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[已解决] 数控车床加工较长的轴大家是如何打中心孔的?

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发表于 2009-10-24 13:46:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-24 13:59:50 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
只要你工件定长的话,肯定加工两端中心孔,肯定要二次装夹了,可在数车上设置转速钻中心孔,加工两头中心孔时夹持端头。然后加工整体时有顶针再设置。6 J4 \" L8 e; R. o, f
只加工一端的话,看你的轴是否很直,不直的话看余量了,一般中心孔好加工,就是定位有点难度,工件让刀,速度、进给都不能太大。

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 楼主| 发表于 2009-10-24 16:03:05 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-24 16:11:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京

回复 3# chuhe2006 的帖子

朋友像这样的长轴要二次装夹的,钻中心孔时夹持短一点,而且钻中心孔转速和进给成比例的,不能太快。然后上顶针。- ]$ ]  f- Y- ]2 e9 W
机床晃动?应该不会呀,两顶针加工你看一下下面的帖子3 B0 ]; k4 X( c7 G, z) y5 P0 n+ Z
http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=815636&page=1#pid4167619
# V/ N" n$ Q* P% i* |0 Shttp://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=813840&extra=page%3D2
1 z6 u# k3 ^( W: ?# w  e
3 h) \- A, o8 w6 `" G0 R[ 本帖最后由 machangqin 于 2009-10-24 16:21 编辑 ]
发表于 2009-10-24 17:34:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
屁股后面搞个东西固定一下
发表于 2009-10-24 18:00:05 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
好像有专机同时做端面大中心孔
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 楼主| 发表于 2009-10-24 22:21:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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 楼主| 发表于 2009-10-24 22:22:06 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-24 23:13:58 | 显示全部楼层 来自: 马来西亚
主轴孔内塞入3-5个套筒(如图)转个2-3千转没问题!
$ l& Y: @9 p* @: i3 w5 s! \; T9 j9 T, ]' R$ x) R! {* _
sda.JPG

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 楼主| 发表于 2009-10-24 23:56:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-25 08:45:11 | 显示全部楼层 来自: 马来西亚
原帖由 chuhe2006 于 2009-10-24 23:56 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 ~4 @, r- Q  [4 K" e0 [6 ]1 r8 P2 v0 b7 N
主轴是圆柱孔,套筒与主轴需要什么配合吗?

: d, u9 g. U( ^  k! `7 x& B7 d
: J/ C, E+ Y2 m0 H3 F" y套筒最好是用硬胶料!长150mm左右,套筒前大约120mm车小0.1mm後部30mmm车准.(主轴圆柱孔的尺寸): U: L5 z. _& |; M* x
然後剂进主轴圆柱孔!4 v" a( x  d3 `
套筒内孔洞比你的材料大,大约1mm至2mm左右.
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 楼主| 发表于 2009-10-25 12:23:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-25 18:45:53 | 显示全部楼层 来自: 马来西亚
原帖由 chuhe2006 于 2009-10-25 12:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
' c  h1 U2 _# ?6 a! Z# z
1 ?! L! r$ \6 V  M这样机床就不会抖动了吗?
. r6 P' D9 o0 `1 \. Y- W5 Q

. D5 B6 i4 v1 a( x( D- i  Z会比你之前好80%!!5 P! }) r% D9 z5 c9 h: y
这是数控车加自动送料机必做的过程!
; x; q( |3 B8 o1 A  k9 k; z2 X; r
9 b# `. K  c/ |6 d[ 本帖最后由 229722 于 2009-10-26 07:51 编辑 ]
发表于 2009-10-25 20:54:31 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
有专门加工长工件用的跟刀架,起辅助支撑作用.
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发表于 2009-10-28 10:35:57 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
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发表于 2009-10-28 12:12:59 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
11楼的方法很实用,我以前也是用类似方法做的,只是最外面的套筒有锥度,可以抱紧料棒。但是同样不能完全避免抖动。(我的产品为D50*2000mm,数控车主轴孔D75mm)
发表于 2009-10-28 16:00:25 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
15楼的方法最好
发表于 2010-7-3 10:57:04 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
唉,这么个问题都不能解决吗?你们是工厂里实践过吗?1 E1 O" u, l9 S- Z
我来告诉你们吧
% j0 Q  t" g4 s2 z5 O8 `毛坯来了后没中心孔?直接拿手电钻在一端打一个,然后上床子一夹一定把外圆扒出来然后再抱着外圆车端面钻中心孔,就没问题了。
6 |+ M9 w" @/ t' {$ w2 x7 S没必要什么这床子那床子的。。。唉
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