请问谁有关于“光学表面质量“的美国军标的相关资料

ColorMan

　小弟遇到一个问题跟同事讨论了很久一直没有得出结论，是关于光学器件的表面质量问题：比如，经常在有提到说一个器件表面要求20/10，表示划痕是20＃，麻点是10＃，但是不知道有没有规定20＃划痕的长或宽量化到低是多少。。。
请问有相关的资料吗？

svw0936

告诉我标准号，我找给你

dljdw

MIL-O-13830A
2 B' }/ x0 F5 b- E; C- Z
3 g) z$ E( c, R. X" m6 m美军标关于光学表面疵病的说明



一.定义：
# n1 q0 a+ |( q1 \2 Z0 }
表面缺陷标准：依据美国军用标准MIL-PRF-13830B用两组数字表示表面缺陷大小。例如40/20（或40-20）前者限制划痕大小，后者限制麻点大小。
( V- {* _, T$ d  A9 u! R1 w' |: q" @; t
道子、亮路都统称为划痕。

斑点、坑点、点子 都称为麻点。

" q3 }" [- }4 s规定长与宽的比大于4：1的为划痕；长与宽的比小于4：1的为麻点。

2 U) b% q: F& |( R  J* Z. e

当元件的不同区域表面光洁度要求不一样时，等效直径的计算以区域进行：表面质量要求高的内区域其等效直径以内区域为准（如有效孔径的区域），表面质量要求低的外区域计算的是整体元件的等效直径。

' i  s4 j$ |1 H% [- ^: y8 i, z
' ^0 g7 g$ y/ o1 ]" W3 B
3 Q1 g- A' `7 e§美军标规定对于非圆形元件其直径取相等面积圆的直径。
- q7 e; x# t7 B4 O* [# N0 _

1 f$ j4 O1 g3 e! X, F, [& W2 _
! a) T' a2 k( c5 f3 X0 v划痕：
5 A0 o8 T. W' c  K" t
7 y& |1 q8 V8 J以美国军用标准《MIL-O-13830》的表面质量划痕样板作为各级数划痕的比对标准。（注意：美军标未指明划痕的计量单位也即未确定划痕的宽度和深度，只能以实际观察样版为标准。）
' [9 s1 n: \( g: I+ [
, v4 _: |. A6 ~( v( G$ R5 w  M1 @这里的划痕级数就是通常的划痕号数，标准样版有10#、20#、40#、60#、80#  5个级。



% J" |; H+ u6 x: z1 k( e§SC-QA027表面质量标准共有7条划痕判定标准，前5条是美军标的规定，后两条是公司内控标准。以下逐条讲解：
) r8 i! R2 Y$ j4 I

' Y) k( R+ m) g  h  u  `
1.当元件的划痕级数超过表面质量要求的划痕级数时，元件不合格。

例如：元件的表面质量要求为60—40，则代表元件的划痕必须≤60#，如果元件有＞60#的划痕，则元件不合格。  



2.当元件的划痕级数未超过表面质量要求的级数，但元件存在最大划痕时，所有最大划痕的长度之和应不超过元件直径的1/4。
) W  k" J! B; {/ T2 ?
例如：有一长30mm宽10mm的元件，元件的表面质量要求为60—40，有2条60#长为3 mm划痕。
- R: E! G( I' s# C4 m" L& S# B
6 F% p/ f8 k. {' P3 E8 b' k; V4 d     它的等效直径为20mm

. l( Y' d3 S7 v     1/4D为1/4×20=5mm
5 f8 D0 F9 e$ I$ [5 S
, l0 |" b, E1 f     最大划痕的长度和为：
5 }' w& K3 ?9 L9 \: Q9 i4 W- T
5 x# v3 K6 {& g) H( _; b, D      3mm+3mm=6mm
4 o* x% k' h% D" H) i# d* Q$ z; \. x
     6mm>5mm元件最大划痕的长度和超过元件直径的1/4。所以元件不合格。

