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基本信息·出版社：化学工业出版社
5 I# E% i& u1 M3 v, r c3 ?·页码：1292 页' _+ d* t# `. r& K6 v1 o: P; s
·出版日期：2009年01月3 M4 |2 q* @% k! f9 v& q
·ISBN：7122037975/9787122037978: j7 M- G3 X9 G1 ]& Q. r
·条形码：9787122037978! ^2 t! W' J7 n2 n4 V; Z
* u+ u( v7 q7 d8 f# A' S·版本：第2版
4 E. v$ M& [( q9 q·装帧：平装7 g# `5 i. j& u6 p6 Z
·开本：16
5 U/ u0 B# R* ]1 T" G; Z·正文语种：中文3 O. p$ ?, D8 `; b7 d7 q+ M6 J4 f
·丛书名：高等学校教材
! B& k6 m0 T9 i8 L! [9 {$ g+ b7 v. T' b6 K; j3 r, w
3 r& l8 d! Z7 m! H6 ^! O0 D2 J$ b9 d- |
内容简介《塑料成型加工与模具》为高等学校教材。内容包括塑料成型的理论基础（概论、塑料成型理论基础、塑料制件的设计原则）；注射成型工艺及模具设计（注射成型工艺、注射模概述、注射模浇注系统、注射模成型零部件设计、注射模的导向及脱模机构设计、侧向分型与抽芯机构设计、注射模温度调节系统、注射模新技术的应用、注射模的设计步骤及材料选用）；其他塑料成型工艺及模具设计（热固性塑料的模塑成型、塑料的其他成型方法）。7 c4 S v4 i6 g3 I
《塑料成型加工与模具》可作为材料专业学生的教材，对相关业的工程、科技人员也有一定参考价值。
% Z' E! u9 j, i; u/ y6 d7 k目录- L0 y/ g K* n! w* v! I) x: b
第1篇 塑料成型的理论基础- R- e. B) b+ @8 ^
第1章 概论2/ p/ g8 X3 N- c- `3 \
1.1 塑料及其应用2
/ f. o- x( `5 C* S1.1.1 塑料的组成2
% E1 p# y' a8 \% v' @. n1.1.2 塑料的分类3; q7 l7 h- A j7 W
1.1.3 塑料的性能和用途4% c. U9 r. Y0 y
1.2 塑料的加工适应性5
3 [/ d$ X1 q, F1.3 塑料的主要成型方法6+ A/ p, a! f( v3 D9 e# S: [
习题与思考7: B- B0 w4 y1 s& S
: X9 K: L0 d. n0 W第2章 塑料成型理论基础8& D* x; Z( {4 G! Z ^7 }: M
2.1 聚合物的流变学性质80 |+ \) I4 F5 D7 t$ a$ E
2.1.1 牛顿流动规律8
( U/ t! {( B- a U n7 [+ G! ?' ^6 y2.1.2 指数流动规律和表观黏度10
0 I' R3 P) Q9 u. |$ B2.1.3 假塑性液体的流变学性质及有关问题11
, E( K, G, G x! R1 ? y9 n+ n2.1.4 影响聚合物流变学性质的因素15
& b+ y# ~, ~/ w- m2.1.5 流体在简单几何形状导管内的流动分析18
% f7 j; C Y( ]3 b i# k2 w2.1.6 热塑性聚合物流变曲线的应用27: w2 z: Z7 B: ^# {3 n* F
2.1.7 热固性聚合物的流变学性质27
9 y( H3 w9 G' G3 S- l+ ]; L2.2 聚合物熔体在模内的流动行为29 j/ D( V& t: |0 r. N( W6 M
2.2.1 端末效应29$ ]7 m. V" R" N. @! T/ D
2.2.2 失稳流动和熔体破裂315 e8 x) K) s# S
2.2.3 聚合物熔体的充模流动33+ k I2 L; x5 a, M4 g' Y% r
2.3 塑料成型过程中聚合物的物理变化36! `7 A5 l) P" }" [) s( e' S
2.3.1 结晶36( i* B- \7 w* I0 r! ^
2.3.2 取向41
9 ?, F! ]9 m$ w( d4 p, k1 W2.3.3 残余应力43
+ a- A/ E+ r( `' w) h/ d2.4 塑料成型过程中聚合物的化学反应44. x7 B8 v) g6 _7 r
2.4.1 降解44) O2 c2 t4 t# J0 F1 C% M3 F
2.4.2 交联46
