拉伸过程掉铁屑

wan_zhon

在实际拉伸过程中经常遇到掉铁屑的问题，造成筒壁出现压痕影响使用。
+ @3 P6 x  \$ O" v9 R; h出现这种情况，有时打磨一下圆角，有时使用拉伸油，有时调整一下压边力，如果别的方面都正常那就更换材料。
希望大家谈谈自己遇到这种情况时的解决办法或分析引起掉铁屑的原因。

jincy

1、肯定使用拉伸油，我公司用三氯乙烯+猪油，便宜、实用。
2 w( a  ^6 @' O3 p7 f# ?" c2、注意凹模粗糙度，包括R处。
7 m- |3 l6 [% ^3、更换拉伸工艺或增加拉伸工序。

laohuw

1、合理的工艺 2、模具表面圆滑，光洁度高 3、良好的润滑

manbuyuji521

使用滑粉也行............

gyhrp

这个问题拉伸中经常会碰到，原因有多种：模具本身的原因主要在凹模圆角大小，光顺程度，间隙大小。如果是带凸缘的拉伸件，而且圆角要求过小，有效的办法是先加大圆角拉伸完了再加整形工序。具体成型工艺的原因除搂主所说之外还要注意坯件和模具的清洁问题，更换速度更低的压力机！

lfjliu008

补充说明一下:
模具工作部分(凸模、凹模）硬度不够易拉伤制件。

HLJ_LFR

除了提高表面粗糙度、硬度外，还可采用TD表面处理。

WHC44

模具方面的原因说的差不多了，无非是模具材料、热处理硬度、粗糙度、凹模半径等，拉伸工艺中也讨论了拉伸液（油）促进拉伸性能；但是拉伸材料上来说也很重要，普冷板、拉伸板性能差别较大，但对拉伸掉屑方面差别不大(小厂出品的质量差的冷板除外），但和热轧板的差别就很大了，表面有氧化皮，且有凹点及软硬不一等特点，热板只适合非常粗糙的零件生产；不锈钢也是容易产生掉屑的材料，不过产生的主要原因是积屑瘤，不锈钢对模具材料、硬度、粗糙度要求更高；从拉伸工艺上来说，除了涂拉伸油外，覆膜是常用的一种方法，也是做有效的方法，但这种方法成本稍高。