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[已解决] 大家帮我看看有什么好方法加工此产品

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发表于 2009-10-29 12:51:45 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江西宜春

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x
接了个圈,除了磨,其它没什么好说的,正常我们这样走:4 }2 ^( s) U) C8 q8 h2 i  Q
1.车内孔外圆留量0.5-0.6,厚度留0.3,切槽26.2要求分中。
! t1 b* E+ z- U. o2.热处理。# M' C. d3 c: R. z* P  c- c6 Y9 L: y* t
3.粗磨,留量0.2-0.3,
1 T8 }6 Z7 v5 Z! V$ k+ Q4.煮油,
+ N+ N8 x% N9 C' l) {5.精磨,
7 h! S; G) @8 Z% g; N7 Q5 H0 T6.平磨5.8及40合格。/ |& g. H3 v6 p2 L5 `9 r( Q. t
7.线切割4个14宽槽。1 _6 U: E  P8 [

' p1 ~$ h; f. s6 R% W3 ]3 r; z, k% g问题是我们没有专用带磁力吸盘的磨床,这产品只能压,下来的椭圆度达不成要求,磨床的工装有几个版本,' a! l, l4 m: n2 {8 Z8 E7 ?
a:以内孔定位精磨的,穿心轴磨外圆。
9 d# T  I( z1 B/ hb:以外圆及槽定位精磨的,要求粗磨后外圆有一致尺寸,并且要先割槽。6 s" q2 u" f8 G, Q. ?/ `$ E# ]
大家能否帮我想想还有何招
4 ]7 c5 F& W8 {" c; Z% H3 O& Q/ c" k  o& M' m  {
[ 本帖最后由 罗文 于 2009-10-30 11:15 编辑 ]
未命名.JPG
发表于 2009-10-29 15:20:34 | 显示全部楼层 来自: 中国河南南阳
你的这个问题不好解决 ,没有专用带磁力吸盘的磨床是你们最大不足,要是赔本生意就别做了,做就要买设备
 楼主| 发表于 2009-10-29 20:15:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
这事不由我做主,我也知道普通磨床的精度就只有这么好,老大定的单,几百件,已经说过难达要求,硬要做,却也不能老和抬杠。& A% P! v5 }1 y) x
下午想了个招,欢迎大家批评指教 6 T' }+ S2 D, K
粗磨内孔后,穿心轴磨外圆留量到统一尺寸110.3,线切割键槽后煮油。
+ T9 b2 [* H" z' t7 p, {' w2 `" {以外圆及键定位,精磨孔到尺寸,最后再穿心轴磨外圆到尺寸。下图是个安装在磨床主轴1:4锥度的工装,诚心欢迎大家批评指教:handshake3 I: h; x$ Y* r! ^7 O

+ }" E# ?1 q3 l! l, e[ 本帖最后由 罗文 于 2009-10-30 13:54 编辑 ]
0.jpg
0.1.jpg
0.1.1.jpg
发表于 2009-10-29 21:09:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
1.方案是有道理的,磨内孔时压平面,外圆定位微间隙,保证无定位装夹变形。; h# s$ x. C5 p- D9 j0 p
2.前提是,两平面应该在前面磨了吧,不然怎么保证垂直度0.02.

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 楼主| 发表于 2009-10-29 21:11:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
楼上说的有道理,谢谢提醒现在我是骑虎难下,死马当活马医了
2 `% M  ~% u0 Q% f
9 b5 T1 U* x# X- \) N[ 本帖最后由 罗文 于 2009-10-29 21:13 编辑 ]
发表于 2009-10-29 21:28:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
1.注意控制热前精度:端面对孔垂直度,两端面平行度。) W3 g$ ]* _( F4 U8 r
2.控制热变形。7 Q/ @  k" s/ i" Q9 D0 ~
3.粗磨孔装夹时校正平面。
8 U4 u0 Q5 t, M, M2 b/ ]4.磨平面。- g0 N5 k* C/ B( E0 M4 z! `
5.端面及孔定位(H/f配合),压另一端面,磨外圆。
$ i! \7 d6 b" L% Z6.按你方案磨孔。
: {/ Y# I& [. Q/ c3 b' X0 F# L7.按孔径分2-3组,选配芯轴(0.005-0.01间隙,保证套入及压紧无变形),端面及孔定位,压另一端面,磨外圆。
$ Y5 @4 \$ S6 s. n4 F4 s; l9 ]0 `2 d2 [$ G" T8 ^
[ 本帖最后由 ftgww123 于 2009-10-29 21:46 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2009-10-30 11:14:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春

回复 6# ftgww123 的帖子

非常感谢 ftgww123 的帮助
; _8 E+ G6 }$ D7 G, G% Q) N到今天重新和老大谈了一下:不是怕做工装,是怕做无用功,机床的精度不是我们能控制的,成本高不说,产品合格才是关键。联系了轴承加工单位,价格还合理,最后决定外协。
. d7 K* Z: E+ @/ P) ~再次感谢 ftgww123 给予的指教
发表于 2009-10-30 11:51:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州

回复 7# 罗文 的帖子

正确的决策。
发表于 2009-11-2 10:26:34 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
原帖由 罗文 于 2009-10-30 11:14 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
  E! ~+ L$ y! P& l. w非常感谢 ftgww123 的帮助
1 W7 m4 C1 V! W; P# G! {到今天重新和老大谈了一下:不是怕做工装,是怕做无用功,机床的精度不是我们能控制的,成本高不说,产品合格才是关键。联系了轴承加工单位,价格还合理,最后决定外协。
7 _5 B/ l. D* C% j9 J. @; {. M: A再次 ...
7 y6 f$ G! H6 K8 W9 W
# g8 H! w6 p% v6 M5 U
言之有理,话说到这样子了,老大还能不听吗?
发表于 2009-12-4 20:55:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

正确的决策

:lol:
发表于 2009-12-5 00:03:23 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
不错。看了大家的意见真的感觉很好,看到已经过期的帖子了。很遗憾……其实还有更好的方法……
发表于 2009-12-6 14:40:53 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
原帖由 lujinglong 于 2009-12-5 00:03 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 _9 ~$ ^' B' C不错。看了大家的意见真的感觉很好,看到已经过期的帖子了。很遗憾……其实还有更好的方法……

, E' V/ ]# J8 x4 W# M: N" b1 |  z+ k3 X, M7 [4 }3 c
有什么好的方法说出来让大有学习下嘛!
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