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在90°转弯的物流线设计中都有什么方法。 5 E$ M+ F7 Q/ n. T注:需要传送的为底部有加强筋的物流箱,箱内重屋越100kg,因此万向球方式不予考虑9 l4 E6 ~/ l. Z9 d C) k
整套物流线设计思想为物流箱由C4(高度为530)线传入,(此线为滚筒式,手动推动)当传到最下面那个工作台(高度为630)位置后,C5线(高度为463)顶起个气缸支撑板,将C4线上的物流线传到工作台上,工作完成后又由工作台传到C5线上,此线为电动线,线两侧为链条传动,传到头后由一装置将其过度到C1线上,C1线高度与C5相同, _& O( u7 ~$ g: g
现在想法是顶端为一滚筒式平台,传到位后由气缸推动传入C1线。因C5为电机传动,而平台滚筒为静止,所以再衔接处感觉只能依靠后面箱子的推挤才能上去,推挤后两箱子必然有所接触,这样气缸推动时会带动C5线上箱子。不知道有没有什么好方法解决这个问题,或者更好的物流方式能够达到现在的目的。C1、C4线已完成。" }2 C( J: b) e$ k1 B; S5 e6 W
未见楼主介绍C1与C5线的匹配关系,是各自独立,还是同步? 8 v% a r8 P$ h# i) k若能在转角处,加一90°动力辊道,那是相对比较适合的。8 G6 A1 ]$ R K2 P7 O' G
另外,也可在转角处楼主所示的辊道架底部加个90°转台。再做一90°端面挡板,一侧与气缸活塞杆铰接,用于推料,另一侧的底部装在导向光杠上。这样的话,辊道架载物旋转90°后,气缸推料时,可同时将C5线隔挡开来,解决楼主担心前后箱干涉的问题。