如何消除灰铸铁白口

fengling9655

用砂型生产的一种薄壁件，但是每一次都有好一部份上口皮白口，造成加工很困难，那个兄弟给个方法来消除一个，有没有什么催化剂能做到了？

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注意铸造时的保温，铸后及时退火

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那么当用砂型生产薄壁件有好一部份上口皮白口
  f) Y) z4 d% o/ O- O3 w--> 灰口铁脱碳变为白口铁！从浇铸温度及保温时间着手。


白口铁:含碳量2.01～4.3％，碳以渗碳体（Fe3C）形式存在，断口白亮。
（含碳量4.3％时含碳量2.01～4.3％在铁中饱和。）
  D# ~+ c' _- b  n; \- X灰口铁:含碳量大于4.3％，过饱和的碳以游离石莫墨（C）形式存在，断口灰色。

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提高Si量，因SI是石墨化元素。

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预防的办法：一是适当提高原铁水的碳当量（主要是硅含量）、降低锰含量（锰含量不能很低，否则影响机械性能）；二是在炉前用75硅铁进行孕育处理。
# k' {  R) [, V& \对已经做出来的铸件，只能用石墨化退火（高温长时间退火，类似于可锻铸铁的退火）来解决。

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可以通过将含碳量控制在中上限，进行孕育处理，含锰量控制在中限，如果三角试片白口过大时，可在浇注前临时进行二次孕育。

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采用等温正火热处理工艺方法

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灰铁铸件白口的预防及消除
    铸件白口现象
7 b( S$ m, x3 K    灰铁铸件冷却时，表层及薄截面处，往往产生白口，白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。这种现象不但发生在灰铸铁HT200，HT250等常见牌号，也常发生于其他铸铁如抗磨铸铁KmBTMn5Mo2Cu，冷硬铸铁LTCrMoR等等。
    铸造白口的形成原因：
, E, W' b# m; ]& R. P  Z4 {    由于冷速大或铁水中易使碳石墨化的元素少,铁水中的碳来不及以石墨形式析出,而是以Fe3C形式析出,形成了白口。
2 `" N- C3 z' P" L; p; M# T    首先，和灰铁铸件的成分配比有关系；其中碳当量和锰含量对碳化物的生成起一定作用。
; V  ~( E9 {8 `* |% a    其次，和冷却速度有关系；冷速快产生白口的可能性大，冷却速度过快，抑制石墨化过程进行；
    最后，开炉初期或大包较潮，烘烤不充分也会导致白口。
$ y5 {, s( b; K" J: k( K; X    铸件白口的预防及改善方法
' z: _+ Z' M* o- n8 u8 n$ b4 Z    预防方法：1，炉前孕育用三角试块检查。2，检查浇注后推迟是打箱时间。3，加强孕育时间（硅铁或号外生铁）
* |4 }7 c6 `0 S; R5 \( U5 e    常用退火改善铸件白口的工艺：加热到550－950℃保温2～5 h，随后炉冷到500—550℃再出炉空冷。在高温保温期间 ，游高渗碳体和共晶渗碳体分解为石墨和A，在随后护冷过程中二次渗碳体和共  析渗碳体也分解，发生石墨化过程；由于渗碳体的分解，导致硬度下降，从而提高了切削加工性。
    铸件白口直接机加工：铸件白口不退火改善，直接对白口部位加工，可采用BN-S30牌号超硬刀具。