轴的加工方法比较

yingxiong

加工轴直径10，长度300（直线度要求0.03）的工艺：
4 y0 O0 G5 u6 R" h" x$ t1.在镗床上车毛坯棒料的两端平面
2.钳工划线两端中心孔，并在镗床上钻孔
3.上车床，用两顶尖定位，加工长轴各外圆
& x3 f2 U) C$ N0 k' S有比这种方法更简单的吗？
( i7 |" _2 ]6 _2 T9 T6 X5 J
但有好多人喜欢用一夹一顶的方法来加工，钳工划线一端中心孔，钻出中心孔，然后夹一端外圆，另一端用顶尖顶住。从定位来说夹的一端和顶的一端就同心度有误差，如何可以保证精度？

Happiness

最起码要修整卡盘爪

fyxyd2009

你这个肯定是棒料,是吧!!工艺要求加长8-10mm
: F+ p: I# l( [0 [, z0 `9 g直接3爪卡一端头部,打中心孔,平此端面;
松爪,卡顶工件,车外圆;
掉头,卡另一端头部(已加工外圆),车平端面,掐总长.这样简单吗?

gaoyns

在镗床车端面打中心孔？不方便吧。
在小车床上打中心孔，一端夹一端顶，车时多调几次头，此轴较细长，加跟刀架。高转速、小进刀深度、小走刀量，直线度要求0.03mm，不难达到。

ftgww123

最基本的轴类工艺。楼主对工艺一知半解，还得好好实践。

rustyrazor

2L说的在理

xianglongs31

直径10mm,长度要求在300mm 直线度在0.03mm在车床上并不好加工,属于细长轴建议:
1.调整尾座与主轴的同轴度在0.01mm
' c* c3 r9 T; L1 Y+ U" K$ L2.先夹持工件,要短打中心孔建议采用R型中心孔,掉头已然
8 V4 d3 n) G( Y2 n7 V$ D3.两顶尖加工
. C+ r4 S1 a: K( s$ f" u4.有需要的话最好由跟刀架.
8 `$ O0 G2 j3 E4 J+ B" c! O! y! P1 I5.刀具保持锋利,冷却液充分!

pair1123

你的轴的长度和直径比都30了，得用中心架才能保证直线度

earlzang

原帖由 fyxyd2009 于 2009-12-19 09:35 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
- `3 O- i" }+ h; {% R你这个肯定是棒料,是吧!!工艺要求加长8-10mm
4 u  j7 W- R1 F  @" B% [1 A直接3爪卡一端头部,打中心孔,平此端面;
5 w% r& W& j) `+ E; i* w4 q) X松爪,卡顶工件,车外圆;
掉头,卡另一端头部(已加工外圆),车平端面,掐总长.这样简单吗?

$ K1 v1 o2 Q* {% ?+ }8 ?- F# Q+ ~/ P( [
& ~7 W, z5 g0 P6 z% M* k% T: D说的那么简单，你想过没有，一根300MM长，而且是直径10MM的，你多掉头几次还能保证你的同心度吗？你想过是否每次车的外园是否是真园？

dijiumiao008

看来你们小镗铣没活干啊，也可以行的通，不过效率会慢的多

fyxyd2009

原帖由 earlzang 于 2009-12-20 22:26 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
3 b& W% d7 ^( i2 h4 x. q
2 i8 E2 I' X' o0 x* e7 _
2 X4 i  K8 X/ M. i说的那么简单，你想过没有，一根300MM长，而且是直径10MM的，你多掉头几次还能保证你的同心度吗？你想过是否每次车的外园是否是真园？

/ E+ V( @+ X4 L1 g6 r7 V
- s1 D4 F* w3 \, N我外圆可是一刀下来的,你到底懂不懂啊?

Nansen2009

看完大家讨论  学习了

0836449

如果外徑只有一種尺寸建議您:
1.直徑10.3mm冷抽光棒,校直0.075mm以下
* k  S$ U5 b4 t9 O2.用無心磨床分三次研磨到10.05mm
3.在用無心磨床磨到最後尺寸(最大磨削量不要超過0.03mm)

yingxiong

原帖由 yingxiong 于 2009-12-18 20:48 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
加工轴直径10，长度300（直线度要求0.03）的工艺：
3 N- [5 V! ]* x0 e" u) U  u9 P/ [! Y1.在镗床上车毛坯棒料的两端平面
2.钳工划线两端中心孔，并在镗床上钻孔
4 N" B) v! y' c5 @& _# }% q3.上车床，用两顶尖定位，加工长轴各外圆
有比这种方法更简单的吗？
/ M0 s/ M- N8 A
但有好多人喜欢 ...

