泡沫罐灭火装置中的胶囊怎么计算

19507583 · 发表于 2010-2-2 21:16:24

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请问下泡沫罐灭火装置中的胶囊的直径跟长度怎么计算？

dljdw · 发表于 2010-2-9 11:23:17

品名：立式胶囊
规格：各种型号（两个法兰口或四个法兰口）
所属类型：消防行业泡沫液贮罐胶囊
性能：

产品型号(L立式) H H1 H2 H3 H4 H5 D D1 D2 D3 D4 D5
PHY(L)—0.50M³ 1580 880 212 120 155 212 850 400 490 300 149 212
PHY(L)—0.70 M³ 1860 950 238 120 155 238 950 400 490 300 149 212
PHY(L)—0.8 M³ 1860 1110 238 120 155 238 950 400 490 300 149 212
PHY(L)—1.0 M³ 1900 1100 262 120 155 262 1050 400 490 300 149 212
PHY(L)—1.50 M³ 2216 1370 288 120 155 288 1150 400 490 300 149 212
PHY(L)—2.00 M³ 2410 1510 313 120 155 313 1250 400 490 300 149 212
PHY(L)—2.50 M³ 2850 1700 340 220 255 340 1360 450 550 500 300 388
PHY(L)—3.00 M³ 2905 1700 365 220 255 365 1460 450 550 500 300 388
PHY(L)—4.0 M³ 3000 1660 415 220 255 415 1660 450 550 500 300 388
PHY(L)—5.50 M³ 3265 1860 465 220 255 465 1860 450 550 500 300 388
PHY(L)—7.60 M³ 3430 1960 515 220 255 515 2060 450 500 500 300 388
PHY(L)—10.0 M³ 3770 2220 570 155 255 570 2280 450 550 600 400 490

注：表格以外的尺寸，可根据客户要求订制生产！

一、胶囊的基本物理性能
按GB/T528-98规定进行试验，符合如下要求：

1）最小拉伸强度不小于3.40 Mpa。

2）最小拉断伸长率不小于100%。

二、胶囊的耐老化性能

将试件置于20 ℃ ± 5 环境温度中历时24小时。然后将试件置于100 ℃ ± 2 的试验烘箱中，样品之间、样品与箱壁间不应接触，历时30天。试验后，将试件置于20 ℃ ± 5 环境温度中历时4小时。然后按GB/T528-98规定进行试验，符合如下要求：

1）最小拉伸强度不小于试验前的85%。

2）最小拉断伸长率不小于试验前的85%。

三、胶囊的检验及技术要求

产品特点：
1. 我公司生产的橡胶胶囊是吸收引进国外先进技术成功的用于泡沫贮罐的高强度、防老化、防酸碱专用产品。
2.为使胶囊内受压过程平顺变形，泡沫液输出流畅，我公司设计人员，设置了横、卧多孔管排液，胶囊四点立体支撑的结构，使胶囊的四周始终在压力水的承托之中，受压均匀，从结构上保证了胶囊的使用安全，寿命延长。
3.胶囊表面光洁完整、无断裂开胶、无气泡、裂纹划痕及机械损伤等表面现象。
4. 胶囊采用具有高防腐、耐酸碱等的原材料，并经过多道严格的工艺流程，生产制作而成。

气密性试验：
胶囊中充满空气，气压大小按下表执行，外表面全部用检漏液或中性肥皂水检漏，观察15分钟，胶囊表面及粘接处无渗漏现象。
  序号胶囊直径φ（mm）充气压力 P （Mpa）尺寸最大上浮（除接口）
1 φ≤1000 0.020 2%
2 1000〈φ≤1800 0.018 3%
3 φ〉1800 0.016

产品规格与用途：
我公司生产的胶囊分为立式与卧式两个产品系列(详见附图)，主要规格型号有：0.5立方、1.0立方、1.5立方、2.0立方、3.0立方、5.0立方、7.6立方、8.0立方、9.0立方、10.0立方、12.0立方、13.0立方；同时根据客户的不同需求，可生产制作不同规格尺寸的橡胶胶囊。本产品主要用于消防机械行业生产的贮罐泡沫液的内胆装置及化工行业等。

工作原理与使用说明：
   贮罐压力式空气泡沫比例混合装置内装有胶囊后，往胶囊内充入一定的气压后，使胶囊完全撑展开后，能够使水与泡沫液分隔开，每次灭火（或设备调试试验）后，剩余的泡沫液没有与水混合而保持原质泡沫液的性能不变，可以继续使用，所以不仅能适应一般泡沫液，更加适用于昂贵的喷淋灭火系统。从而避免了大量的泡沫液浪费，能够节约可观的经济效益。

四、安装说明
1. 前必须检查储罐体内，尤其是焊缝处不得有毛刺、焊渣，以防止划破橡胶胶囊的胶层。
2. 装前要求对橡胶胶囊外观进行查看，检查运输过程中是否有磨坏、刺破现象。
3. 安装时必须将橡胶胶囊自然舒展在储罐体内，以防止缠绕、扭曲、冲压扯破橡胶胶囊。
4. 接口由储罐内向外安装时，不得用钢丝绳这类绳索强行外拉，以防止接口边缘撕裂。安装人员须进入储罐内按照胶囊水平线标识进行托举或下压安装。
5. 接口边缘必须全部平铺在法兰口方向进行法兰连接。在螺栓上紧过程中要检查四周边缘是否一致，以防重力下垂，造成接口全部或部分脱落。
6. 接口安装尺寸较细较窄时，可以采取将接口翻边捆扎成筒状，适当涂抹皂液类润滑剂，即可以顺利安装。
7. 安装大规格（5立方以上）尤其是卧式上下二接口橡胶胶囊，在胶囊安装完毕注水试压，必须向橡胶胶囊中充入0.02—0.04Mpa的压缩空气将胶囊全部撑开，金属储罐内壁与橡胶胶囊完全贴合，在保留部分压力状态下将水灌入，这样才能保证橡胶胶囊不会向一侧重叠，以橡胶胶囊上接口部分拉坏。
8. 在进行水压试验，初期压力必须缓慢释放至胶囊内有40%的液体，以防止高压猛烈冲击在橡胶胶囊没有舒展的情况下，局部高压撕坏胶层。
9. 严禁橡胶胶囊内部无任何液体情况下在金属储罐与橡胶胶囊夹层之间打水压试验，严禁橡胶胶囊内部无任何情况下在太阳地下暴晒。
10. 在进行灌装泡沫液时，操作程序同上第一至第八条，而此时金属与储罐橡胶胶囊夹层之间水应与泡沫液同比例加入。

五、维护与保养
胶囊不得在阳光下直晒，应放在干燥通风的地方，在装    有胶囊的贮罐应每隔半年作一次检漏试验。试验方法：在开启放水阀门时，如果有泡沫液泄漏，则证明胶囊有损，应及时修补或更换。

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