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[已解决] 注塑件气孔如何避免

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发表于 2009-10-12 18:56:29 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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我們正為注塑件气孔煩惱,如何避免,請求大家幫助。, W! z  Y: Z* }% X/ s/ _

  H% Q1 B" a, C' r1 W% G" N[ 本帖最后由 开亮 于 2009-10-16 14:17 编辑 ]
发表于 2009-10-12 19:14:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
1)物料问题:% b! {' n' i& |7 p) @( V( @7 f& U
①干燥物料2 Y& g# F) s2 z3 y
②加润滑剂
  C# C: i3 S4 E1 v8 J' B③ 降低物料中挥发物6 O0 P4 k; n7 ^( h( O2 K! a
(2)注塑条件问题% V2 E0 s' W' O+ P, H' a5 S9 n
①注射量不足;- D" M$ d6 y' b- K; @* f; n
②提高注射压力;
, c2 ?7 V+ K- {③增加注射时间;6 |8 h( T* w+ _
④增加全压时间;' }; a" k  F: `5 M0 w) Y, h
⑤提高注射速度;- x8 Y& B0 J) f" O3 K( H8 m. O
⑥增加注射周期;
# a" I' P. H$ @* W7 E0 F⑦操作原因造成的注射周期反常。$ Q, Z- v' y, x3 Z4 c
(3)温度问题; G+ l/ p' N/ T+ v( @
①物料太热造成过量收缩;8 Z1 @4 j7 Z$ l- S, x
②物料太冷造成充料压实不足;7 R' t5 x: Z6 B: ]
③模温太高造成模壁处物料不能很快固化;
) Z+ D  {# C& _# j8 E0 U+ u* K) R0 y④模温太低造成充模不足;9 B9 `0 Y) ^( v! f# o
⑤模子有局部过热点;" G6 a! @& F0 ~2 D5 P
⑥改变冷却方案。9 z. }2 i, }+ |9 M7 F! o1 {0 K
(4)模具问题;3 w3 t# H5 j- c" ]/ Y
①增大浇口;
# r0 G6 Q- g9 Y/ t3 v②增大分流道;, F% l4 s& Z4 _! u  J1 M: T5 `
③增大主流道;
- q' w3 T# B) N7 Q, Z( F0 x; @④增大喷嘴孔;. Y1 k' Q7 o5 n* c% J  I
⑤改进模子排气;0 z; G! d4 U+ ~; G
⑥平衡充模速率;
4 a% g7 n6 j9 h  a/ B⑦避免充模料流中断;
+ A" g  [& n" T3 g6 Z, }$ }⑧浇口进料安排在制品厚壁部位;
, {  l: w$ f$ R' y7 l- F$ P4 ]7 _⑨如果有可能,减少制品壁厚差异;, u6 R# @6 ?  \9 I3 F
⑩模子造成的注射周期反常。
1 }# [" ?- T" b, z8 R- D$ f/ E9 G(5)设备问题:
5 C- L2 O7 U1 b+ U$ I8 N3 ~9 [①增大注压机的塑化容量;
. G; g: M. f* |4 q, L$ ?②使注射周期正常;
4 z" ^$ e5 O! x6 h$ U' C; D(6)冷却条件问题:
9 d( t0 R# I, M  q' z  X①部件在模内冷却过长,避免由外往里收缩,缩短模子冷却时间;  O2 B0 C# ~4 b8 c8 G8 |
②将制件在热水中冷却

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 楼主| 发表于 2009-10-12 19:25:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
受教了,謝謝!
发表于 2009-10-12 19:31:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
有气孔,直接告诉我,就是保压时间不够或者背压太小,还是速度够快了?楼主就这几方面入手。
2 U1 g# h9 {* `" L7 j1 m; C# w假如有气泡原因如下:' |' y- D2 N# K* i4 J; Z$ t1 G
射胶温度太高,速度太快。3 V6 Q% R. H6 P' _" L
模温太低,背压太小。
1 B, H9 B" ?* F) u射胶压力不够。
; @# O. H5 h3 s  P  r, U3 z' ?模具排气不良。
$ P& E, n1 A$ Z5 G材料没烘干。
发表于 2009-10-13 09:26:34 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
不知道有没有变形和注塑件收缩的现象?- H4 ?  z8 j: h; r  }$ H) X
如果没有,可能只有和材料本身和排气有关了!
发表于 2009-10-13 12:09:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
注塑件变形和收缩的现象不一定是有气孔导致。鼓励起讨论。
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