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[求助] 电镀改善

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发表于 2009-11-6 20:21:15 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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我是一名质量工程师
$ \. k7 R' e5 h0 w: ]- A公司里电镀的紧固件很多都有都有划痕和斑点脏污( [  h4 o; p$ I; |8 Y5 P5 H# s
我应该怎么改善电镀部门
, v& E7 F' [2 l0 n帮帮我& [0 l! W$ X" i: H. X$ m7 L
跪拜
 楼主| 发表于 2009-11-6 20:37:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
过程中怎么控制才能降低报废和返工
发表于 2009-11-6 22:39:43 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
应该先分析划痕和斑点脏污可能产生的是那个工站所造成的
+ q2 i0 N9 Q8 a/ a  l) e  F* x划痕--可能是产品电度过程互相黏着,或倒料时碰撞所产生' ^9 }" z/ Z; G5 v& q. D( T+ H+ r# Q$ @
斑点脏污--可能是盛装桶不干净,或镀液杂质多造成附着
# l2 U5 l( O* s1 o$ a) B! b: e' u: n: E0 I2 ^( H9 x( `
找出原因再寻求解决方法

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tdragonfu + 2 技术讨论

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发表于 2009-11-7 10:01:20 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
先制定合理的电镀工艺、操作工艺和工艺管理制度,然后下大力气按章执行。
发表于 2009-11-7 10:48:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东清远
加强电镀工艺过程管理及运输控制,最好每单件包装防止碰花
发表于 2009-11-7 12:18:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
加强质检,建立三检制度,严格工序检查,并与技术人员、操作人员紧密沟通,这种质量问题完全可以避免。
发表于 2009-11-7 15:00:43 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西咸阳
划痕在加工过程中产生的还是电镀过程中产生的,在加工过程中,严格进行质量检验,按照图纸要求进行。电镀过程中,及时清理电解槽里的液体,做好电镀前的准备工作,如清洗,要干净的工件,必须专人负责,每道工序严卡。其实最好的办法就是罚款,弄几次就没有人敢弄花表面了,但觉得不忍心。

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 楼主| 发表于 2009-11-7 23:35:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 zxgwenxin 于 2009-11-7 12:18 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif. j& |5 N; q" X0 ?
加强质检,建立三检制度,严格工序检查,并与技术人员、操作人员紧密沟通,这种质量问题完全可以避免。
) K( w* k$ e7 L6 S' V
我怎么让QC进行工序检查
4 s" |0 D# a% [9 [谢谢
发表于 2009-11-9 13:42:56 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
作为一个质量工程师,不但要建立严格的质保计划,更为关键的是研究不良发生的原因,建立一个好的过程控制;3 m; k" r3 k0 s; Q
管理与技术的结合;6 x+ C. j6 G& G4 W3 W- i- b; v4 L
关于这个话题,建议做如下的措施:) z0 D  m3 T8 |  Y8 B% S% t
1、划痕和斑点脏污的不良现象公开化;
6 ^1 U% a1 Y% D2、建立改善小组,有技术,生产,质量三个部门的主干们组成;
( @; Z  H- ]' }7 t' r3、找到问题的根本原因;
' ?% S; J" i% s; v       1、划痕应该是电镀过程中的互相粘结,互相摩擦导致,或者是电镀后的工序,存在划伤的工步;表面脏污,应该是电镀液的管理不当,或者是电镀槽的杂物清理问题;6 f' q: V  Q, K4 ]  I( b$ h
    2、不良产品为什么会流到下序,检查计划肯定有漏洞;
: u* b9 R' F6 p' s/ X4、建立改善措施并实施计划;
4 Q+ A. N8 B$ H5、成立监督机制,对该不良现象进行后期的跟踪;& {' b: h+ t, Z* R& t  w) K1 ^# g
6、建立奖罚措施,对该不良改善中表现好的人员要进行相应的奖励,有钱就物质奖励,没钱就进行精神鼓舞;

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tdragonfu + 5 技术讨论

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发表于 2009-11-9 21:02:05 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
建议要建立control plan来管制.
 楼主| 发表于 2009-11-10 21:32:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢各位···············
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