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发表于 2009-11-11 20:44:55
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来自： 中国浙江嘉兴
摘自百度
" y* W- R8 {& Q& X& x* V达克罗是DACROMET译音和缩写，简称达克罗、达克锈、迪克龙。国内命名为锌铬涂层，是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料。
9 W; n3 j( S* K! m: {. M+ \达克罗的特性：* h# Q* h2 z/ y& x; O! g
一）优点, s% n$ o7 }; l) ]
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达克罗是一种新型的表面处理技术，与传统的电镀工艺相比，达克罗是一种“绿色电镀”。其优势有以下几点：* m3 C9 W8 P: d$ \
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$ B5 Z8 b5 U' t# O" J 1.超强的耐蚀性能：达克罗膜层的厚度仅为4-8μm，但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。8 Y e1 o8 D% s4 {" W
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2.无氢脆性：达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象，所以达克罗非常适合受力件的涂覆。1 E% ^5 X$ J7 N0 I( G5 q
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" L* z# Q N A& N3 J6 o$ w 3.高耐热性：达克罗可以耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺，温度达到100℃时就已经起皮报废了。, F4 t) L4 m, K5 S# s
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4.结合力及再涂性能好：达克罗涂层与金属基体有良好的结合力，而且与其他附加涂层有强烈的粘着性，处理后的零件易于喷涂着色，与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。0 o0 j3 H5 F/ m: l
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5.良好的渗透性：由于静电屏蔽效应，工件的深孔、狭缝，管件的内壁等部位难以电镀上锌，因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。- B$ {+ f# e1 A0 v0 n. q
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6.无污染和公害：达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中，不会产生对环境有污染的废水废气，不用三废治理，降低了处理成本。
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, q K* [8 I! [8 b1 s/ b. ] 二）缺点6 Y7 D( z; V' ^+ l$ n" L/ M
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达克罗虽然有许多优点，但它也有一些不足之处，主要体现为：, F* K* Z2 n4 s& k7 e' |5 R
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# B6 \/ l( J& v 1.达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子，尤其是六价铬离子具有致癌作用。+ P4 _. T i1 @5 J/ G& h3 B: A# K
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2.达克罗的烧结温度较高、时间较长，能耗大。3 Q* h& |. ]: o4 O
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3 \! r6 ^; Z. l, \8 e, B1 z 3.达克罗的表面硬度不高、耐磨性不好，而且达克罗涂层的制品不适合与铜、镁、镍和不锈钢的零部件接触与连接，因为它们会产生接触性腐蚀，影响制品表面质量及防腐性能。
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/ [+ @2 ~" i( U. d2 o, N 4.达克罗涂层的表面颜色单一，只有银白色和银灰色，不适合汽车发展个性化的需要。不过，可以通过后处理或复合涂层获得不同的颜色，以提高载重汽车零部件的装饰性和匹配性。
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5.达克罗涂层的导电性能不是太好，因此不宜用于导电连接的零件，如电器的接地螺栓等。 |
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