QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

全站
4天前
查看: 3134|回复: 16
收起左侧

[已解决] 不锈钢的火焰切割方法

 关闭 [复制链接]
发表于 2010-3-12 11:58:10 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建泉州

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
如题,不锈钢的火焰切割最佳方法是什么?不锈钢材料为304角钢。) v5 R1 J  {! ^4 ]
谢谢!
发表于 2010-3-12 12:07:19 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
可以采用等离子气割

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
天际孤帆 + 2 鼓励交流

查看全部评分

发表于 2010-3-12 12:08:55 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
本帖最后由 trues2006 于 2010-3-12 12:10 编辑
: Z8 w* D0 P5 {
: G% c7 H9 c; K8 l# V7 {! k8 c火焰切割不锈钢,不能吧,会产生高密度的氧化层,阻止热量向下传递,切不开的;除非能够出去不锈钢里面含有的铬,防止生成氧化膜;这也太难了吧;

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
天际孤帆 + 2 鼓励交流

查看全部评分

发表于 2010-3-19 19:44:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
除了等离子切割就是机械金加工,土办法就是用电焊去冲!

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
天际孤帆 + 3 新会员鼓励交流

查看全部评分

发表于 2010-3-20 09:51:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广西玉林
工艺要求不高的话,用普通切割机都行啦
发表于 2010-3-20 10:10:53 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
不锈钢不能用氧炔焰切割,其他切割方法主要有:/ g1 z' c+ r; w2 W
1  切割面要求较高的用机械切割法,如锯切、铣切等。
( ?, x+ c* h: h5 P$ O* ]2  用氩气等离子切割,也可得到较好的切割面。; I$ K" I8 u1 a
3  若无等离子切割设备,要求又不高的下料切割,可用碳弧气刨切割。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
天际孤帆 + 2 鼓励交流

查看全部评分

发表于 2010-3-20 12:42:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
一般是等离子切割,没见过用火切,切出来也不整齐啊,8 S+ {  ?1 c" H$ e1 U
氧气切割是利用气体火焰的热能将工件切割处预热到燃点后,喷出高速切割氧流,是金属燃烧并放出热量而实现切割的方法。气割过程有三个阶段:
% X  l, Q) w! }- C6 M) a1、预热 气割开始时,利用气体火焰(氧乙炔或氧丙烷焰)将工件待切割处预热到该种金属材料的燃烧温度----燃点(对于碳钢约为1100~1150℃);- `. J7 t5 c5 t; u: ~$ N; w  G
2、燃烧 喷出高速切割氧流,使已达燃点的金属在氧流中激烈燃烧,生成氧化物;
, T4 i( @# a) a  U: {! u3、吹渣 金属燃烧生成的氧化物被氧流吹掉,形成切口,使金属分离,完成切割过程。1 I; ]# Q* m2 `# G% L; N* h% Q+ g8 ?
金属材料要进行氧气切割应满足以下三个条件:& t4 a# [) G( U
1、金属燃烧生成氧化物的熔点应低于金属熔点,且流动性要好;9 O1 I# I1 |; o* F* R# P! x; ~/ w- [
2、金属的燃点应比熔点低;' k5 C& X  C$ s5 e  j0 Y' z
3、金属在氧流中燃烧时能放出大量的热量,且金属本身的导热性要低。
# M5 s8 M5 |. A符合上述气割条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢以及钛。其它常用的金属材料如铸铁、不锈钢、铝和铜等由于不满足此三条件,所以不能应用氧气切割,这些材料目前常用的切割方法是等离子弧切割。
) s3 v$ K$ x1 l; Q. c1 Q$ Q) h    不锈钢采用氧—乙炔火焰之所以不能连续气割的原因是切口处表面生成高熔点的三氧化二铬薄膜,阻碍了下层金属的继续燃烧。
" Q( m. x2 t$ p; O5 H常用金属及其它氧化物的熔点
8 \/ l, H( Y2 R+ c! c7 O: h! x9 P, ~! B, P3 b8 Q4 ]
                  熔    点  0C& }# G6 }* z% W3 o
金属名称- T% }4 g2 I# o0 _6 u) Z
                        金属                氧化物
# W& M% [/ w) x4 F2 ^3 C& C7 F1 W- q/ |- z/ g1 I" ?3 F
                    2 w; s7 z+ q4 p4 v: T8 p1 |
  纯铁      1538                              1300—1500
- O6 A9 S; M" a/ i8 P! L低碳钢      1500                              1300—1500
: V  A1 O% o7 o; F: h. v; e/ w高碳钢      1300—1400                1300—1500        * u, w8 e  R9 G2 I$ q
灰口铸铁    1130—1250                1500—2050- I  L) z# G# x. E! P
铜          1083—1084                1230—1336
  J! w! j- I" @  P5 _, |" }0 H  ?铝          658—660                    2050
% W! l% K7 X; l6 K( E铬          1550                              1990
8 ^% F/ J% z; x4 B6 }( Z镍          1450—1452                1990& K0 @% k6 f9 Q& Y
锌          419                                1800
, V% O0 l, n' b锰          1250                            1560—1785

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
天际孤帆 + 2 鼓励交流

查看全部评分

发表于 2010-3-20 16:42:25 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
不锈钢板材下料一般工厂常用设备:1 l* }/ b2 @$ z/ m9 x) [/ X( {
1、水刀或激光切;
% i: ^( T  g4 e5 v& U2、等离子;
$ v7 h' `& ^) I; X8 F% h+ {( o3、应急时电焊。% R1 L; G6 A0 U: e5 D
个人意见,谨供参考。
发表于 2010-3-22 09:39:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
分清楚是切割和下料+ L! T. j3 ]. W2 D3 ~0 z9 }
小块的可以切割
( T  A4 Q) ]( ]1 H9 _# W; q不过304有个危险区域5 n& o" t. Z% h6 p
切割下来的没有什么用了----------呢个地方容易腐蚀' X/ z, D# o6 Z" ]0 G. a9 B: W2 A
一般是用等离子切割。
4 u0 E; @+ C+ \3 p) E机械加工,冲压,方式除外
发表于 2010-3-22 11:04:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
等离子就好了,要不就用切割片吧。
发表于 2010-3-22 16:41:25 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
等离子、气刨等,应急用电焊,有一点小方法,用电焊时加一段钢筋或八号线,加剧氧化
发表于 2010-3-22 20:49:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
用离子切割比较好我有过
发表于 2010-3-22 21:32:43 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
刚毕业,还没有多接触,在这里跟各位前辈学习了!!!
发表于 2010-3-22 22:02:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
不鏽鋼唯一能切的只有激光還有電離子切割 火焰不能切4 v5 q8 S- ]- c3 r! g
樓主大的是角鋼?
6 j/ o( \; h2 ?; X3 [使用鋸台會好些吧@@"
发表于 2010-3-23 17:12:03 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
用普通砂轮切割机就可以了,也可以用等离子切割机切割。
 楼主| 发表于 2010-3-27 22:14:58 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
非常感谢上面几位大哥的帮助,现在问题已经解决了。用的是空气等离子切割机,效果还行,效率很高。
发表于 2010-3-28 18:02:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
等离子割、水割、砂轮割、锯割都用过
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表