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发表于 2010-2-2 13:01:29
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来自: 中国广东深圳
VAC 1000型真空自耗电极凝壳炉
- b7 e* M1 g& w& R! ~/ @9 J }3 T亚洲最大的真空自耗电极凝壳炉,最大钛液熔化量:1000Kg,该设备主要用于钛合金电极的真空熔炼浇铸,是决定生产能力及保证合格产品的最关键设备之一。 & l I4 Z3 i! B3 `/ K
* D5 v1 k6 b6 Z- x# X( ^主要技术指标如下:
. m* t9 n5 F: z. b, R; R7 R
, C8 m: @ D: C) H4 T K' G$ f. q极限真空度: 6.7×10-2Pa
& g4 ~- J" J5 l; S工作真空度:≤1 Pa 3 X2 S; j5 v1 f6 }# v
离心转速: 0~400转/分 # m( C! I) t+ }) J, l% E4 r& ]' ?
最大熔化量:1000Kg + Q$ Z! a* u$ ^0 M6 c7 s6 c
最大熔炼电流: 60000A
+ h v6 b4 |3 X$ a" d标准电极尺寸:Φ160~380mm
: ?; j3 g8 \) r" e# G* A最大装型平面:Φ2200mm×2500mm # R: J5 X' Y! }$ n* q
最大浇铸量:800Kg 1 s' s! }1 ^( x( Y1 z
DHL650型真空自耗电极熔炼炉
' i0 x$ Z; u* m& S8 }主要用于钛合金电极的熔炼,是保证合格产品的最关键设备之一。
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主要技术指标如下:
D9 ~. E5 c8 z! Q1 X
# j$ _8 B4 u1 m+ {极限真空度: 6.7×10-2Pa ) ^. l! W/ K. U
最大熔炼量:650Kg
7 Z1 U7 l- z/ b) A! o- t' w" R熔炼电极尺寸:Φ100~240mm
7 c1 ^2 d8 }' G: Q熔炼钛锭尺寸:Φ150~380mm
, V+ I) h0 f4 Y/ a; H2 l) Y3 j最大工作电流: 12000A 9 r1 i- G# n0 x1 x% j7 X
a: C! p$ W9 Y, n2 y
钦合金的铸造工艺# t% A2 L% t( h% R- J# k
由于钛元素的物理-化学特性,使得钛合金的铸造工艺,无论是造型材料率是工艺方法均有其独特的要求和特点。一是要求耐火度非常高的造型材料;二是浇注必须在较高的真空度或惰性气体的保护下进行,有时还要附以离心力。其铸造工艺种类如下:# p' I( f% q$ ]9 D
(1)永久铸型 主要有加工石墨型、金属型(铁铸型、钛铸型)。铸型均系机械加工制成。生产的铸件结构相对比较简单,尺寸精度较低;一般应用于毛坯件的生产。
9 K4 w" ^5 i2 Y* z ~9 \0 B (2)一次性铸型 可以生产形状比较复杂、尺寸精度较高的铸件。按其造型方法,有捣实石墨砂型和熔模型壳两种。后者可以制造更为复杂(壁厚2mm)、尺寸精度高和表面粗糙度低(Ra3.2)的铸件。接型壳材料不同,熔模型壳又分为三种不同的系统。( P0 ~+ n) }( H1 {( F ?6 @
1)纯石墨型壳系统。用不同粒度的石墨粉作为耐火填料和撒砂材料,以树脂为粘接剂。型壳强度高、重量轻、成本低,原料来源广泛。适于离心或重力浇注。5 ~8 k( b$ v4 t* }6 V3 F
2)难熔金属面层型壳系统。为复合型系统,除面层因造型材料不同(钨粉等难熔金属)需采取特殊工艺外,背层从造型材料到制壳工艺均同于铸钢的熔模铸造。
" Z. z+ @& i& q* w, e5 a 3)氧化物陶瓷型壳系统。型壳的面、背层均由氧化物作为造型材料,因而型壳强度高,热导率在三种型壳中最小,适于浇注形状复杂的薄壁铸件。
! h5 D- Z! V& p Y# F; Q; G, m9 y2 X0 L 用以上三种型壳系统浇注的钛铸件,在化学成分和力学性能方面差别很小;但表面质量有明显差别,后两种型壳的收缩率明显小于石墨型壳,因而铸件尺寸精度。" l/ c+ j: X/ |2 I; V \6 `
在生产中,可以根据钛铸件的具体情况选用上述不同方法。 |
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