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[已解决] 注塑件气孔如何避免

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发表于 2009-10-12 18:56:29 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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我們正為注塑件气孔煩惱,如何避免,請求大家幫助。
" V, }& y, h3 T8 J
- m6 u' O6 ~$ E: Y+ i[ 本帖最后由 开亮 于 2009-10-16 14:17 编辑 ]
发表于 2009-10-12 19:14:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
1)物料问题:1 {# F$ V2 e; U( L7 r
①干燥物料
# h1 K( D& l3 X$ r②加润滑剂# R' N: \  b/ t
③ 降低物料中挥发物
8 m  k( M" [1 F: E/ ~(2)注塑条件问题' c3 d2 Z$ \7 m
①注射量不足;* Q3 G$ q5 m7 v7 p: [
②提高注射压力;8 h: Y# r6 I  t: X& B; X' Q( G
③增加注射时间;2 F/ |  Y4 H( H7 I$ {2 k
④增加全压时间;0 ?% {/ r' d" c
⑤提高注射速度;5 R* M1 B2 c" `0 E/ a* c
⑥增加注射周期;
- j/ _. v% b( y4 T! Z  u! ^⑦操作原因造成的注射周期反常。# B- f+ A! V: r8 Z
(3)温度问题
6 L( T6 d6 r' t+ {& S/ q①物料太热造成过量收缩;
" o6 }% Q/ K$ O  y②物料太冷造成充料压实不足;
: U9 R0 ?) j$ x  E/ r4 `③模温太高造成模壁处物料不能很快固化;5 Z' ]; z3 I3 M: X) ]7 @- q8 G" M
④模温太低造成充模不足;
5 O7 q5 w0 Z& V( Z" d4 Y( @; W: _  f⑤模子有局部过热点;
* x  T8 ~. Q4 ]⑥改变冷却方案。
3 X: D- l1 P2 {& v(4)模具问题;( P9 D, s: S4 Y( v
①增大浇口;
% X3 e% l& j- r* j: a9 a' n2 y8 l②增大分流道;' X/ N$ n, z7 Z5 z0 @+ p; t
③增大主流道;% O5 {7 a  Z' G) O8 `; `
④增大喷嘴孔;
# B7 ^( C* \4 i& U1 b% t. n& Z⑤改进模子排气;
0 {& _; @# w9 P! d9 v: Z. b⑥平衡充模速率;9 B' p0 t; g# n" w" W. ~0 o
⑦避免充模料流中断;
3 b" v' ~- `9 r( |! u⑧浇口进料安排在制品厚壁部位;$ j+ K) E% o* _6 A# g  [2 u
⑨如果有可能,减少制品壁厚差异;
# o* T( [0 a, j. t9 Q% W1 \4 x⑩模子造成的注射周期反常。
& D: v. q- g" ?1 V( Q(5)设备问题:
/ g6 x+ C% V# b" [6 t6 J①增大注压机的塑化容量;
; d% l- a9 O' Z, Q②使注射周期正常;
7 ~) P( y/ X) a) U, m6 ^3 Q; l(6)冷却条件问题:
- W" D5 G9 k! E. y, H( k6 ^①部件在模内冷却过长,避免由外往里收缩,缩短模子冷却时间;3 f! r; `/ s1 \1 q) x
②将制件在热水中冷却

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 楼主| 发表于 2009-10-12 19:25:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
受教了,謝謝!
发表于 2009-10-12 19:31:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
有气孔,直接告诉我,就是保压时间不够或者背压太小,还是速度够快了?楼主就这几方面入手。
! S0 `3 w  C$ K2 V% |% P0 i) @  w假如有气泡原因如下:: W; f# i' p# {0 g
射胶温度太高,速度太快。
1 a$ A$ v3 k9 b! S! j+ Q1 s; w/ D" ~模温太低,背压太小。
/ _' i  Q" O' L射胶压力不够。( g* u, I. ]+ a0 s# \( e
模具排气不良。  o0 S- z+ L) K# N# e
材料没烘干。
发表于 2009-10-13 09:26:34 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
不知道有没有变形和注塑件收缩的现象?& t; w% t- l. j5 b
如果没有,可能只有和材料本身和排气有关了!
发表于 2009-10-13 12:09:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
注塑件变形和收缩的现象不一定是有气孔导致。鼓励起讨论。
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