请问谁有关于“光学表面质量“的美国军标的相关资料

ColorMan

　小弟遇到一个问题跟同事讨论了很久一直没有得出结论，是关于光学器件的表面质量问题：比如，经常在有提到说一个器件表面要求20/10，表示划痕是20＃，麻点是10＃，但是不知道有没有规定20＃划痕的长或宽量化到低是多少。。。
请问有相关的资料吗？

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告诉我标准号，我找给你

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MIL-O-13830A

美军标关于光学表面疵病的说明
2 i  E  q, F6 o# C! e1 K, B  v6 S% i) c
4 k" I, h) l$ B# u# e: T9 g

5 Z1 |% [$ B/ F  P: Z2 K一.定义：

% x% }. F" q6 k7 u表面缺陷标准：依据美国军用标准MIL-PRF-13830B用两组数字表示表面缺陷大小。例如40/20（或40-20）前者限制划痕大小，后者限制麻点大小。

道子、亮路都统称为划痕。
0 j, \6 b4 ^3 s1 T% W( P5 K
斑点、坑点、点子 都称为麻点。

3 @# O4 k1 F3 V) M5 q* t  W规定长与宽的比大于4：1的为划痕；长与宽的比小于4：1的为麻点。


$ o( _2 q0 E& c" A4 |4 [7 n' |
当元件的不同区域表面光洁度要求不一样时，等效直径的计算以区域进行：表面质量要求高的内区域其等效直径以内区域为准（如有效孔径的区域），表面质量要求低的外区域计算的是整体元件的等效直径。
- Y6 R  `& u$ J
% F7 H& U8 ?1 F( ^, V
! @) P  a. ^6 j3 F+ H# ]5 L+ c
1 v) y! B3 N8 G2 x2 m& C) t/ p§美军标规定对于非圆形元件其直径取相等面积圆的直径。
6 I- w, q: l2 [5 g( S/ E


划痕：
7 K3 u( |0 a. o! c! s) P7 f& s( I+ Q+ _
以美国军用标准《MIL-O-13830》的表面质量划痕样板作为各级数划痕的比对标准。（注意：美军标未指明划痕的计量单位也即未确定划痕的宽度和深度，只能以实际观察样版为标准。）

这里的划痕级数就是通常的划痕号数，标准样版有10#、20#、40#、60#、80#  5个级。
, l; Y4 ^4 g) L' }


§SC-QA027表面质量标准共有7条划痕判定标准，前5条是美军标的规定，后两条是公司内控标准。以下逐条讲解：
; A7 E& ~0 V+ O( i
. m0 ]: D+ G) |4 {7 Y0 w) @& ], Z
2 {0 S$ u  c5 K# f2 d; m: T
1.当元件的划痕级数超过表面质量要求的划痕级数时，元件不合格。
* Q" Z% o2 Q& b  q1 A! J3 o4 n/ k
例如：元件的表面质量要求为60—40，则代表元件的划痕必须≤60#，如果元件有＞60#的划痕，则元件不合格。  

+ x9 `/ y" ?7 U2 j. o5 N5 H5 Q% E. K/ F

2.当元件的划痕级数未超过表面质量要求的级数，但元件存在最大划痕时，所有最大划痕的长度之和应不超过元件直径的1/4。
: N8 F7 r. {8 t5 e
" Q% b% e1 i/ Q" N% [例如：有一长30mm宽10mm的元件，元件的表面质量要求为60—40，有2条60#长为3 mm划痕。
* ?: Q0 @( Z7 {! X4 r" }
     它的等效直径为20mm
( S- h, Z4 x& E
     1/4D为1/4×20=5mm
9 z6 d. b" z+ W4 i5 w
     最大划痕的长度和为：
$ d+ B. R1 v, @) H
      3mm+3mm=6mm
8 Y4 t: n" A! v/ V) V
     6mm>5mm元件最大划痕的长度和超过元件直径的1/4。所以元件不合格。

