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发表于 2010-2-2 13:01:29
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来自: 中国广东深圳
VAC 1000型真空自耗电极凝壳炉 Z: `) W$ d4 H
亚洲最大的真空自耗电极凝壳炉,最大钛液熔化量:1000Kg,该设备主要用于钛合金电极的真空熔炼浇铸,是决定生产能力及保证合格产品的最关键设备之一。 ) F6 H; L& F6 ^" D1 }# h7 c
* t% \5 ]: X: I# w主要技术指标如下: , W* u& y: Z: I. j
9 O# ^8 Q6 D9 y极限真空度: 6.7×10-2Pa
! G8 Z( J+ `' D) \! }. a工作真空度:≤1 Pa 2 d E! L- [: z/ H) q3 J1 _
离心转速: 0~400转/分
% ]1 ]+ r" F4 [, G, d! [( x最大熔化量:1000Kg
- E- m! \+ C/ f; a最大熔炼电流: 60000A
; L( w! M& Q8 K$ T标准电极尺寸:Φ160~380mm
C5 W5 \1 V( U8 R9 |最大装型平面:Φ2200mm×2500mm 7 L" y' b3 p* B* @. b! }+ d F
最大浇铸量:800Kg 2 ~/ [+ h/ x* b% Q' M
DHL650型真空自耗电极熔炼炉! M! p8 H2 F/ L0 e+ w
主要用于钛合金电极的熔炼,是保证合格产品的最关键设备之一。
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7 i. I9 h. \8 q0 |1 \主要技术指标如下: % t+ R0 v+ t! {6 @
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极限真空度: 6.7×10-2Pa 5 G7 v8 x* k N" k4 l- w8 y
最大熔炼量:650Kg
" }2 m* d) O* T4 W4 z9 Z( D熔炼电极尺寸:Φ100~240mm 9 x2 w6 a( u9 P R; {2 i) T/ V
熔炼钛锭尺寸:Φ150~380mm # w/ E: @# M& B( Y- M% D! T8 Y
最大工作电流: 12000A
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钦合金的铸造工艺4 _7 c4 V: M8 I: {. i2 O
由于钛元素的物理-化学特性,使得钛合金的铸造工艺,无论是造型材料率是工艺方法均有其独特的要求和特点。一是要求耐火度非常高的造型材料;二是浇注必须在较高的真空度或惰性气体的保护下进行,有时还要附以离心力。其铸造工艺种类如下:: ]8 k5 L' Y3 h& j; e) y
(1)永久铸型 主要有加工石墨型、金属型(铁铸型、钛铸型)。铸型均系机械加工制成。生产的铸件结构相对比较简单,尺寸精度较低;一般应用于毛坯件的生产。
& J I2 c4 W7 Z8 @9 \ (2)一次性铸型 可以生产形状比较复杂、尺寸精度较高的铸件。按其造型方法,有捣实石墨砂型和熔模型壳两种。后者可以制造更为复杂(壁厚2mm)、尺寸精度高和表面粗糙度低(Ra3.2)的铸件。接型壳材料不同,熔模型壳又分为三种不同的系统。
2 u3 n3 V% i! {/ \6 P1)纯石墨型壳系统。用不同粒度的石墨粉作为耐火填料和撒砂材料,以树脂为粘接剂。型壳强度高、重量轻、成本低,原料来源广泛。适于离心或重力浇注。+ J) t& d" I1 ?4 t" I+ g7 S }
2)难熔金属面层型壳系统。为复合型系统,除面层因造型材料不同(钨粉等难熔金属)需采取特殊工艺外,背层从造型材料到制壳工艺均同于铸钢的熔模铸造。
C9 {% g+ {% } J: }: {6 ? 3)氧化物陶瓷型壳系统。型壳的面、背层均由氧化物作为造型材料,因而型壳强度高,热导率在三种型壳中最小,适于浇注形状复杂的薄壁铸件。
+ X m% w' J3 h$ D 用以上三种型壳系统浇注的钛铸件,在化学成分和力学性能方面差别很小;但表面质量有明显差别,后两种型壳的收缩率明显小于石墨型壳,因而铸件尺寸精度。! J! q4 \$ `! }( J G9 b- S
在生产中,可以根据钛铸件的具体情况选用上述不同方法。 |
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