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[已答复] 润滑问题

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发表于 2009-10-22 08:49:44 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东清远

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图示滚轮滑轨采用稀油润滑,用电动打油泵供油,大家有什么好的给油方式?
4 P0 c' |- |; l; H7 @* i特别是当滑轨在滚轮上方的时候。
& y+ Y. V. ?+ ]: g
0 }/ h; R6 t; `$ o1 R3 D+ \9 M结构是中间是一移动部件,上下用两滚轮夹住。0 ?6 C/ V3 H9 z. C2 y

$ X- A/ S! @/ r" G  C[ 本帖最后由 userkypdy 于 2009-10-29 19:40 编辑 ]
22.jpg
发表于 2009-10-22 10:10:30 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
在滚轮轴上固定一喷油咀与油泵出口管相连,向导轨喷油。或用一滴油装置与油管相连,将油滴在滚轮表面。若是空心轴就从空心中穿油管,与泵相连的油管可用软管或带蛇皮管的胶管,可与滚轮同时移动。

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发表于 2009-10-22 10:11:36 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
在设备做好之后就是这样的话,好像只有这样润滑了!
9 m; D* t1 z) N6 E: J; O  w, u可以在下导轨开槽(槽大小、深度不影响正常工作),储油,不过这样间隔下次注油时间又不是很长。
  F: F" ^7 @* G还可以在下导轨设计一个储油槽,边加槽过下导轨面,这样润滑方式,各种机床是这样的!
- h, M% j6 p6 _; I; w! i以上愚见,仅供参考!
  K" p. N8 ]( Y+ L/ K) H) x
5 t( E) a" M$ N% u* L是不是理解错误了,不好意思,' ~0 ~: ^# U+ p# I
李工的意思是有上导轨时没有下导轨了吧?呵呵9 s% _# v8 @7 M! w1 q
好像各类机床的注油方式,就像楼上老大的那样!
0 n8 I/ n8 i( ~) \) J5 O
4 s% Q7 h1 a% m. v+ G[ 本帖最后由 machangqin 于 2009-10-22 10:17 编辑 ]

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发表于 2009-10-22 15:06:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
移动的部分带油刷进行润滑,下面还要有接油盘
8 w  F4 Q9 A# f
1 k" w* K3 x2 F! ?, k9 M这样的设计值得商榷,为什么不用直线导轨或直线轴承呢?
' Y! B  C$ K2 t1 `" r, V( ?" b6 ^1 t, }0 @& a0 B, t
这种轮式卡入的方式如果有加工偏差,就不能保证两个斜面个底面同时接触,只可能是底面接触(两边有间隙,不能保证对中),或斜面接触(底面没用)
& r/ ~4 n8 J) U- P  G8 [  y8 E) i3 [! a* X3 j6 G* ^: p% h
还不如用冷轧角钢三角尖朝上,焊接后作导轨,价格便宜量又足

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发表于 2009-10-22 15:09:26 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
如果是裸露在外面的,尽量有脂润滑喽,油润滑油很多局限啦!

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发表于 2009-10-22 15:41:44 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
原帖由 gaoyns 于 2009-10-22 10:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
" M" y2 J2 F$ N- z: }, F; y3 a在滚轮轴上固定一喷油咀与油泵出口管相连,向导轨喷油。

2 K! f/ D( a, B$ @; F
5 d4 V: l; i/ S* C" x9 }2 m8 _7 |在轴的端部装吗?
 楼主| 发表于 2009-10-22 17:13:41 | 显示全部楼层 来自: 中国广东清远
结构是中间是一移动部件,上下用两滚轮夹住。
 楼主| 发表于 2009-10-22 17:19:41 | 显示全部楼层 来自: 中国广东清远
原帖由 gaoyns 于 2009-10-22 02:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif$ h; E) P3 X1 b
在滚轮轴上固定一喷油咀与油泵出口管相连,向导轨喷油。或用一滴油装置与油管相连,将油滴在滚轮表面。若是空心轴就从空心中穿油管,与泵相连的油管可用软管或带蛇皮管的胶管,可与滚轮同时移动。
! m7 n/ y1 v2 p

, D5 X/ q, E  r2 w% X5 @7 n2 j移动部件上面的那根导轨可直接滴在上面。但是下面的那根就不好搞了,由于速度快,可能滴在滚轮上面就被甩走了。
 楼主| 发表于 2009-10-22 17:25:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东清远
原帖由 machangqin 于 2009-10-22 02:11 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif. D$ }9 Y5 J8 o. U# P" `$ |: Z6 e
在设备做好之后就是这样的话,好像只有这样润滑了!
3 p# q7 g# u1 s# G& g可以在下导轨开槽(槽大小、深度不影响正常工作),储油,不过这样间隔下次注油时间又不是很长。7 K$ U! J/ Y$ l' Q
还可以在下导轨设计一个储油槽,边加槽过下导轨面,这样润滑方 ...
. i' x" N: ?2 J' f
3 j" d; \% V  ]/ ]' L+ X$ b

5 c, u; U- D# Z( j+ L是上下两个滚轮夹住中间的移动部件。1 Z% d3 D# h4 S& R8 s8 N6 T+ s. G$ y6 x
5 h& j- J4 N. v+ C5 f% U, _! C
由于滚轮只是转动,导轨移动。所以不好搞。
 楼主| 发表于 2009-10-22 17:31:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东清远
原帖由 liweisky 于 2009-10-22 07:06 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
/ h8 |* d9 i5 ^  T移动的部分带油刷进行润滑,下面还要有接油盘
: p6 Q5 z" N8 m/ {* `2 V
! t* i" }& p0 h" h这样的设计值得商榷,为什么不用直线导轨或直线轴承呢?
9 V5 ^1 J3 F" b' {0 y8 ~. \/ J5 e7 ~
这种轮式卡入的方式如果有加工偏差,就不能保证两个斜面个底面同时接触,只可能是底面接触(两边有间隙,不 ...

5 r2 F; P4 J  R
# \  k. b2 H% \# [* ^! G考虑过用毛毡,油滴在上面,但又担心毛毡的寿命不长。
3 ^: `7 D% a; z, \
/ I0 c. l: J2 G) [由于行程比较长,只能是导轨移动,滑块不移动,所以不能用线性滑轨和直线轴承。
发表于 2009-10-22 17:43:20 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
加传感器控制时间,喷射式喷嘴。

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 楼主| 发表于 2009-10-23 08:10:05 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
原帖由 huzi0222 于 2009-10-22 09:43 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
) I( Y) N8 {1 V0 W- E: L/ x加传感器控制时间,喷射式喷嘴。

$ ~) z9 l$ Z+ T2 x) e1 b" a: F7 O3 b2 M$ e$ {) @' y
用集中润滑系统,就不需要传感器控制时间了。喷射方式不错,但回油很多。
 楼主| 发表于 2009-10-23 08:11:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
原帖由 xyb19821008 于 2009-10-22 07:09 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
' S5 ~( z) j  l: N如果是裸露在外面的,尽量有脂润滑喽,油润滑油很多局限啦!
7 `, x$ n9 h# u( R- m1 U( c; S
' y. A8 v, [7 d6 }4 d" t% M
用干油润滑好处理。现在就是想润滑全部自动化。
发表于 2009-10-23 08:14:02 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原

回复 8# benbengo 的帖子

运转速度快就不要用滴油方式了,就用前面的喷油方式,滚轮表面只要沾上油,就可与上下轨导轨都接触到有油的滚轮表面。喷油装置根据现场情况,固定在轴头或里面均可以。

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发表于 2009-10-23 12:56:02 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
采用油杯滴油.

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