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发表于 2010-3-16 11:27:33
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来自： 美国
一、超音波工序不良现象" N; y8 y& _5 W! r, w' W+ | R+ r
1、间隙不均匀2、产品打痕3、熔接强度太强4、熔接强度太弱5、塑胶溢出6、BEZEL面伤7、间隙大 8、熔接强度不均匀* ]( ?" }% |9 W0 c$ z/ t
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二、生产注意要点
0 w& v5 i k5 w ①熔结强度保证100～170J范围内,A 超出170J以外观为标准确认产品质量B 小于100J，除以外观为标准确认产品质量外，还要以熔接强度为准
$ R- n8 [# ]$ R# n ②UPP CASE 要平整置于底治具中，上部或尾部不能翘出治具，否则会产生打痕和熔接强度太弱等不良现象
- p! _8 X: \- o9 s0 s+ D+ G) v5 \ ③生产时要保证底治具内清洁卫生，周期生产会导至治具内残留大量塑胶杂物和UPP CASE BEZEL 断掉的柱子，引起产品不良，因此要定期清除治具内杂物，根据具体情形确定（每50～100次熔结清理一次）0 l7 q& L: s" R7 M
④发生间隙不均匀不良原因：A、底治具或焊头没固定好，会窜动 B、UPP CASE 产品外形尺寸差异大（成形因素）
7 B8 @7 a! z4 Q' f/ e$ ^ 解决对策：A、矫正治具位置后固定好。B、加强控制UPP CASE 产品成形外形尺寸
$ X( W7 p/ [# d ⑤发生产品打痕不良原因：A、治具内杂物堆积B、UPP CASE 产品外形尺寸差异大，导至治具偏小卡住产品 C、UPP CASE产品外围有杂物（如铝堆积）
6 G! S/ ?$ J$ M# d& x& o& H4 p 解决对策：A、生产时要保证底治具内清洁卫生。B、加强控制UPP CASE 产品成形外形尺寸 C、加强控制UPP CASE 不良产品流入: @! c) t4 V$ a
⑥发生熔接强度太强不良原因：A、Collapse 参数高 B、Hold time 参数高 C、其它参数不正常
/ j' u) J5 _: H6 r% Z 解决对策：A、Collapse 参数降底，每次0.01MM。B、Hold time 参数降底，每次0.2S ,MIN0.6S C、使其它参数挥复正常
2 q7 i1 {* }# V+ n$ g- ~& W ⑦发生熔接强度太弱不良原因：A、Collapse 参数低 B、Hold time 参数低 C、其它参数不正常D、产品没被放置好
) `1 G" o, n2 w7 S9 [9 Y! Z2 ]7 W% m 解决对策：A、Collapse 参数升高，每次0.01MM。B、Hold time 参数升高，每次0.20S,MAX1.0S C、使其它参数恢复正常 D、正确操作/ A7 q5 g7 F% k4 }0 z: y! }
⑧发生塑胶溢出不良原因：A、Collapse 参数高 B、Hold time 参数高 C治具局部熔结太强,倾斜不平整、D、治具表面异物堆积 E、UPP CASE 蒸着吹入严重，白色熔结筋熔化覆盖黑色吹入处，形成溢出不良假象
+ [. @8 @' n, W/ @4 J$ Q 解决对策：A、Collapse 参数降底，每次0.01MM。B、Hold time 参数降底，每次0.20S C、调整治具 D、清理治具 E 控制产品良品率
$ W1 X# F9 F8 A7 p, F1 \+ W ⑨发生BEZEL面伤不良原因：A、焊头与治具错位 B、焊头表面有伤或杂物
$ z2 U B- K0 }5 i# q# S8 ] 解决对策：A、矫正治具位置后固定好。B、修整治具
6 U. Q; ]0 l# h: F7 S, [" J8 m ⑩发生产品间隙大不良原因：A、UPP CASE 外形尺寸大 B、底治具全幅太大
, V! p6 I$ S, A1 e7 n4 R3 F: i9 J 解决对策：A、加强控制UPP CASE 产品成形外形尺寸。B、调整治具/ y3 v& z/ {/ t" @9 U
⒒发生熔接强度不均匀不良原因：A、产品没被放置好 B、治具局部支撑面欠强
# [/ q, U, }" i 解决对策：A、正确操作 B、调整水平板或补偿欠强支撑面 |
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