圆筒零件内端面平面度检测

luoioe

　　　兄弟现在遇到一零件外圆是300，长度是300的零件的零件，在中间先加工成内孔为250的通孔
* w' O& E8 {1 b" E: \+ T. D再加工内孔为265，深度为260的台阶孔，现在要检测内孔265相应内端面的平面度，请问各位师兄有
6 T2 z- r  e4 |5 }# A( w( |: r没有什么高招。
& e0 \9 a6 f3 Y  @3 ?& `0 y　　　我现在已设计了一套高精度的回转轴系，并在竖直方向设计了上下移动的滚珠丝杠副，不知道
什么检测工具能检测如此长的台阶孔内端面，希望高手给我推荐一种检测工具。
# u8 @# r5 M0 w6 N9 I1 C2 ^. B　　　　　　　　　　　　　　　　　　　谢谢

VICTORLUO888

你们的平面度要求多少啊？如果是大于0.1的，我认为可以找长杆深度计（刻度盘式的）+高精度支架来测量，也可以是滚轮式的支架；
如果是小于0.1的，改装三坐标测量；如果是小于0.02的，我想气动、红外之类的测量，我就不懂了。
不好表达，不知道理解我说的没？

随风飘尘

刚好我做了一检具，也是检验楼主说的类似的产品，用一根长240mm直径3.0mm的圆棒（我的孔深227mm)，一头螺纹与千分表连接，另一头圆弧。还有一块铁板上面车了一个与工件外径大0.30mm的孔，孔深6.00mm，用来放工件使之在测量旋转不要跑出去，还要在大孔内适当的位置打孔固定千分表（要计算好位置，不然加长的测头顶不到内孔的台阶面上去），用一架子支撑好就可以了。
      没办法呀，俺们公司穷，买比、不起三坐标哪玩意儿。100W

gaoyns

可用普通千分表检验，作一个千分表加长探杆装在原测量杆上，将工件旋转一周，就可在孔外看到测量读数。

fyxyd2009

原帖由 gaoyns 于 2009-11-13 10:51 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
& J5 g& h- a5 h: y/ n9 \可用普通千分表检验，作一个千分表加长探杆装在原测量杆上，将工件旋转一周，就可在孔外看到测量读数。

! s/ o' i3 q' j2 N! Y* [1 [你测的什么?那只不过是端面跳动,端面跳动和平面度不是一个东西.

* `9 Z. W# d3 `6 O1 S
6 ]- o( ]1 n2 Y' p' [  \这种活我以前碰到过,我们机床的大套筒放置端面轴承的那个面要求平面度0.01
, m& J/ [1 z; A+ U0 Q套筒直径跟你的差不多,比你们的长
普通车床根本达不到,我们最后用我们的自制磨头靠的端面
后检查的时候用的端面轴承的一半,着色;用塞尺试,最后看面接触程度85%以上,当然还得0.02mm不入
不合格的话就得手工研到合格为止,不过我们基本上都能达到要求,我走的时候还没研过.
* L8 i( g0 a. V: ?: H
[ 本帖最后由 fyxyd2009 于 2009-11-13 11:22 编辑 ]

ftgww123

楼上说得对。

随风飘尘

原帖由 fyxyd2009 于 2009-11-13 11:12 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
- e) A) ]  s  F* D
1 z% K9 n0 i$ a+ C  m6 q2 {* b
你测的什么?那只不过是端面跳动,端面跳动和平面度不是一个东西.
: a: |' f+ Q2 S$ {  a$ b4 L, h
  X1 u; k4 [. k7 R& V6 G' i3 {
这种活我以前碰到过,我们机床的大套筒放置端面轴承的那个面要求平面度0.01
) [0 ?& i2 B3 b# }套筒直径跟你的差不多,比你们的长
普通车床根本达不到,我们最后 ...

测量时以端面为基准不就得了，在千分表哪里加装加装一个基础装置。

( M" V/ n: }; A" V9 i+ i/ V' ?[ 本帖最后由 随风飘尘 于 2009-11-16 10:30 编辑 ]

xixihehe

还是找比较权威的第3方吧，有些钱是不能省的。

fyxyd2009

原帖由 随风飘尘 于 2009-11-16 10:29 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

( B9 l# ~0 ^: W1 \' x测量时以端面为基准不就得了，在千分表哪里加装加装一个基础装置。

/ f4 j  e# F, R: \% q% Y你牛!!

mzy001

又来偷师学艺来了