- q( F* z2 \# W习题与思考47; |) ]. D) w( [) t
1 b* M2 D# X5 v6 p, F4 ?5 P
第3章 塑料制件的设计原则49
' u5 f6 h. T: ?0 I6 g3.1 塑料制件的选材490 k% ~# y# O6 ?3 e
3.2 塑料制件的尺寸和精度50
) U% k- i6 v l4 b% m5 K* T* h; ]6 }6 S3.3 塑料制件的表面质量53* _ \8 o0 B# x3 X: S
3.4 塑料制件的结构设计53' @9 h, O" X, D9 i
3.4.1 脱模斜度53
1 c' F0 x' c+ I: i2 T( m* e% ^3.4.2 壁厚53
/ ~$ f/ L8 C8 Q0 x7 z8 O3.4.3 加强筋546 `8 ^- A4 F8 h8 I) v" q1 _( Q
3.4.4 支承面55 S) }" m% c/ P) Q
3.4.5 圆角55
h1 Q& e& {! u0 e) g" w5 A- I, c3.4.6 孔的设计56 N' A& t @& O% \. U. j
3.4.7 螺纹设计58* a# Z3 s1 W; N( B
3.4.8 嵌件设计59% @+ B. L3 b( |" e- i
3.4.9 标记符号61
/ U! k$ c, N1 x3.4.1 0表面彩饰62# \! s: d. H. u. E; Y; N
习题与思考62# \' a: S* s# R, ^* A% p8 ^1 e
7 X9 I( @: G! N/ c+ M3 ^ X
第2篇 注射成型工艺及模具设计
2 q9 v4 E2 V9 d; C) ]第4章 注射成型工艺64/ ~# m: W8 v0 ]7 o" T
4.1 热塑性塑料的工艺性能64
5 }# F% K; `* `2 `% @2 }4.1.1 成型收缩64% G$ {' _$ G# r9 B9 ^' {: b0 c+ a
4.1.2 流动性65% \* l, j9 r$ O+ k5 ^; P' @
4.1.3 结晶性66" I5 h( O3 I" E
4.1.4 其他工艺性能66
6 c/ m4 ]! Z0 [7 e4 P9 _. V9 g4.2 注射机的基本结构及规格679 c- ]1 Q( J/ |" j) E- j' L5 \. A
4.2.1 注射机分类679 K% y0 }- ]* `/ _; {
4.2.2 注射机规格及主要技术参数69! w6 n( _1 s& a8 J5 V, p
4.3 注射成型原理及其工艺过程69
8 c# ]$ q0 x$ h5 \' R6 L0 m# n4.3.1 生产前的准备工作69
2 p& }- W* a3 U4.3.2 注射成型原理及其工艺过程720 D0 q* O/ E5 b8 v8 m( F# i/ |
4.3.3 制件的后处理80
; f1 C5 t6 g' D* X! S" _4.4 注射成型工艺条件的选择与控制80
" f' }. p+ g3 n6 C4.4.1 温度81
0 h2 l1 {$ L3 B5 Y) U. p( L- w4.4.2 压力84" o, U& E; b3 t$ R5 v N4 A8 O
4.4.3 成型周期93
# `5 |8 C- s+ y9 i! i" L4.5 几种常用塑料的注射成型特点94
1 s% K/ ^8 k9 `5 Z2 _" M) W0 ?; D4.5.1 聚苯乙烯塑料947 D. i. ]- z0 H1 p' @$ p! e
4.5.2 聚丙烯塑料95: h2 j) n4 y/ k5 {7 ? N
4.5.3 聚酰胺塑料95
8 n( S' \( d; Z6 |* G, [: P$ O4.5.4 聚碳酸酯塑料96
' q- t6 O8 G: Y, P4.6 典型注射制件的工艺条件与各种塑料的注射工艺参数99
3 b W v; j+ }3 F0 H5 k习题与思考105
0 N: X- D5 i+ b G5 y4 ^第5章 注射模概述106
. j* v- p+ M+ B4 A( v- [5.1 注射模的基本结构106
( o; r) O- M" F- z$ H5.1.1 注射模的结构组成106
9 I4 B- h8 x1 u, N, N# q3 I5.1.2 注射模具按结构特征分类107
. J( K n/ k- C3 r9 t" Z5.2 注射模具与注射机的关系110
) ` v" m, n0 K5.2.1 注射量的校核110
- Z, D5 z+ a3 u1 R# J) T8 F5.2.2 注射压力的校核110 ?5 z8 S; c+ ^: c& G2 M
5.2.3 锁模力的校核111
