钻销钉孔

chjq2008 · 发表于 2009-12-17 13:11:16

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大家看看这个小孔怎么能够实现自动加工，采用什么刀具或机床易实现？
现在的工艺是钻，铰，倒角，钻的时候用钻模套，钻完后撤掉，再绞孔、倒角。
设备是立钻。
想整个刀具或者设备能自动完成加工，不用频繁换刀。
首先感谢各位参与，但是大家注意我的问题：我要降低操作者劳动强度，不用人工换刀，实现数控（或者自动换刀）加工，暂不考虑加工时间。大家推荐有什么设备成本低但可满足自动加工/换刀的要求？

[ 本帖最后由 chjq2008 于 2009-12-17 19:14 编辑 ]

平步轻遥 · 发表于 2009-12-17 13:21:26

看看数控机床可能实现

llu_2008 · 发表于 2009-12-17 16:22:43

基本不可能，精度太高了，还有倒角等等，不好办

llu_2008 · 发表于 2009-12-17 16:25:00

这种在圆柱上倒角，楼主用的什么方法？是不是也是不能全倒？
旁边红白的圆表示什么？谢谢

oilsuperman · 发表于 2009-12-17 16:34:05

楼主要是把这个工件从立钻改到数控加工中心上的话会产生一个问题，
就是你加工这个工件的单位时间不会缩短多少，但是你加工这个工件的单位时间制造成本增加了。
到时候就会产生虽然感觉上用自动加工设备省事了，但是时间没有怎么改变。
有些多此一举了。
建议把钻模的结构改一下就不会总是来回的频繁拆卸了。
在上面加装变径套这样钻完后把钻套卸下就可以进行下一步工序了。

chjq2008 · 发表于 2009-12-17 18:58:54

旁边红白的圆表示：重要特性

chjq2008 · 发表于 2009-12-17 19:01:46

位置度不严，只是孔径严了点，可以实现。

wxt20082009 · 发表于 2009-12-17 19:27:26

不容易实现啊，都一直是这么干的，想减少，看来要有新的途径了，就现在的设备而言，不现实

alan802008 · 发表于 2009-12-18 00:00:18

我给你做台专用设备，用成型刀一次性加工完成，我做过2mm孔径，公差0.01深度12，可以解决你的问题

0836449 · 发表于 2009-12-18 09:18:52

粽合加工機即可做到

229722 · 发表于 2009-12-26 16:36:33

用数控铣吧!可实现自动换刀!又快又准又可同时加工数个工件!!

kevin8hu · 发表于 2009-12-27 15:16:08

9楼说的也有这种可能，用一个成型刀，钻孔铰孔攻丝，这样位置度应该能保证。

kevin8hu · 发表于 2009-12-27 15:18:02

但是不知道这种专用刀具，耐用程度怎么样？

alan802008 · 发表于 2009-12-27 22:21:35

看材料和硬度以及选用的刀具材料还有加工参数决定的。

unimont · 发表于 2009-12-27 22:48:22

原帖由 alan802008 于 2009-12-18 00:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
) k9 G3 d6 O0 Q/ [. n: O我给你做台专用设备，用成型刀一次性加工完成，我做过2mm孔径，公差0.01深度12，可以解决你的问题

成型刀只能加工通孔吧

朽=木 · 发表于 2010-1-4 04:34:49

采用带有动力夹头的车削中心就能实现你的要求。

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