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本帖最后由 gz6609 于 2010-1-16 14:03 编辑 4 {3 L2 a& E& B7 c4 {. `
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激光再制造与传统再制造技术的对比 # I- u% G: U8 l" A$ Y6 v. A
0 a7 W! S8 Z1 X" A- B
0 X8 L+ F# j% P4 A1 u | 结 合 / Y& K+ j5 v4 e. `% X
| 热影响区 2 ^& u4 L( r* B4 w
| 裂纹倾向
% Q+ ?/ T; N5 V4 x1 \% G. D | 零件变形 8 N# P+ d. Y: W( Q' w5 q0 z# _
| 修复效率
' v/ t+ Z7 U% d | 激光熔覆 ) r( k. d m9 j Z7 Y' ?) ?
| 冶金
4 |2 r0 w4 D C4 A+ g* x | 非常小
$ B# s. C7 p% i | 非常小 0 Y$ R2 e; O" Y9 E9 k' {2 e/ R- Z
| 非常小 + A0 }& ?, l. E6 j) O
| 快
( c$ M7 G3 u( z5 ~: N | 埋弧焊接
% Q' B- l" U n8 O | 冶金 1 A. \$ _/ s3 @4 L
| 大
Q5 X1 n3 A' Z' a/ r8 e$ b | 大 % y R1 r( f7 N+ c6 ]' x
| 大 ; V' U: W, e. V
| 快
7 r5 t. e7 \ z2 l2 r# b. i6 r | 喷 涂 % |9 t* d% s' T, f/ R! E" O, U
| 机械
7 J3 K/ j$ _+ J }- X4 y | 大
) q& }0 e9 D Q' B( V, J6 n* ? | 中 ) N/ E9 y' z3 l8 {( y
| 大
) e* V6 U3 |: ~2 K0 k$ r' X! h | 快
3 v" V1 B4 a6 @ | 电镀刷镀 # J8 M! Z( r5 Q }$ [, J8 A0 T$ q
| 机械 2 l' L- B1 Z0 E/ w
| 无 3 S4 H$ R+ {% @' a
| 无 - L1 b3 N, u$ b7 w# t6 Z; ~$ l( ]
| 无
+ K9 \% H# C5 T3 k7 J |. x( p. ? | 慢
, L1 w$ y% n- S& Y( ` | 冷 焊 3 r* x; a# I' u
| 冶金
1 a5 F9 ~7 M5 ?1 h | 非常小 ; O2 q% @, [) O: O7 V
| 非常小 & t1 X4 l2 @! N; o; L% F: P
| 无 t8 Y, s+ A: J! t7 m: ~
| 非常慢
; D% e; W' H* W7 B x |
7 K1 }' V* X" p" D
* [, |$ u& Z1 d% o! g0 Y; a x' U9 v! P
激光再制造适用范围： 6 c+ I! g' [* k2 N; v8 L+ h# p
·碳钢、低合金钢、灰口铸铁、球墨铸铁等材质制造的机械零件；
" B" @( I0 B% u+ H·平面类、轴类、异型类、内孔类机械零件和模具； % I8 j7 U3 o) w' U- ?: X0 I
·零件配合面磨损、拉伤、结瘤等，以及机械加工过程中尺寸超差。0 r2 T( G' l5 v0 i
5 h0 b7 s$ y. a0 c7 u9 R8 g2 |2 S8 d9 w! W" F
激光淬火的优势与特点 2 M8 B$ _; M# J1 r* K. P: \# U
·高方向性，可进行局部处理；
" u& Q# a( T" f* Z) g8 K·高耐磨性，较常规淬火提高硬度约15~20%。如45#钢硬度可达到HRC55或以上； - x+ i! u3 M$ t% h' L( ?8 X( Y
·表面残余压应力，提高零件疲劳寿命；
6 R N6 x4 v4 e/ G) [! v·热影响区小，淬火后零件变形小，可作为零件最后精加工工序；
) u! o) S4 ~+ i·可进行材料替代，并改变生产制造流程，降低生产成本。 & s6 u" S& l4 X F* Q, I. G3 C
激光淬火适用范围：
" W* w& C3 ^$ q6 K8 n8 c·碳钢、低合金钢、灰口铸铁、球墨铸铁等材质制造的机械零件；
1 C* c3 Z" ^- `·平面类、轴类、异型类、内孔类机械零件和模具。9 }1 p) i+ X- R+ Z1 u8 e+ z4 n4 [( f
! e: _; b2 a7 k& N. ^; V
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发表于 2010-1-16 13:59:22
