铝本色氧化

yonghuo19628597

我司生产的铝件内孔要求3丝公差，本色氧化。我们设置的上差，但氧化后孔径反而更大了。有哪位大侠知道相关原因！谢谢！

lfjliu008

注意提醒表面处理商要求做孔径保护啊，如果要求了孔径增大了就是表面处理商的问题了.
一般对有特殊要求的孔做孔径保护后再做表面处理就不会出现此问题的.

Jerry-kong

原帖由 yonghuo19628597 于 2009-11-3 10:45 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
. {* Z& \5 n  B2 F; E我司生产的铝件内孔要求3丝公差，本色氧化。我们设置的上差，但氧化后孔径反而更大了。有哪位大侠知道相关原因！谢谢！

2 T( T: h9 g4 i0 b
  P) o5 c, @$ l" d' k' S: l: c应该是阳极氧化时前处理酸洗碱洗时间太长了，导致孔被腐蚀的太厉害而孔径太大，以至于阳极氧化后任不能补偿。。。。。。。
5 F3 b/ x4 ^6 K4 [
9 X. p4 ^7 l  v: A# V3 X9 [6 c; o所以建议精孔要么mask,要么照正常尺寸做不要留余量（对于普通阳极氧化--- 不包括硬质阳极氧化），不过一定要通知厂商工件上有精孔， 必要是可以给厂商通止规，在氧化试样时使用通止规来检验控制精孔，一旦阳极氧化工艺确定下来，批量氧化生产时就可以不用通止规检验控制了。哈哈，希望对你有帮助。。。。

hcxz2008

呵呵，如果碱蚀时间过长，最容易导致铝的溶解。