1 j* _' \6 C# S( w% p% U6 b5 h. W2 C

3.当元件存在最大划痕，而最大划痕的长度之和未超过1/4D，要求所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和，不得超过最大划痕级数的一半。
( ~5 Z4 p7 k8 t; D1 I1 I
例：有一长30mm宽10mm的元件，元件的表面质量要求为60—40，元件上有2条2mm的60#划痕，3条4mm的40#划痕。

" F0 T7 i; c) q/ H* ]2 V     它的等效直径为20mm

       1/4D为1/4×20=5mm

      最大划痕的长度和为：

$ ]' c1 s. @5 u: b6 p        2mm+2mm=4mm
0 a8 _" e: z* h8 Q+ E
9 a/ {' |& c+ O+ X! @5 n       4mm<5mm。符合2条。
4 t! e* [  H9 b: _8 j9 n  I
但所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为：

1．60#划痕长度为（2+2）；40#划痕长度为（4+4+4+4）
, k: F9 Y$ p, n6 E1 u! _
0 L9 x8 ~4 U  ?, h2．60#划痕乘以划痕长度与元件直径之比为60×（2+2）/20；

7 f$ q8 \" m$ j4 j   40#划痕乘以划痕长度与元件直径之比为40×（4+4+4+4）/20
( _' r& ?5 W. J4 k
3．所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为：
6 P* P7 A1 |6 U! I: v" b# e* y5 S
   [60×（2+2）/20]+[40×（4+4+4+4）/20=36
: J" u' ~8 \" M: G
& W+ i1 P; v$ {2 k/ b   元件最大划痕级数为60；60的一半为60/2=30）36>30；因此，元件不合格。

' l% }# W( j  G* a! }7 P" k

6 f' n. J# |% R, `$ G4.当元件的划痕级数未超过表面质量要求的级数，且元件不存在最大划痕时，所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和，不得超过最大划痕级数。

例①：元件为&AElig;10，表面质量指标60—40，有2条50#划痕2mm，1条40#划痕3mm，另2条40#划痕2mm，2条20#划痕2mm,10#划痕长度合计10 mm。

所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为：
, ~# P2 d% w4 G$ x( t) G
[50×（2+2）/10]+[40×(3+2+2)/10]+[20×(2+2)/10]+[10×10/10]=66
* [$ p8 I* f8 x# Y, w
元件最大划痕为60#    66>60；因此，元件不合格。



% N) Y2 j& y: d; n5.当元件质量指标要求划痕等级为20或优于此等级时，元件表面不准有密集划痕即在元件中任何一个&AElig;6.35mm面积的区域，不允许有4条或4条以上的大等于10#划痕。

1 X/ J' V! k$ y6 ~! t5 L

& @) p% p- Y- y: ~例：表面质量指标为20-10，&AElig;20mm，

( e" ~, \& R9 e在如图（1）所示的区或有2条长1mm

和2条长0.5mm的10#划痕。

/ {5 y3 r& J5 K它符合5.1.1;5.1.4 （无需考虑5.1.2;5.1.3）
+ {3 h' P+ Y# z' p" {
但它不符合5.1.5条。元件不合格。
4 U) T) X" W4 D5 _8 x0 {2 k* p/ |
7 b7 I' S% A# I, ?) p% B, Z  B6 n

1 ^6 g# `; S3 H  }7 [! {( a- b. S6 b' `6.对于圆形元件不允许有20#级数以上与直径相等的划痕。对于方形元件不允许有20#级数以上贯穿元件的划痕。
' W% A3 ^' n5 [3 O7 z( H
& J7 w  Y6 T6 A& x# M; R. s6 |

麻点：
9 C0 N9 ?2 B- {7 q, P
依据美国军用标准MIL-PRF-13830B麻点的级数取允许缺陷的实际直径，规定以1/100mm作为计量单位。如果麻点形状不规则。则应取最大长度和最大宽度的平均值作为直径。

