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2022-03-11
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2021-06-26
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[讨论] 关于翻边的问题

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发表于 2009-10-30 10:31:48 | 显示全部楼层 |阅读模式

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将图一的凸缘翻成图二的直壁,我们的翻边模凹模设计成直角,使用效果不是很好。有那位朋友有这方面的经验请多多指教。
图片.jpg
发表于 2009-10-30 10:49:41 | 显示全部楼层
如果凸缘很大的话,料的流动困难,会有褶皱。% ]# f) Z4 |* b' D8 }  m1 @! K
尝试过用反拉深吗?如果料好,应该行。
发表于 2009-10-30 14:08:04 | 显示全部楼层
建议楼主将制件的具体缺陷、制件的材质及料厚表述清楚点。
 楼主| 发表于 2009-10-30 14:13:08 | 显示全部楼层
材料选用的是SAPH370料厚为3.5,主要缺陷是翻边后直径公差达到1mm左右,产品要求是0.6mm。
发表于 2009-10-30 17:03:42 | 显示全部楼层
建议检查一下模具间隙,  另能否增加整形工序?
发表于 2009-10-30 19:17:13 | 显示全部楼层
料厚3.5MM,拉伸后反弹力比较大。可以延长保压时间,试试看。
发表于 2009-10-30 21:24:31 | 显示全部楼层
模具用倒装来拉深可一次拉出或者再切边
 楼主| 发表于 2009-11-2 10:12:18 | 显示全部楼层
楼上各位说的好,我会根据诸位的建议重新构思该模具。
发表于 2009-11-2 20:43:47 | 显示全部楼层
如果尺寸是偏大的話,就加一道整形。
( {( u/ _: z7 o4 L6 G建議使用油壓機,可以保壓和控制速度。
% D; p4 v) i. Y' `0 O8 v還有一種翻邊模,使用的時候工件的高速旋轉的,有條件的話可以試試。
发表于 2009-11-3 14:04:35 | 显示全部楼层
其实就是引申,引申后口部材料变厚,一般引申件只要求一个尺寸精度,内或外。因而在设计凸,凹模时,如果要求满足内尺寸,凸模取公差中间值偏小,如果要求满足外尺寸,凹模取公差下极限,间隙=3.5+0.2~0.3。凹模圆角R8~10。成型顶板尽可能与零件相贴,成型时调节深度至零件底部被校正到为止,目的是减少回弹和使零件规整。
 楼主| 发表于 2009-11-5 17:54:13 | 显示全部楼层
回复10楼的朋友,你说的真好。我下一步正准备设计这样一套模具。对你的意见表示感谢。
发表于 2009-11-11 16:37:57 | 显示全部楼层

呵呵、楼上的说的不错

反向拉伸会更加的要好些哟
发表于 2009-11-11 17:02:26 | 显示全部楼层

请楼主来说说

呵呵,最后如何解决的啊
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