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2022-03-11
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goto3d 说: 在线网校新上线表哥同事(Mastercam2022)+虞为民版大(inventor2022)的最新课程,来围观吧!
2021-06-26
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[分享] 冲模设计试题1

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发表于 2010-2-2 11:41:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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3.54 KB, 下载次数: 9

 楼主| 发表于 2010-2-2 11:43:36 | 显示全部楼层

冲模设计试题3

附答案,请请多支持哦谢谢

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 楼主| 发表于 2010-2-2 12:28:10 | 显示全部楼层

冲模试题4

附答案,请多支持哦

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2.98 KB, 下载次数: 7

发表于 2010-2-2 17:00:21 | 显示全部楼层
設計課試題4
9 v9 }# i; J1 u1 Y0 @% g5 g1.        一般上下模的螺絲用M8,等高套筒一般用M6.
5 Z5 M' t- y# X& s) E2.        M5×0.8其底孔應爲ψ4.3.“M5”代表:公稱尺寸爲5公制牙孔“0.8” 代表:牙距爲0.8- V) \+ I. Y# A1 |0 U0 y, v" _
3.        本公司之材料編號為  8  位碼
: J2 L6 A8 S1 @+ T0 z! `. B4.        本公司之成品圖編號為  9  位碼3 o7 b$ V0 v0 ~' V
5.        本公司常用材料C5210(末電鍍)之比重為  0.0089 " R7 D/ w" Q5 o
6.        本公司常用材料C1720(末電鍍)之比重為  0.0085 5 J( j3 [; P$ @
7.        本公司常用材料C2680(末電鍍)之比重為  0.00887
0 w. Y0 {9 _! b' i+ M" E' V, G8.        本公司常用材料C5191(末電鍍)之比重為  0.00889
& a$ |% W  Q1 S6 f  W. t% p9.        本公司常用材料SPCC,SECC,馬口鐵(末電鍍)之比重為  0.00785
% }  Y& r& v1 i3 H10.        請寫出本公司每公斤材料可沖壓產品數的計算方法:7 U; {" f$ K/ L$ |4 P$ ?
    [1000/(t×w×p×ρ)]×n×95%
( S9 X( G. l% p- Lt=板厚) e1 c( ^# c5 P. M4 u; B
w=板寬* Q4 E! ~& N+ i- s
p=節距2 p- y* l5 f5 o! H2 l5 v2 C0 B
ρ=比重
, n* w' N+ |0 L/ K8 ]3 an=每節距沖壓數量
发表于 2010-2-2 17:13:21 | 显示全部楼层
設計課試題2
* F9 e" k" j2 B( P5 |1.        一般PS, DIE, PH 這三塊主板的硬度為HRC58長度超過300的還要加深冷處理.5 J( ]: q1 i% e8 N& ^$ a
2.        上下墊板的硬度為HRC60.
5 Z2 ~4 c% }8 z4 [, b3.        如在材質編號中C5210R-H 和 C5210P-H 之分,那麼R代表帶材,P代表板材
9 X5 |  k* X/ [: d+ U* ]4.        有材料SUS301-O和SUS301-EH,O代表軟材,EH代表特硬材
$ I; q' n# N( W5 [5.        採用缺氧劑粘糊式導套結構的模具,其模板孔與導套外徑的間隙一般取單邊0.04,夾板上導柱固定孔為保證有高精度,則應採用的加工方式是JG加工(或割一修三)., P: U5 X1 m5 P
6.        SUS301特性  彈性大 ,  C5210特性  彈性銅 , 馬口鐵特性  無彈性,不生銹,不後續加工 .' b7 \0 `; g5 B) R" w
7.        M8×1.25其“M8”代表:公稱尺寸爲8的公制牙孔“1.25”代表:牙距爲
6 I  R' c2 \5 Q# j2 ]# F; M8.        一般導柱在夾板上做JG加工或割一修三處理
. p# q$ H$ i- W/ K9.        xxxx21表示是衝壓模具編號
5 Y/ V, `8 {, h2 Y3 S9 nxxxxA2001表示是成品圖編號,xxxxP2001表示產品衝壓製造流程圖,xxxxS2001, 表示產品衝壓包裝流程圖
发表于 2010-2-2 17:15:54 | 显示全部楼层
設計課試題3
/ U' b7 W% T" C. u6 b5 n7 _  }% `' M7 C  Y8 \" C  I! ~2 x

9 f* J9 K6 c& ^4 r1.        上模螺絲的長度 UP+UB+PH-上模座沈頭深度-(2~5)
4 g; ~+ M0 |! N* ^2.        一般下模折彎處KO的高度為 與下模板等高或(25)2 b  \8 r! x8 b
3.        下模KO與下模板的配合間隙為0.005(滑配)
8 S' i/ q: h7 B: ?, X4.        下模切口入子與下模板的配合間隙為0.002(緊配)2 j; f, e9 A) k5 x9 \$ U& f
5.        材料切斷面由哪四種組成:  彎垂面(圓角帶)  ,  切斷面  ,   破斷面   ,   毛刺   8 e# c$ X4 t! j
6.        托外線切割時,三塊主板(DIE、PS、PH)必須標注割一修二,轉角 要   (要,不要) 清角,其中吹風器線割孔 不要  (要,不要)清角.
0 X" D+ ?; ?* p; s1 V" q7.        ∮8固定銷在下列模板上的線割孔間隙要求IE:  +0.002緊配  PS:  + 0.002緊配    PH:  +0.002緊配    LB:  + 0.005滑配
8 @# n) q2 R* B  R; F# X& Z8.        銅材切口間隙一般是板厚的4%(板厚在0.1~0.4)2 M  [- ]* ~: x. z) ]
9.        請列出我公司一般情況下模板配合間隙:上夾板與衝子是單+0.01鬆配 , 脫料板與衝子是單+0.005滑配 , 下模板與入子是單+0.002緊配' f1 r/ W$ T2 Q; t
高速模有:普通高速模和倒裝高速模.
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