|
|
马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
[分享]CNC编程經驗之談# z2 W' a' s6 E
CNC编 程 注 意 事 项!
M3 O. Z0 P' S0 a; A4 A1 D% P( o1. 白钢刀转速不可太快。 ( C+ }7 D1 [* Z A$ a8 @1 j! h) A/ o1 @
2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。
! w% K G9 |/ f+ R) S3 N3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。
0 t5 h* K( }! \# ]. t+ o" \4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。
3 e5 v: Z: U4 u5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。 2 c% v4 d3 f a
6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。 , }' A) s N/ ^2 D [ T' U; z
7. 校表平面四边角要锣平。 # T; I, ]- u5 }, }% R7 n5 Y+ c8 d
8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。
. h' X* [% o2 P3 O6 G: W v9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。 ; @4 r& D! Z9 }& k% f9 Y' x2 l# ?
10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。 1 D! h3 y6 z" t4 c
11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
# `, u1 t$ c2 }12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。 8 ?% B; n3 Y7 @5 t/ C3 S* P
13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。 2 P5 `' \" x: y3 n
14. 做多一点工序,减少空刀时间。 做多一点思考,减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。
/ w/ y! M7 F- n& E$ U9 N( b9 i# w3 X: i! C15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。 ; y5 y9 z6 `9 S, d# A
16. 勤于学习,善于思考,不断进步。, y8 g) t7 Z3 n9 W1 l+ |7 n1 }
铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; ( D. P7 }- u: ]- b( @" s
小刀清角,大刀精修; " `3 V1 S- D, z+ a- g
不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.( x; h% y* i. V2 S, O
毛坯材料硬度高:逆铣较好 - u& ^' G& C: b) p6 _* c. w1 R, C
毛坯材料硬度低:顺铣较好
' T7 p2 r' O* w+ m8 N* h. g1 t机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣
* |0 I: E4 }6 J7 o0 u& D" s零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。 " J$ ]5 c% T. ] ^' c0 c' ^
粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好
& `: Y: _1 s% i4 j: R, D/ `刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切 |
|
评分
-
查看全部评分
|