: p! P0 }9 ^- m, [1 a% K5.2.4 安装部分的尺寸校核112
- y2 p6 Y# x8 I5.2.5 开模行程的校核113% A: G8 Y9 _ {( o! c% p# V
5.2.6 顶出装置的校核1153 h {' K7 j- f9 q* P2 E
5.3 标准模架的选用1159 R/ Y9 d3 M& h+ i: c6 }
5.3.1 普通标准模架的优点和局限性115
9 i2 D$ q5 @- ^' N5.3.2 标准模架简介116
I9 O, G9 \' N! q. R# k习题与思考117' T2 ~( n; m3 n
/ e4 f( o. }% z% t第6章 注射模浇注系统1185 F' F# V( b9 _3 K x+ e% M
6.1 流变学在浇注系统设计中的应用118
# k6 N* E; o6 N& E4 y# A' U1 v, @6.2 普通流道浇注系统119
4 g9 j2 _3 W' q1 D& q( G6.2.1 主流道的设计119- j- n U) }9 u
6.2.2 冷料穴设计119* C& E( R0 D' @# }4 a# Y
6.2.3 分流道设计122' y, \4 B' j, P0 Q& F" Z/ i
6.2.4 浇口设计原则124
$ U( ]. g" x) F( V8 `$ @6 c6.2.5 浇口的类型127
. ?- V/ M+ q7 B' O' K" Z' I1 F6.3 无流道凝料浇注系统132$ q0 c2 u; L& B( ~. k2 a6 V& T, ~0 k
6.3.1 概述1327 k/ c8 U' L* P
6.3.2 热流道浇注系统类型133
$ x u. l7 [9 e7 H! P3 g! W+ q- c; h6.3.3 热流道浇注系统的设计135
; `* P4 W, U. G% @0 F6.4 浇注系统的平衡进料139; Z! V/ d: H( d
6.4.1 一模多腔浇注系统的平衡139; S5 }- L: r5 A
6.4.2 一模一腔多浇口浇注系统的平衡141
* W5 v! S& I; J& I Z习题与思考142
C9 C: l [. m3 [" e- Z- l
$ `: n- Y9 b/ ^- [第7章 注射模成型零部件设计143! m G' N- o. ]* d; t
7.1 型腔总体布置与分型面选择1433 w- E1 M4 j* P) L, v6 v2 U; z
7.1.1 型腔数目的确定1436 D3 C G( |) l6 @% u# g+ o+ Q; K
7.1.2 多型腔的排列144
6 \. i* j) Z3 M! n) C% D' }7.1.3 分型面的设计145
& q* _, n: |( r" S8 ~! u5 s7.2 成型零部件的结构设计149
6 Y) `8 R0 L: e# C' y' ^( Z7.2.1 凹模149, H) S& h/ b; B' Y% _* [, m
7.2.2 凸模（型芯）150
7 ~6 b1 @& n6 U( W* ]- {7 ~, K7.2.3 螺纹型芯与螺纹型环151
! r+ ?9 [) l0 r8 _ R9 E7.3 成型零部件的工作尺寸计算153# ?1 B( t9 r4 G, P% d" a! W0 L
7.3.1 塑件尺寸精度的影响因素1539 _6 b8 t% T( Q4 K9 G
7.3.2 成型零部件工作尺寸计算1541 ?# P+ H: x7 Y! D
7.3.3 螺纹型芯与螺纹型环161
6 B& W3 V9 y/ ^: F1 \, Y7.4 成型型腔壁厚的计算164
/ }" w, c1 ^; X4 j) m$ ]5 T7.4.1 型腔侧壁厚度计算165
2 V( `3 p1 m' f% m4 Q2 Y7.4.2 型腔底板厚度计算167
7 F( ]) i6 v, o2 \0 i" H2 A" w7.5 排气结构设计169
9 {1 r5 @4 e) S3 Q% T" v: @习题与思考171* Y& V+ K; |: R
. h g9 j5 H" N, Q6 z7 r
第8章 注射模的导向及脱模机构设计173
" \; O) J- X. D8.1 导向机构设计173" u5 {- K7 H. }8 v
8.1.1 导柱导向机构173
9 J* s& g4 ^! g7 O' e+ H/ L8.1.2 锥面和合模销定位机构1756 X" \' x- C2 b ^
8.2 脱模机构设计176; p* ?; E" v8 p* C( q, A# ^" H
8.2.1 脱模机构的分类及设计原则176