' I" K# n' _, l3 o
4 o% y4 q- \( H
3 e2 i# K8 C0 u! R! `+ B2 q6 c% s3.当元件存在最大划痕，而最大划痕的长度之和未超过1/4D，要求所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和，不得超过最大划痕级数的一半。
) d1 C. U6 M8 w  p; m  }
例：有一长30mm宽10mm的元件，元件的表面质量要求为60—40，元件上有2条2mm的60#划痕，3条4mm的40#划痕。
* k1 \. B5 D8 v' w0 e
     它的等效直径为20mm

/ K+ i! \; n0 k% S  r! q       1/4D为1/4×20=5mm
! U' t+ i3 D" u* B8 h* F9 y$ ?
      最大划痕的长度和为：
" a$ F7 }! U% S
        2mm+2mm=4mm
  R& h9 |3 D& I
8 e4 D/ ?  [; {       4mm<5mm。符合2条。
, |4 H, d' h$ J5 Y
但所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为：
& E& x' N6 L# }2 F* M8 z' o
1．60#划痕长度为（2+2）；40#划痕长度为（4+4+4+4）

' T4 j. a1 x/ w% t4 o2．60#划痕乘以划痕长度与元件直径之比为60×（2+2）/20；

   40#划痕乘以划痕长度与元件直径之比为40×（4+4+4+4）/20
1 E: Q/ @) W- q
3．所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为：

   [60×（2+2）/20]+[40×（4+4+4+4）/20=36

   元件最大划痕级数为60；60的一半为60/2=30）36>30；因此，元件不合格。


( C2 D. d: t1 Y. E2 B) }
4.当元件的划痕级数未超过表面质量要求的级数，且元件不存在最大划痕时，所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和，不得超过最大划痕级数。
7 |) ?) [, g  N/ e: k: @$ c
; D+ Q6 p! @. U* F例①：元件为&AElig;10，表面质量指标60—40，有2条50#划痕2mm，1条40#划痕3mm，另2条40#划痕2mm，2条20#划痕2mm,10#划痕长度合计10 mm。
' g# {/ ~' L! k- D" X% A' [& m
所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为：

[50×（2+2）/10]+[40×(3+2+2)/10]+[20×(2+2)/10]+[10×10/10]=66
9 H0 q; U0 h/ m+ q: X
元件最大划痕为60#    66>60；因此，元件不合格。



5.当元件质量指标要求划痕等级为20或优于此等级时，元件表面不准有密集划痕即在元件中任何一个&AElig;6.35mm面积的区域，不允许有4条或4条以上的大等于10#划痕。
- Q$ M6 X) i5 K# w" W: X8 `
  {- g3 r& W6 ^# i! `
% D4 H$ k8 o' A) k
例：表面质量指标为20-10，&AElig;20mm，
* W$ r+ \% [+ ^- N
; f5 o5 Q+ A+ I* I0 n! }, h; U在如图（1）所示的区或有2条长1mm

! I6 O4 O6 s2 [3 Z' Z( \和2条长0.5mm的10#划痕。
# G" n# E2 q# w0 w; q5 |( @7 s
它符合5.1.1;5.1.4 （无需考虑5.1.2;5.1.3）
& O9 x! J/ C7 I3 a
但它不符合5.1.5条。元件不合格。


: H/ ?# i9 s5 ?$ f1 N; [; j
- t" \; P2 l4 N% F! R/ n# z1 [* T6.对于圆形元件不允许有20#级数以上与直径相等的划痕。对于方形元件不允许有20#级数以上贯穿元件的划痕。

% s* f0 |: K* l0 B0 m" j

; e( V' Y% S( |* Z/ T# u麻点：

/ ?( ~& \0 w) M依据美国军用标准MIL-PRF-13830B麻点的级数取允许缺陷的实际直径，规定以1/100mm作为计量单位。如果麻点形状不规则。则应取最大长度和最大宽度的平均值作为直径。
3 x7 D! R& T* f
1 h- o0 K  V3 U  |2 @5 |5 f- l+ p! B（注意：美军标的麻点与划痕不同，麻点是可计量的也即麻点的大小是确定的，50#麻点也即直径D=0.5mm的麻点）  



