ L$ F" D
·速度损失是多少?" Q) n% A% `& \2 L1 j
·空转及瞬间停止损失是多少?
' x" @! h; S' J1 I( X) b·现场使用中常常出现的问题4 F" ^5 T* w+ l' X7 y. @
4、怎样提高设备综合的效率OEE
1 S( {$ K5 _; Q& d·现场0EE的数据收集和统计(普通方法和电算方法)
8 ^/ B' @! W$ w8 s1 ~·技术方面的分析和改善
7 Y; u0 {8 v' F* I* H. Z·管理职责的分析和改善7 H' p- \/ @- v( k% B9 a- F7 v
·共享数码安通灯的应用MPES
/ B) Y& n$ h$ w7 D·提升OEE的具体措施
1 n: V9 f" e; x+ Y/ N5 w" R·降低停机损失的分析和改善/ ]% P- K" [- e+ j: p
·TPM-自主保全AM* T( V* P6 z8 Z4 o! W
·故障的快速分析与判断-PM、FTA
* Z4 ?7 h# V! `) `/ v4 U0 e·快速维修QM7 Q7 z) J" e+ `7 @
·预防维修PM
2 \5 I- ]# U: o# ]* F1 b9 O! Z·缩短生产准备时间的分析和改善  ~6 t# a& ~+ t& l7 Y
·快速换型SMED (观看录像)
3 e' q! j# q: M: d- L3 l- Z·快速换线$ I' O3 f$ l" J# N; V* K
·缩短暖机时间' s5 d. J# `) n1 l' Y' X
·设备性能降低的分析与改善  E1 y8 A; Y$ M5 ]
·设备性能降低的原因和种类
/ L0 e: Z; Z' f·性能降低的改善与提升8 a  J# E, V! B7 Z
·设备的维修与改装
, A3 Q* z, t) G; F8 v·产品不良的分析与改善
3 u6 t: k; E- o, q3 _·产生不良的原因4 J" b$ P' }$ W# |8 V* h5 I
·消除不良的对策, C3 z  h+ O. U! |! \
·防呆法 peke yake
% n/ z& l8 g8 O' I, l. G1 r+ n5、OEE提升的方法与步骤# k: I4 @  @1 A  I- o
·改善的组织-SGA活动+ P( A3 x' ~( ]) e
·改善的方法与步骤(DMAIC)+ C2 `( _. ]( l. h
·OEE改善事例
5 g' Q2 u! L1 o' d. h2 L6 l( o·OEE改善课堂实习
; E4 S& h+ s! g1 X" m* [: x- ?, ^【讲师介绍】
- `% [  t9 P% U- Q7 |   徐老师,高级培训师. 天津大学机械系机械加工工艺及设备专业毕业,高级工程师。曾任LG电子天津电器有限公司生产制造部长、革新经营部长;天津电冰箱公司设备科长、副总工程师.拥有11年大型国企副总工程师,10年外企生产制造部长,5年企业管理咨询顾问的经验。曾到法国、美国和韩国多次接受专业教育和管理培训。
# R  g# s( l- Q" l6 M5 k0 n$ ]  
+ W8 x5 c; Q4 x3 Q/ K   近期培训服务过的企业:曾辅导过130余家企业,其中包括:LG电子集团下属多家子公司、北京日进汽车系统(现代汽车配件)、南京德朔实业(法资,电动工具)、青岛世原鞋业公司(韩资,美国耐克OEM厂家)、TI邦迪汽车油路系统天津有限公司(英资)、施贵宝制药(上海)有限公司(美资)、NOKIA电子(瑞典、手机制造)、索鸿电子(日欧合资,手机线路板)、江南快速电梯(美资)、太古可口可乐等知名企业。. M4 ], v5 q( c4 N
【报名方式】
& D! c& n8 L& Y1 g/ c: ?   
9 D' U/ a% b) |4 S  1.培训费用:2680元/人(含培训费、讲义费)
5 S/ z0 m$ l  a8 d+ x' J8 T  2.报名电话:010-51264223 010-51600571    010-51600671   
; m3 ~% g8 r7 q& _( s  3.值班手机:13683686366   齐老师; 传真:010-51411743& L( v$ ~) S  ?: Q: F8 c
  4.报名方式:电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表6 h7 j" \* \5 M
  5.备    注:如需更多课程,请访问我们的网站,查询最新课程
" a& M9 S/ J' x( {8 |7 i5 L1 Y% n  6.网    址:www.china-cxpx.com(中国诚信培训网  最专业的讲师的团队)
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