/ s7 H& G1 v9 I- r( x8.2.2 脱模力的计算及推出零件尺寸确定176
! X ~3 i" E; f( P4 k2 A8.2.3 一次推出脱模机构179. E* `: ?' |: {( u- q
8.2.4 二次推出脱模机构1847 y0 I6 B5 g2 ?( B" t
8.2.5 浇注系统凝料的脱出和自动脱落机构186 P; o6 D7 \* \& K
8.2.6 塑料螺纹的脱模机构187$ j1 W3 ?4 ]5 f3 \' | ~
习题与思考191
( J2 i) w: T$ c) f" p/ b: C4 C' k3 L% l1 i/ ], z
第9章 侧向分型与抽芯机构设计1921 S; F5 X# q& \
9.1 侧向分型与抽芯机构的分类1927 ]2 s0 ~ p5 g9 I: G
9.1.1 手动侧向分型与抽芯机构192
: U% b% k& e- l' Z6 u( A! Y/ G9.1.2 液压或气动侧向分型与抽芯机构192
8 N: n9 I7 ]0 S$ b) r; w% T4 o% W9.1.3 机动侧向分型与抽芯机构193
5 a" j# F; M0 t& z1 Q" A2 x3 \9.2 斜销侧向分型与抽芯机构193. b/ C5 c" n. v) y
9.2.1 工作原理1938 X. B5 o+ b$ N0 `" f, w
9.2.2 斜销侧向分型与抽芯机构主要参数的确定1945 n( A! ]: H* g- o9 ~8 A( }: D1 v
9.2.3 斜销侧向分型与抽芯机构结构设计要点197( {& C" K# B; S3 B! Z
9.3 弯销侧向分型与抽芯机构201
" I$ {. w* x+ j i4 \3 j( M9.4 斜滑块侧向分型与抽芯机构2029 V0 C1 x( p$ h0 m @' e! A
9.4.1 斜滑块侧向分型与抽芯机构的结构形式203+ e a" o: n# \ q, E
9.4.2 斜滑块侧向分型与抽芯机构设计要点204
2 M5 |9 a2 |9 o0 A9.5 齿轮齿条侧向分型与抽芯机构206
: K& D' Q8 w) t6 _2 T. J% H# N习题与思考206( b% P' Q4 o" U7 `3 s& p0 @
9 s1 s1 |6 S/ a: J- o; a第10章 注射模温度调节系统207
4 ?8 J, L! |. r" k7 G10.1 温度调节的必要性2076 u* S( |2 ~' P! r( M! X3 P5 Q
10.1.1 温度调节对塑件质量的影响2074 v* e- s/ w& D
10.1.2 温度调节对生产效率的影响208! a7 m( @+ z0 O9 Q
10.2 冷却管道的工艺计算209 w( v4 a6 F1 i* F, D
10.2.1 冷却时间的计算2095 Q& Q% \7 _; o. D$ [
10.2.2 冷却管道传热面积及管道数目的简易计算210- c% K( `/ y. u% M
10.2.3 冷却管道的详细计算2134 R( q, ?- {" {# \% o2 N- z
10.3 冷却系统的设计原则222
8 b6 j3 x* Q2 x( d4 A8 G" O( z10.4 冷却回路的形式2246 Q' M' X2 b; c, `7 f7 _
10.4.1 凹模冷却回路224
( t3 y& z# f4 O% h10.4.2 型芯冷却回路225/ {% @ S: E( J4 @; s0 O
习题与思考227
; L6 e# d) O* k9 Y _. t. X, o' k6 M$ g) e/ C
第11章 注射模新技术的应用228
, G5 d2 y. c: j" V11.1 热固性塑料注射成型工艺及模具228! L- F# L# I8 }
11.1.1 发展概况228
! N6 ]. l. z: g9 _11.1.2 工艺要点及模具简介229
, E; ~& x7 m6 \' B4 C& w11.2 共注射成型230% i; t+ u% ]+ o7 f
11.3 气体辅助注射成型231
. [9 R9 [8 X- ?% k3 _11.3.1 概述231
' m& V3 c# \' A7 g, u: P3 {; W6 b11.3.2 气体辅助注射成型工艺232" {/ i& j1 w0 X% F: F
11.3.3 气体辅助注射成型制件和模具的设计特点233
2 |& {- ^( Y1 \11.4 注射模计算机辅助设计、辅助工程与辅助制造234
6 j, C2 I; i7 c4 T$ i( r. o11.4.1 注射模CAD/CAE/CAM技术的特点235. }" ~2 c( k$ S7 I
