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发表于 2010-1-26 10:56:23
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来自: 中国辽宁大连
将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。. V# n: O1 h0 Y. Z8 F3 [6 [
1.阳极的铝或其合金氧化 ,表面上形成氧化铝薄层 ,其厚度为5~20微米 ,硬质阳极氧化膜可达60~200微米 。, p, q, F* h+ n# Q6 f) X
2.阳极氧化后的铝或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可达250~500千克/平方毫米 ' {( `& M. L3 |9 P m
3.良好的耐热性 ,硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ) k+ [2 T- n9 z: \+ b
4.优良的绝缘性 ,耐击穿电压高达2000V ,增强了抗腐蚀性能 ,在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。
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化学导电氧化从色泽上分,有银白色导电氧化和彩色导电氧化,后者又可分为土黄色、彩虹色和金黄色导电氧化。/ m! Q. |% ]! f9 @9 h/ J+ V
1.氧化膜无色透明,膜层厚度较薄,约为0.3~0.5μm,导电性良好,主要用于变形的铝制电器零件。! V3 B6 p Q0 O: A
2.膜层厚约0.5μm,无色至彩虹色、深棕色,抗腐蚀性好,孔少。应用于不适于阳极氧化的较大部件或组合件。
3 ^) W% l3 d# x/ V" {1 O: n 3.氧化膜为金黄色和彩虹色,耐蚀性较好,适合用于铝合金焊接件的局部氧化。) W. m! [5 E3 C
4.氧化膜为彩虹色,膜薄,其导电性比2号配方更好,适合于要求有一定导电性的零件。
4 q7 f8 T+ }& j$ V K* X2 T 5.经化学导电氧化后,膜层需进行后处理填充一下。其后处理配方为:30~50g/LK2Cr2O7(或Na2Cr2O7)(CP级);90~95℃,5~10min。它通常用于喷漆工艺或电泳漆工艺的底层。
F: R2 \5 r4 K, A1 {1 O1 ? 6.仅降低NaF含量,膜层外观由彩虹色转为金黄色。提高NaF含量,降低铁氰化钾含量,氧化时间更短一些,膜层外观为土黄色,不再是彩虹色。 |
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