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我在一博客中看到有这样一文章：3 X8 ?0 u0 V' k1 _6 \ I, u
车间工艺员岗位职责9 Y6 A# T: B. j8 \% r) N- @
6 ^' F( H6 e% h# D# M& O职责概要:; i* o3 c! `5 ?% a
根据工艺方案，协助工艺主管完善、协调生产流程中的工艺装备、工艺流程，解决产品生产中的工艺问题，保证生产活动正常运行。% ~" r4 [3 H6 X" _9 r$ H
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职责:
6 L+ ]9 |: B ?/ K! e1、根据工艺方案、工艺流程的设计，组织车间工艺审核，设备、工装模具调配；9 v, U2 `/ Y, _2 H% I" m5 P; _
2、参与新产品的设计开发，协助车间制定新产品的试制工作计划，对准备工作和修改工作实行管理，审核设备工装的使用，并检查设备及工装生产要求符合性；3 @5 o: L7 _: r3 ?# b% c8 w8 h9 r
3、协助车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题；
$ K" q L: W6 r$ f, O5 f4、审核车间工艺方案，按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡，对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据；0 O7 Q7 i4 I8 b+ m, [/ S5 x
5、协助工艺主管编制工艺手册、质量控制点指导书等工艺文件，培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程程进行生产；2 p$ _# V/ v! ~' L1 q0 N: x
6、协助车间按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行； C( ?$ x: S3 C9 m8 o% h5 r- V
7、负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档；9 Y$ [8 q% W2 R4 L+ N
8、负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，教育员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺利进行。. J9 p$ V( r# m% R
9、参加制订（或修订）半成品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并贯彻执行。/ x8 i3 H9 J% j( X# J. ]" {: }
10、参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作，积极开展技术进步和合理化建议活动，并组织纠正和预防措施的实施。
+ ^ k. T" @) f P. y: |11、负责建立车间工序控制点，并严格检查执行情况，使产品生产处于受控状态。+ ^/ `' f% Q. F: B. ~
12、负责组织技术分析工作，重点是质量、效率、定额等方面，每月分析各技术经济指标波动的原因并对各岗位进行考核。
1 S& e( h* q+ l% \7 _4 W" j13、及进完成上级交等的临时任务。
+ [% W% D8 a1 d本人认为工艺员的责任重大，可没想到重大到如此地步，即使有多名工艺员他们为这些工作有个合理的分工都难呀！ |
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发表于 2009-11-18 16:11:27
楼主
发表于 2009-11-20 10:07:35