11.4.2 注射模具CAD/CAE/CAM的工作内容235
3 W' }" `, S i. p. r5 K- u1 g, {11.4.3 国内外简况及发展趋势236
7 O8 M$ _: Y8 _- U# B8 @4 l6 [* U习题与思考237
' G5 @1 F8 l* A# \6 w% f. z2 z5 p3 U% R1 y5 Y2 V- A6 V
第12章 注射模的设计步骤及材料选用238
- @# @9 w/ m* n& S& D# i12.1 注射模的设计步骤2382 w2 c1 P% t7 L7 U3 P
12.1.1 设计前应明确的事项238) G' u9 Z- W2 x3 W+ e* Q
12.1.2 模具结构设计的一般步骤239) {& r# z* j# l* M3 _
12.2 注射模设计实例240' Q' I0 K2 p! ?1 r1 Y
12.2.1 塑料制件及模具设计依据2407 s, q* U4 ~6 o9 v
12.2.2 模具结构设计2414 {8 ~2 \& h' }4 ?, }, Q; t: i
12.2.3 分析计算242
2 c! @2 v5 O: [2 C12.2.4 实际效果246
2 D0 f! ^: O( |8 d9 I ~7 w12.3 注射模具材料选用246
; H) R$ p k0 G8 @- I12.3.1 成型零件材料选用246
2 Y, Z$ V" \8 E' i12.3.2 注射模用钢种2473 J: W7 }( C1 q" u2 ^! }3 G: N% S
习题与思考250
% @" ]& Q. g, |! b7 K
* j8 c+ }# V0 j$ ?# o! Y第3篇 其他塑料成型工艺及模具设计
2 p* w& F% e7 Q) L2 e. I第13章 热固性塑料的模塑成型252
5 e1 F" U# ]# T13.1 工艺特征及模具252* ?, o& u; B( o! s! k8 k/ v. E- y
13.1.1 压缩成型252
. s' P" x: l& x7 P+ @/ @- Z2 s8 o13.1.2 压注成型254
: ~7 S) `7 w7 k: y13.2 模具结构设计要点255
4 q, O$ ~% k& C0 v13.2.1 压缩成型模结构设计要点255
: {3 e+ f) R" k$ g0 X' |, Z3 u13.2.2 料槽式压注成型模结构设计要点261, G* U1 v9 d0 W3 x
13.2.3 柱塞式压注成型模结构设计要点265
6 k5 g$ p1 N% z% p' M% \1 N习题与思考268
4 W' S5 G. z/ \6 J. b! I& O1 E& S" O. a$ L7 G1 f V. p! M* O
第14章 塑料的其他成型方法269; `/ {$ [7 o% C% {4 C) b, N0 E
14.1 挤出成型269
1 D' }/ _/ D/ r6 q9 ^( q14.1.1 挤出成型机头的典型结构及设计原则269
+ e% d/ L2 U' T$ c14.1.2 挤出成型机头的工艺参数270- @6 h# u" \' S2 [9 ~7 e
14.1.3 挤出制件的冷却定型2723 j7 I2 C+ \6 x& `4 _' d- {
14.2 中空成型273& r( T7 N2 h4 X6 a3 h
14.2.1 中空成型的分类和基本结构273
+ x( ^$ e) L8 G3 V: P3 C/ k14.2.2 中空成型模具的设计要点274
& S$ k/ Y1 }+ x% {" ], \14.3 真空成型2753 D* X; u' d. Y3 X
14.3.1 真空成型的特点和方法275
; r. ~& y9 M- f14.3.2 真空成型模具的设计要点277
& ?" X: M1 J6 h+ M14.4 压缩空气成型2792 e" v: m8 [" Q9 g
14.4.1 压缩空气成型的特点2793 j, B. h/ f# j# e8 R( O+ k
14.4.2 压缩空气成型模具的设计要点280
0 f( V) n/ A: d C# l! \习题与思考2819 B( S, ^/ w5 a$ G2 H. L+ w
附录282- K _5 |6 a+ Q- T% B# f
参考文献2930 @5 n2 b% \* g3 Y. n* q2 ~
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发表于 2010-2-9 20:21:56
