精益生产方式与TPS（实务）

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精益生产方式与TPS（实务）
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【开课城市】北京
  [3 {1 r9 q2 O3 R# e# T+ G6 ?+ m【开课时间】2009年10月23-24日
【培训对象】企业中高层管理人员,制造总监,生产经理,生产主管,企业精益负责人,生产工程师，现场管理人员等
% }2 i, p2 |! n+ m0 O$ m3 w) u 在为期两天的高强度训练课程里,联合智训生产学院将运用最新精益培训方法,使学员系统地掌握精益生产的基本原理,运用精益价值流VSM进行浪费消除的技巧,精益生产单元的设计与布局方法,看板管理和拉式生产制度的建立,实现快速换模,如何运用标准作业组合,产品产能分析进行浪费的消除,精益流程和精益指标的设计,课程的实用性与可操作性非常强.为你培养应用力与改善力十足的精益管理人才
/ E7 w, ]8 B5 S) K& t 为什么要参加《精益生产》课程？2004年至今,已有超过7000家优秀制造业企业参加过此课程学习；精益生产是目前全球企业公认的“最低成本生产系统”的管理模式，生产企业必修之课；
. j7 n; y1 b% j1 G9 b# B 您也许参加过精益生产的课程，但您是否学习过原汁原味的丰田公司实战经验； 从客户角度出发，认识价值和发现过程中的浪费，并持续消除浪费；
1 k+ b- E& L: O 精益生产是当今全球最卓越的生产企业管理模式，是基于供应链进行全流程彻底地去除各个生产环节的浪费，以最低成本生产出最高品质产品的管理运营方式。
【课程介绍】
+ B5 M0 q  m- n/ p “精益生产”是企业生产流程最精益的管理模式，由日本丰田汽车公司创制。
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8 j0 ^$ S0 X) Z* O3 @  自1977年以来，丰田公司高瞻远瞩，为企业能在未来竞争中脱颖而出，突破传统生产管理理念，以最低成本原则来改善生产流程与系统，也就是“精益生产”的开始。这一理念的改革，使丰田公司获得前所未有的生产绩效，它的利润因此超过福特与通用汽车公司利润的总和！近20年来福特、通用电器、诺基亚、格兰仕等全球卓越企业，皆以精益生产权威丰田公司作为学习标杆；世界500强企业也纷纷引进这一先进的管理模式实施生产改造，这种管理模式作为能“抵御风险的生产系统”而被全球制造业所瞩目，同时又被称为“最低成本的生产系统”。若非实施精益生产系统，丰田公司不会获得今日的巨大成功。
  
