把这个箱子里的物料翻转出来，用什么样的机构、装置（附图）

meitaike001

大家看看，把这箱子里的物料翻转出来，需要什么样的机构、装置，箱子外形1600×1600，高650，总重3吨左右。各抒己见，给帮帮忙
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zhoushan403

物料为何？外形尺寸多少？
不知道你的物料具体为何，一般总重在3T，可以采用吊车，

meitaike001

粒径5-20的颗粒状物料，用在生产线上，差不多5分钟翻转一次

meitaike001

还有个问题，用皮带给这个箱子里布完料后，料像小山似的中间凸出来，有什么办法平整物料，物料为5-20mm的颗粒状，易碎，不能简单用个平板类的东西刮平

dylackman

不翻转可以吗?下面加道门,打开门,里面的料就出来了.

leftwall

不翻转可以吗?下面加道门,打开门,里面的料就出来了.
dylackman 发表于 2010-1-9 17:28 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

! `9 V* r: r9 R1 r我也认为此法可行，就像很久以前那种下面开合的垃圾箱
东西比较轻的话也可以采用负压输送

机械小不点

可以用轴和轴承固定一个边，然后用卷扬机拉到对角的另一个边或者用液压的油缸推动也可以，至于整平物料，不能刮，那么用震动应该可以吧，在加物料的同时让箱子震动

点识

按楼主简介，综合相关因素，提供如下几个工艺方案，简述如下：
1.在箱底，设对开门，根据需要，同时打开，可实现一次全部出料；
, e" ~4 R) B0 V" \2.如果，是为向某容器内倾倒，则采用卷扬翻转箱体为好；
4 r" ~: N& _; ^5 A2 Y3.在箱底，设双层结构，里层加设25×25的格网，外层根据需要设对开门或抽拉门等，实现可控出料；
4.关于料面平整问题，可在皮带输入口处增设可前后匀速摆动的等宽“溜槽”，来实现平整入料功能。
从专业技改设计看，楼主所述工况不够完整，由此制定工艺方案难保十分完善和适用，仅供参考而已。

meitaike001

谢谢大家，看完大家的观点，很受启发
这个箱子下面是很多小炉条，不适合下面开门，还是用一个架子类的，用轴、轴承，电机带动来翻转
9楼这个前后匀速摆动的等宽“溜槽”能说的详细点吗？我不太了解这个，是带一个角度像“簸箕”一样倒料吗

点识

10# meitaike001
. m2 O$ ?# M' `8 l5 {4 j前后匀速摆动的等宽“溜槽”主要只是用于解决皮带机定位等速出料造成“堆料出高”的问题。即将“溜槽”上端底部设铰座与靠近皮带机出料口下部的固定横轴铰接，再设计一曲柄连杆机构与“溜槽”下端底部连接，就可让“溜槽”在需要时，前后匀速摆动，实现向箱体均匀入料功能，从而，避免了皮带机定位等速出料造成“堆料出高”的问题。
# v8 }0 q' V7 ^, R6 i; j1 ~至于箱体卸料，已在前3条中有所表述。若按你所述，借鉴其中的第2条可能比较适合。
2 a0 D* h0 S7 O$ ^从设计经验上感觉，你所询问题不是什么太难的问题。若能看到所述实际工况的具体图片，当可给你提出更贴切的意见和建议。

HMCAD602

一般的大连机床厂出的组合机自动线都有翻转倒铁屑的装置。已经是标准结构了。完全可以直接借鉴。

meitaike001

谢谢大家的帮助，请版主把这个问题移到已解决吧

trues2006

6 s% M! ]) t9 }, ^% `看到这个问题，很感兴趣！在关闭前，说一说我的想法吧；
: R1 Y% x4 [" c) i5 Q如果是大批量的作业需要，楼主可以参考自动造型线的落砂导轮系统，机械手固定箱子上面的固定块，加盖保护箱子里面的物料，翻转这个箱子里面的物料，很容易！

马尔马拉海

楼主这是翻砂模吧？
/ I. i7 l5 K: h# @' t可以在输送线中间设一空缺，利用箱体自重及前进的惯性翻转。这样做，箱体外结构要改改。

lfjliu008

可参考货柜制造生产装配线上的翻转台, 将箱子固定在翻转台上.

qingchun521

可参照装载机斗的翻料方法。

fireflying

呵呵呵，去货运站看看那种专门用来翻火车车厢的大机器，可以得到一些灵感。
( d9 X- q3 T! C4 c- o(*^__^*) 嘻嘻……其实这个东西很简单吗，看你给出怎样具体的参数了。

psongnan

没太理解你得意思，如果按照我的意思做的话就是再盒子2端增加轴 与轴承配合，通过电机带动齿轮来实现翻转动作。

scxhm

学习了，谢谢