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8天前
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[讨论结束] 开模具

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发表于 2009-10-20 14:06:09 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川成都

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现在机械行业普遍反应开模具费用很高,小批量基本上不感轻易开,这是为什么了?工艺能够改进吗?
发表于 2009-10-20 14:23:07 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
模具费高,造价费用大啊!
, N: L: k- U; J小批量也要开模具。
% Y1 |. p2 U5 Y8 r" i节约成本要看产品的要求,来定相应模具结构和工艺。- n: E' k4 Q7 L1 `
我有时会采用共用模架,简化结构,比如旋牙模可以靠手工结构等
# _0 H. P; J+ T5 {; V# d! l! K还是欢迎楼主以实际制品来讨论,更能领会灵活的工艺手段。
发表于 2009-10-20 14:47:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
同意楼上的观点.9 B: A# M! T8 _5 Y" m
是否新制模具应视具体产品具体分析, 总体评估不同制造工艺方案的成本经济性, 再确定是否新制模具.
6 d; S: m! ^/ }; C6 Y+ X还有, 在前期产品报价时, 最好能将是否新制模具分方案报给客户参考.
发表于 2009-10-23 23:36:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
开模这点小钱都喊痛的公司,钱途堪忧啊。模具是赚钱的工具,省钱不是在这个地方省的。
发表于 2009-10-23 23:50:32 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
如果要节约成本的话,最好是使用通用模具,改少少就是一套新模
发表于 2009-10-24 08:58:21 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我们厂最多试过一次有五套共用模,以前帮一家做汽车用品的厂家啤货,他们更利害!!!有时一个模具有二三十个内模换,每次啤货都把我们厂的那些开啤机的师父气个半死!!!
发表于 2009-10-24 09:15:06 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 6# lo709394 的帖子

我最近也搞了一套,换9套内模。产品要求注塑压力不大。长350mm,宽250mm的模架。我搞很方便,螺丝放松,取出内模换新内模在锁紧就可以。
发表于 2009-10-24 21:25:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
共用是王道!
发表于 2009-10-24 21:27:03 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
还有,五金件如果交期和批量允许的话做手扳还是要划得来点的!
发表于 2009-10-27 18:29:03 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
开什么费用,在叫高啊
发表于 2009-10-27 19:03:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
开模费用比较高,这是事实。节省开模费用要从依实际状况,从设计,原材料,加工等方面入手考虑。小批量五金件,可以用数控冲床加工出来。
发表于 2009-10-27 20:11:10 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
开模费用高,大批量模具可选择好的材料及自动化结构,
! d! M$ K4 N7 U( I% s0 o, h' F批量小可设计简单模具或简易模具--费用会降低些
发表于 2009-10-27 20:55:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
现在是市场经济,客户就是上帝。有时客户提出要生产一些量少而特殊的品种,难道作为制造厂家能够不接单吗?说不定什么时候人家就把生意做大了。但量少又不能不考虑成本,除了自己优化生产流程降低成本外,模具的费用也不得不考虑。所以,作为模具这块也得适应这种变化,开动脑筋多想办法才有出路。
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