$ [- B& v" T* d" m7 i
; }; s: w( p; M解释一下：
' @4 b3 E0 V; Z  s8 P' o7 ?, C/ S: s1.在根据钳工划线镗床上钻中心孔可以保证轴的两端中心孔同心度。上车床夹一端钻中心孔，然后夹另一端再钻中心孔能保证两孔的同轴度吗？
3 C3 c; Y. h! g9 \$ U5 `2 I- }2.一夹一顶的话，夹的是一端毛坯，顶的是另一端中心孔，如果不同心，加工出来的轴有一定的弯曲.

hhdd2006

原帖由 0836449 于 2009-12-21 11:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
$ I  k2 o) X/ S/ x' L如果外徑只有一種尺寸建議您:
$ d( y+ U7 k- l, z$ Q1.直徑10.3mm冷抽光棒,校直0.075mm以下
+ v5 M% C1 p# @4 z2.用無心磨床分三次研磨到10.05mm
3.在用無心磨床磨到最後尺寸(最大磨削量不要超過0.03mm)

( M! ^' p! u# N- g想法一样
0 ~1 R. v$ s/ Q& R6 n' P# n$ r* j4 e无心外圆磨床比较容易搞定，效率也高。
5 d: A* h5 N0 ^! G, r4 M如果一定要车的话，跟刀架，高转速，90°反向小进给走刀。
2 v  ], j$ t& N
2 a4 e5 m! j9 N$ l) n, {* K[ 本帖最后由 hhdd2006 于 2009-12-21 19:16 编辑 ]

lhf999

原帖由 yingxiong 于 2009-12-21 18:39 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif


6 s: A: L: {+ x1 [  k( S6 O1 ?. C解释一下：
1.在根据钳工划线镗床上钻中心孔可以保证轴的两端中心孔同心度。上车床夹一端钻中心孔，然后夹另一端再钻中心孔能保证两孔的同轴度吗？
) ^7 Q* f. p6 F1 h2 V6 |) x2.一夹一顶的话，夹的是一端毛坯，顶的是另一端中心孔，如果 ...

# J1 N0 @/ Z4 q1 x5 c9 ]! ^! @" f这种尺寸的轴在车床上一夹一顶是基本工艺，所有外圆尺寸在一次装夹中加工完毕，怎么来的不同心？细心加工，完全可以避免弯曲。
2 Y$ k) J  [: b6 ~# Z  V) [8 b
没见过根据钳工划线镗床上钻中心孔，但是根据我的经验，在保证两端中心孔的同心度上，还不如车床上调头两次打中心孔。
钳工两头划线的误差是不小的吧，在镗床上对线又有误差，镗床上不也是调头打吗？
1 C/ {0 M6 t" A) y  {& F
2 Y) O$ Y1 R1 G我推荐用3楼的做法。楼主说上镗床（尤其是这么小的轴）打中心孔，试过吗？

ahhbysy

还是冷拉、磨的好。细长轴车不好掌握。

yingxiong

原帖由 lhf999 于 2009-12-21 20:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif


这种尺寸的轴在车床上一夹一顶是基本工艺，所有外圆尺寸在一次装夹中加工完毕，怎么来的不同心？细心加工，完全可以避免弯曲。
5 @0 F! i- N( v! f  q8 }
+ R+ Y, x4 B+ l  G* @没见过根据钳工划线镗床上钻中心孔，但是根据我的经验，在保证两端中心孔的同心 ...

2 l8 A- [! }" l, I
' f* z" y. f3 w) z( [  _夹的毛坯的一端，顶的另一端中心孔。如何同心？
细长轴在车床上走一道直线度能达到要求，那取下后有可能会弯曲的，原因是夹的和顶的不同心造成。

qw121

虽然是细长轴，精度好一点的车床，高手可以车下来，怕夹的和顶的不同心，可以先车一下毛坯再打顶尖孔，直线度要求0.03mm，不难达到。还可以向上面大家说的可以先粗车，然后两头顶精车，或是粗车以后上外圆磨。

爱学习爱生活

学习学习

lanhaige

同意3楼，3楼的最简单实用

jwhjj

# |8 e7 o3 s" F2 ]& V2 S. R
不用中心孔顶车，用走件式轴类车床，车一件切一件，上料架上5-6M。专业简单。

lzldez

细长轴加工是一种典型工艺，两顶尖，跟刀架，高转速，90°反向小进给走刀，细心些不难搞定；13楼的方法也不错，如果量大用自动车床好了。

zamcompy

不用那么麻烦，直接可以在车床上做出来的。没问题的！