  21世纪，全球企业在相互激烈的竞争中进入微利时代。“精益生产”在几十年实践中得以成熟并完善，成为企业赢取市场的“杀手锏”，是中国企业面临全球化竞争的必修之课。
. d/ M5 o! [( E* L" ]: I【培训目标】
（1）能区别增值和非增值工作;
（2）能描述七种浪费;
（3）了解每个“精益生产”工具的好处与收益;
5 r0 u1 [; P" L) g' e2 Z（4）能运用“精益生产”的工具改进你的工作;
5 z1 v+ k! P; I（5）能进行精益生产体系审核改进你的工作;
5 f! b! h8 n0 `9 O/ Z（6）明确企业现场中的七大浪费，认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费；
（7）学会利用生产过程中的设计、管理改进等方法、提高企业盈利能力；
/ x2 _! h7 n9 `+ e4 C& f1 `3 H（8）浪费最小化，快速质变，在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量的正确事情。
【课程大纲】以具体讲授内容为准（Program Content）
一、精益生产基础篇
5 n& h+ ^, L1 H! ?! t9 l精益生产的原理与效果
精益生产必然诞生
+ l& \  `4 Y& i! C2 Y) N4 W企业的运营目的与获得利润的两手法:
5 z$ k8 B7 Y+ T①降低成本
②提高生产效率
7 H# _' T" Y9 w- a+ R( x. F精益思想——首先确定一个要达到的理想状态,然后去想怎么做？
/ _+ I3 A' Q+ L% I丰田生产方式的特征是彻底消除浪费
工厂中的七大浪费
1 W9 W# h# J, ~- q1 L+ q* R  O* \①制造过剩的浪费
" I+ h  v% X/ ~! u9 d②等待的浪费
③搬运的浪费
3 Y% {% T- {3 ~8 ?& j* {④加工的浪费
⑤库存的浪费
" q4 q$ D1 {: v; s; s/ z⑥动作的浪费
5 |* m$ g; P) e' H% ^$ Z⑦生产不良品的浪费
浪费的源头
( i0 N/ \3 }  d4 q2 F2 G) |①制造过剩的浪费
. J! r% r) K% W3 w5 I, c6 E②人员过多的浪费
精益生产方式两大支柱:
' A& n# Y  K0 e2 k①自动化
# A* R: e5 s1 |( |! z9 T3 B②准时化
精益思想告诉我们
① 成本每降低10%，等于经营规模扩大一倍
② 成本可以无限下降（改善无止境）
, C9 K( X+ V. R4 l; G; B+ u4 f③ 成本取决于制造的方法
7 \$ [1 ^0 u+ S④ 工人动作到处都存在浪费现象
1 s6 i* x% Z. k* Q- I' Y6 G( }6 n二、实现精益生产的十大招数）
7 `. b* G# w7 Z9 A0 d/ c) Y第一招：5S
9 y& M: j$ x( Z7 P' ~① 5S真经 ②5S应用
第二招：可视化管理
1 z% s, C, c- H. f% |  n+ d' J①周期性信息展示
②3M的实时监控
8 W' q. `7 |5 P9 y1 U# z" a0 F" b6 y③基于“三现主义”的异常管理
第三招：问题解决（8D）
) n) g' C4 U( m( c+ m# G①5Why
②8D
) J/ a4 b. @6 R8 p* W③快速响应异常管理六要素
. a: G. Z; Q, H+ L. i第四招：全员生产维护（TPM）
①TPM的概念和目的
* w* U( M) [6 P+ Q②五大对策和八大策略
7 I: N6 H6 Z- B6 }+ _③自主维护保养的七个层次
2 f0 e' @( x, W# L④TPM实施的十大步骤
第五招：标准化作业
① 准作业条件
  I% R0 Z" F: l: t; d②标准作业三要素
" k$ ?% S6 ^5 J( N+ r3 x$ H+ J( F第六招：改善
, v8 l6 K) \8 W/ L4 X! L① 善步骤
6 ?. O6 t( [/ [8 `& V# ~4 m+ m②改善手法
第七招：防错
①追求零缺陷
②品质三不政策
: o. ?# s7 C" @$ |" y6 ~5 j③自働化三原则
第八招：看板
①看板的种类与工作原理
9 ^# E8 N" w+ I②看板的实施前提
- D  i9 t; ~( V4 A- V# K③看板六原则
三、（总结篇）
●价值流图分析方法
. A9 Q8 l- u, s$ f●精益之旅
$ G9 q* M8 G$ T5 {) \* b●精益生产实施绩效指标
【培训讲师】
9 v, G+ y4 G; L# G+ k2 @, W  周老师，中国著名生产管理专家、中国生产现场管理培训第一人，中国十大行业培训师之一，中国企业联合会培训中心专家教授、北京大学培训中心教授、中国管理科学研究院生产管理专家
( B' s+ u. m) Z  近期培训服务过的企业有：中国时代电子公司、中国兵器装备集团、中国航天科工集团、中国石油化工集团新飞电器、中国第一汽车集团、中国南方电网、中国正泰集团、中国华能集团、中国国电集团、中国人民电器集团、上海宝钢集团、新疆广汇实业投资(集团)、济宁矿业集团、飞利浦（中国）、摩托罗拉（中国）、娃哈哈集团、昆明卷烟厂、德力西集团、TCL集团、万向集团、奥克斯集团、南京医药产业(集团)、山东晨鸣纸业集团、广州万宝集团、宁波波导控股、大连冰山集团、沈鼓集团、玉溪红塔烟草（集团）、珠海格力集团、泉州恒安集团、安徽鑫科新材料股份公司、哈药集团、四川长虹电子集团、江苏小天鹅集团、雅戈尔集团、太极集团、八方控股集团、重庆力帆实业(集团)、夏新电子股份公司、三一集团、万利达集团、陕西汽车集团、三环集团公司、苏泊尔集团、江铃汽车集团等企业。
3 ]2 y5 }$ [3 l! x5 N【报名方式】
   
  1．培训费用：2500元/人（含培训费、讲义费）
  2．报名电话：010-51264223 010-51600571    010-51600671   
  3．值班手机：13683686366   齐老师； 传真：010-51411743
0 r: r* b4 _- j& b6 a  4．报名方式：电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
$ o( z2 S& h, U4 H: P  5．备    注：如需更多课程,请访问我们的网站，查询最新课程
  6．网    址：www.china-cxpx.com（中国诚信培训网  最专业的讲师的团队）