硬质氧化后再喷粉

yuanxingming

那位有经验的朋友请帮忙一下，做过硬质氧化后，再喷粉不知是否可以。（硬质氧化是不导电的，而且氧化膜厚在50um以上）不胜感激！

s_y_y1

不导电时无法形成电埸，无法用静电喷粉方法，但可以用下列方法。
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1 ．流化床浸涂法 将预热的工件浸入粉末已被流化的容器中，使粉末熔融附着到工
件上，然后再将工见置于烘箱或烤炉中烘烤。
工件的预热温度要高于粉末的熔融温度，又要低于分解温度，一次涂装可达 200μm
以上。设备简单，无需回收装置，粉末利用率高，能 100% 加以利用。但涂层不太均
" R5 v: X% Z7 e. S匀，不能薄涂，难以涂装结构复杂和大型工件，工件须预热，热能损耗大。
* G& f# h) S! b适于小型工件，如马达定子 ﹑异型管﹑阀门﹑冰箱货架﹑鸟笼﹑自行车货篮。也有
部分较大型工件如金属护栏和护网采用该法涂装。
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2．火焰喷涂法 粉末涂料通过高温火焰气体，被熔融后喷涂到工件上，经流平交联固
化而成。不需要烤箱或烘道，可现场涂装，可厚涂至500 μm 以上。适用的粉末品种
5 W% l' k7 V1 o较少，主要用来喷涂热塑性粉末，如乙烯 - 乙酸乙烯共聚物（ EVA ） ﹑聚乙烯﹑
  w: T/ Z6 H! d/ c9 k9 E' v& P聚酰胺等。

Jerry-kong

原帖由 yuanxingming 于 2009-10-17 15:46 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
; I* G" @( h) z& E那位有经验的朋友请帮忙一下，做过硬质氧化后，再喷粉不知是否可以。（硬质氧化是不导电的，而且氧化膜厚在50um以上）不胜感激！

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  ]$ g9 m  x' F4 ^阳极氧化（不管是普通阳极氧化还是硬质阳极氧化）后是都可以做喷粉的，这种工艺很普遍的哇。特别是对于Sheet metal(铝），压铸件等，可以提高耐腐蚀和表面硬度等效果。。。。。。

hcxz2008

普通阳极氧化后做喷粉，肯定是没有问题的。
但是50微米的硬质氧化，情况就变得不同了。
* ~) K$ }/ s( [) f6 |不过总体感觉还是可以，只要不封孔！

trues2006

楼主为什么不做实验来证明啊，这种问题提出来，是要考考我们是吧！！
; ?: O, t6 U* T$ i' x这是一种非常普通的工艺，需要根据你们的工厂条件来做；喷粉后，对工艺参数进行试验验证，符合条件就是可以的；
" ~' i$ q$ n& g0 \比如，附着力，光泽度，腐蚀性，均匀性等等；

liun000000

是可以做的，我公司帮蔡司做了很多了