（注意：美军标的麻点与划痕不同，麻点是可计量的也即麻点的大小是确定的，50#麻点也即直径D=0.5mm的麻点）  

* M. v: y; j% M. f
* d( O" [! e1 E
1.当元件存在超过表面质量要求的麻点级数时，元件不合格。
+ j( m0 [2 ^; L" y) ]( V: V
例：元件为&AElig;20mm，质量指标要求为60—40，元件有1个直径0.5mm的麻点       50>40元件不合格。
8 e) f; r& g" h3 z9 h1 y8 ^# V
; n# J8 \" t4 j+ ?& m  f; R
  e  X5 ]+ C. }; i" D: H: {
4 X" @  L4 V1 T, Z' K" [2.每20mm直径上只允许有1个最大麻点。
: d( _0 i8 |! z! S3 D: t9 S& ]* y$ `
例：元件为&AElig;20mm，质量指标要求为60—40，元件有2个直径0.4mm的麻点元件不合格

% W& B" J; G( y/ J
3 A! K# Q! @! e$ M/ D6 q
* e4 Q) T# f8 C9 R2 Y2 y" ~- q3.每20mm直径上所有麻点直径的总和不得超过最大麻点的2倍
( |" V: o  n" [# ]
例： 40mm×40mm的元件，质量指标要求为60-40，其中一个&AElig;20mm的区域有40#点子一个，20#点子一个，10#点子一个，同时在另一个&AElig;20mm区域中，20#点子2个，10#点子4个，5#点子1个。

( X; j% q$ E3 |# i
" H" t! G  ]  h9 ]3 }3 B
§4.当麻点质量要求为10或更优等级时，任何两个麻点的间距必须大于1mm

: |0 _8 f* K, W, V
" w8 x7 P3 B; i# c3 h: X% e
9 q! v+ J/ H6 l: ^: r例:元件40mm×40mm的元件，
0 I" m5 c( o3 M( s
质量指标要求为20-10,

, z3 ^. x0 e7 v, s0 W6 {+ F2 f有两个5#的点子，点子

之间的距离为0.8mm.

* I# K9 v( C& E( y0.8mm<1mm元件不合格

! i0 E7 i9 {+ j& c  T( h
; C8 t1 {/ p" j/ F9 O4 Y
5 Z, r1 N  W" F& `§5.小于2.5um的麻点略去不计。
6 I( W( a9 a2 r/ \% X% O. W) o5 m
  m+ N- q* F  W# Q
2 T/ |: A2 q$ G, ]1 H! X# R7 ]
§6. 当出现如图所示密集麻点时以麻点聚集的外围圈径为麻点大小
4 j9 O3 Y) e# k8 p  s* B
+ |4 G3 ~' d5 i
; y$ B3 q- ?8 L) _9 t0 s
* C/ j' ~3 g* d$ y# ]( H3 n% q§气泡和包络：包络当作气泡考虑。

, e4 m+ \, V( }& {9 o$ q- G
3 n6 J7 U6 k: D$ J5 S( I
& m+ F6 J8 P1 o" S* m4 P. K依据美国军用标准MIL-PRF-13830B气泡的级数与麻点一样，单位也相同。不规则气泡直也是取最大宽度和长度的平均值。
6 I* E: `1 k) u. T  S; x2 P0 n
气泡的允许值与麻点相同。但气泡和包络必须与麻点区分开来，单独评价。

ColorMan

以美国军用标准《MIL-O-13830》的表面质量划痕样板作为各级数划痕的比对标准。（注意：美军标未指明划痕的计量单位也即未确定划痕的宽度和深度，只能以实际观察样版为标准。）
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这里与划痕样板上比对时，比对的参数是什么？比对长度？形状？应该也不对...小弟对这个就是想不通

ColorMan

:( 　有人知道吗？