1.当元件存在超过表面质量要求的麻点级数时，元件不合格。

$ F3 O0 p. c; p6 A+ k  S- |例：元件为&AElig;20mm，质量指标要求为60—40，元件有1个直径0.5mm的麻点       50>40元件不合格。

% h0 g+ \) W9 D; i# J$ f3 d3 Z. x
/ e0 {5 B' s2 S! B" Z
/ }# s: V, `9 d* L5 x1 ]" U% ~2.每20mm直径上只允许有1个最大麻点。
! {! R8 g2 C" i- i8 Y5 d/ l: e' T
" z, q" O, k( F4 a  [例：元件为&AElig;20mm，质量指标要求为60—40，元件有2个直径0.4mm的麻点元件不合格
  G( K$ r! J3 O& p0 n; E
9 Q7 y) ^8 Y- H  }

3.每20mm直径上所有麻点直径的总和不得超过最大麻点的2倍

例： 40mm×40mm的元件，质量指标要求为60-40，其中一个&AElig;20mm的区域有40#点子一个，20#点子一个，10#点子一个，同时在另一个&AElig;20mm区域中，20#点子2个，10#点子4个，5#点子1个。
& D/ L, Y2 X. _9 g" ]
6 k8 l% w: `) o6 z: @
5 |1 y& V9 @- w
( e+ P; f! Q! U4 `§4.当麻点质量要求为10或更优等级时，任何两个麻点的间距必须大于1mm
( v) I% e0 a+ `1 ~! z9 X
0 p3 M5 R7 v6 `# r3 B* c

例:元件40mm×40mm的元件，
! R. L. d" x$ j; K
质量指标要求为20-10,
+ s3 ~# |" F5 ~) w
0 r2 S) `2 E/ K4 g2 T; \8 `/ J& O有两个5#的点子，点子
- e8 ^8 {1 ~$ j( w0 U; f$ j( I/ w
% f6 X, X1 i4 q/ @, {  `之间的距离为0.8mm.
+ W1 u7 m% r4 h$ S# F! T. a" w
5 c! I, b1 D6 T! D7 H0.8mm<1mm元件不合格
5 s5 p' Z  H9 I% m2 a4 N8 B

# g6 I- ~" ^3 y/ R
$ P7 O5 Q4 u# k0 \§5.小于2.5um的麻点略去不计。
) Z( ~# W' I* g) R

- F% ]% J) v* F1 x
§6. 当出现如图所示密集麻点时以麻点聚集的外围圈径为麻点大小


) t- l1 d" v8 U6 |  R7 S4 u! k7 f/ _
" l. z# \' p: \, s- T§气泡和包络：包络当作气泡考虑。

. k6 ~7 [4 Z* x1 Y; N- t( Y# ]; c# W

. T, Y2 b2 }7 A依据美国军用标准MIL-PRF-13830B气泡的级数与麻点一样，单位也相同。不规则气泡直也是取最大宽度和长度的平均值。
5 `0 I9 K( q. T3 c4 u0 x6 a
气泡的允许值与麻点相同。但气泡和包络必须与麻点区分开来，单独评价。

ColorMan

以美国军用标准《MIL-O-13830》的表面质量划痕样板作为各级数划痕的比对标准。（注意：美军标未指明划痕的计量单位也即未确定划痕的宽度和深度，只能以实际观察样版为标准。）
+ b6 f1 X! u' ^/ s- t. X
( N1 E* M0 T1 b/ V% F这里与划痕样板上比对时，比对的参数是什么？比对长度？形状？应该也不对...小弟对这个就是想不通

ColorMan

:( 　有人知道吗？