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查看: 3038|回复: 16
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[已解决] 粗糙度的问题

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发表于 2009-10-19 09:55:16 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国重庆

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求助一内孔Φ40长43mm的盲孔材料HT200,粗糙度1.6的加工方法。
发表于 2009-10-19 10:03:28 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
镗孔吧可以做的
发表于 2009-10-19 10:22:29 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
一般鉸孔及搪孔即可

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发表于 2009-10-19 11:45:59 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
Φ40长43mm, 这长径比满小的,镗孔满容易实现的啊
发表于 2009-10-19 19:38:54 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
1、钻-扩-铰5 q) g* ^% _) y
2、钻-粗车-精车. m8 q" e, o" K
3、钻-粗镗-精镗) j* Q# L1 M/ n2 V; j5 w3 H+ P
以上几种方法都不难达到你的要求,盲孔注意一点就是排屑,可以使用水机防锈切削液。

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发表于 2009-10-19 20:22:38 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
5楼的解答很全面!
发表于 2009-10-20 22:39:29 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北潜江
我们这里也经常有光洁度1.6的盲孔而且还深是200多,也是采用钻铰的方法的,效果还比较好!/ i  a8 B$ F0 e6 @2 b
差点忘了,排削非常重要,一定要控制好,否则表面刮伤太容易了!呵呵5 ~( ?: K1 U3 h

$ A+ f) D. c' B[ 本帖最后由 长江浪子 于 2009-10-20 22:41 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2009-10-22 19:28:17 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆

回复 7# 长江浪子 的帖子

盲孔根部R0.5并不能有锥度,Φ40+0.022。怎么解决?
发表于 2009-10-22 19:36:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
原帖由 粗来杂道 于 2009-10-22 19:28 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif6 H6 n3 |$ j, C: G2 E* {
盲孔根部R0.5并不能有锥度,Φ40+0.022。怎么解决?
  N# \* a- i) _9 k& n2 \
控制铰刀的形状,可以定制
发表于 2009-10-23 09:08:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 粗来杂道 于 2009-10-22 19:28 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif* w6 Y! V% a9 g4 \+ j7 H
盲孔根部R0.5并不能有锥度,Φ40+0.022。怎么解决?

* n7 D/ Y; n/ T" c
) S( B, [" f4 ^: }% j  m用铰刀的话割去导向段磨出成形角R0.5.
头像被屏蔽
发表于 2009-10-23 18:26:08 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
 楼主| 发表于 2009-10-23 21:02:47 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
已解决,谢谢各位的帮助
发表于 2009-10-24 08:13:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
Φ40长43mm8 y0 A: t5 X- j3 [
由于直径过大,深度才43.我觉得采用铰刀铰不是很理想。
发表于 2009-10-24 09:16:26 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
精镗可以得到零件所需粗糙度!3 [' s- H! G2 V  u, Y, W( F! R
/ }# R# X: ^9 C
不过注意的是排切削时应注意用冷却液,不然容易造成变形!
发表于 2009-10-24 09:23:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州

楼上的挺全面的

楼上的挺全面的
发表于 2009-10-31 17:45:02 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
长径比接近1,可用机夹的浅孔钻,然后在用主偏角为90度的镗刀加工即可
发表于 2013-7-22 22:50:03 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
镗或者铰应该都能达到要求把
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