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7天前
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[讨论] 这个怎么做出来?

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发表于 2010-2-24 12:55:52 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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这个怎么做出来?
1.JPG
发表于 2010-2-26 21:43:07 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
落料、折弯(含压筋)、冲孔。如果孔的精度不高可以放在落料工序做成落料冲孔复合。

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发表于 2010-4-18 21:50:54 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本人觉得落料,冲孔(也可复合),析弯(含压筋)工艺性更好.
发表于 2010-4-20 00:21:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
落料,成型,冲孔.因为成型是Z折弯及压筋,会拉料,所以冲孔一定要后冲.

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发表于 2010-5-2 16:35:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
落料,成型,冲孔.因为成型是Z折弯及压筋,会拉料,所以冲孔一定要后冲.9 x. b/ a4 q+ l: k+ s, v
yu-jk 发表于 2010-4-20 00:21 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
/ i& }6 l# f: y8 d/ ~

  F8 z9 V0 ^0 ?  N2 U; u4 ^1 W非常赞同这位大哥的工艺方案.
发表于 2010-5-5 10:24:20 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
复合,成型,孔位可以靠修正落料尺寸调整,这种件的精度一般都不高

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发表于 2010-5-17 21:37:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
连续模一出二,成型的时候受力比较均匀。
1 V1 d, {- K" n6 s0 U- Q  i5 G日本人的方法是:% K7 k( Q! x; `4 c6 B; P* L$ W
先打下筋深度的80-折弯-折弯加筋-侧冲空(孔的位置精度高的话)

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发表于 2010-6-28 19:43:05 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
先打下筋深度的80-折弯-折弯加筋-侧冲空(孔的位置精度高的话)
" n( X7 p- @6 r" O& v8 M  {同意这种做法!
发表于 2010-7-2 19:56:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
落料,成型,冲孔.成型是Z折弯及压筋,会拉料,冲孔一定要后冲.

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发表于 2010-7-3 15:34:16 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
这个加强筋在在斜面上,拉料可能不会严重,应该可以落料冲孔,再折弯压筋,如果孔要求高的话,还是后冲孔合适
发表于 2010-7-6 11:41:50 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
连续模一出二,成型的时候受力比较均匀。, {5 t6 h, z! ^9 T% l
日本人的方法是:
( x8 @0 g( F7 f, ~  \7 k- g先打下筋深度的80-折弯-折弯加筋-侧冲空(孔的位置精度高的话)
1 s# `7 q2 U, ?6 K+ s& X) xWEINING3368 发表于 2010-5-17 21:37 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

; O$ x+ [0 E1 o非常赞同这个用连续模。但要看你的产量有多大,成本是否合适。
发表于 2010-7-9 19:31:05 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
不知是什么材质和材料厚度,我的工艺就是落料冲孔==以空定位成型前提是孔精度要求不高的话

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发表于 2010-12-17 21:15:21 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
很同意4楼的观点
发表于 2010-12-18 10:59:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
很不常规的一个零件
发表于 2010-12-19 11:44:01 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
学习了,因为我现在正在做此类零件的模具,现在思路就多了
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