双圆弧齿轮与单圆弧齿轮的区别

yangyigui

双圆弧齿轮与单圆弧齿轮的区别，从图形上可以看出来 吗？
特别是从以用坏的齿轮上。

哥哥很善良

单圆弧齿轮传动
小齿轮的凸齿工作齿廓在节圆以外，齿廓圆心在节圆上；大齿轮的凹齿工作齿廓在节圆内﹐齿廓圆心略偏於节圆以外(图2 单圆弧齿轮传动的嚙合情况 )。由於大齿轮的齿廓圆弧半径p2 略大於小齿轮的齿廓半径p1﹐故当两齿廓转到K 点﹐其公法线通过节点c时﹐齿便接触﹐旋即分离﹐但与它相邻的另一端面的齿廓随即接触﹐即两轮齿K1﹑K'1﹐K2﹑K'2﹑K3﹑K'3 ……各点依次沿嚙合线接触。因此﹐圆弧齿轮任一端面上凹﹑凸齿廓仅作瞬时嚙合。一对新圆弧齿轮在理论上是瞬时点嚙合﹐故圆弧齿轮传动又常称为圆弧点嚙合齿 轮传动。轮齿经过磨合后﹐实际上齿廓能沿齿高有相当长的一段线接触。圆弧齿轮传动的特点是﹕(1)综合曲率半径比渐开线齿轮传动大很多﹐其接触强度比渐开 线齿轮传动约高0.5～1.5倍﹔(2)两轮齿沿嚙合线方向的滚动速度很大﹐齿面间易於形成油膜﹐传动效率较高﹐一般可达0.99～0.995﹔(3)圆 弧齿轮沿齿高方向磨损均匀﹐且容易跑合﹔(4)圆弧齿轮无根切现象﹐故最小齿数可以少。但圆弧齿轮对中心距﹑切齿深度和螺旋角的误差敏感性很大﹐这三项误 差对承载能力影响较大﹐故圆弧齿轮对製造和安装精度要求较高。此外，单圆弧齿轮轮齿弯曲强度较弱﹔切削同一模数的大、小齿轮，需用两把不同的滚刀。

双圆弧齿轮传动
7 W- S8 E& k8 ~: [工作时，从一个端面看，先是主动轮齿的凹部推动从动轮齿的凸部，离开后，再以它的凸部推动对方的凹部，故双圆弧齿轮传动在理论上同时有两个接触点，经跑合后，这种传动实际上有两条接触线，因此可以实现多对齿和多点嚙合。此外，由於其齿根厚度较大，双圆弧齿轮传动不仅承载能力比单圆弧齿轮传动约高30％以上，而且传动较平稳，振动和噪声较小，并且可用同一把滚刀加工相配对的两个齿轮。因此。高速重载时，双圆弧齿轮传动有取代单圆弧齿轮传动的趋向。

taowei2

( P' R9 L& c! I$ v& b$ n
# |! \) {3 {3 ~4 V6 O5 Y. G3 p要看用坏到什么程度,如磨平了不大好分辨,如折断好辨.
附公式看一下几何尺寸.
& ?& P* e! _# g. Z* E单圆弧:
齿轴:
- w: v& |' [! y7 @d1=m*z1/cosβ;
$ }% C; y( x  pda1=m*z1/cosβ+2.4m;
df1=m*z1/cosβ-0.6m
齿轮:
3 I; u! M% |- i3 @# QD2=Da2=m*z2/cosβ
Df2=m*z2/cosβ-2.72m
9 ]/ U; H7 D- d' j3 h! @双圆弧:
+ i' p0 L4 V$ X7 |: p. X" s齿轮\齿轮轴
( X3 L3 `8 c! q0 p& L分度圆:m*z/cosβ
齿顶圆:m*z/cosβ+1.8m
6 o% p5 Z0 f/ m+ b/ q8 l齿根圆:m*z/cosβ-2.2m
( T; v2 ^- Z) r  F* i用以上公式试算再对照现场测量尺寸,也许分辨不太难.

天地行008

双圆弧全齿高明显高于单圆弧的

taowei2

是的,
单圆弧,齿轴(凸齿)齿全高1.5m,齿轮(凹齿)齿全高1.36m;
" f( x  L( O& m" \% k双圆弧,大小齿轮,齿全高都是2m,齿顶0.9m,齿根1.1m.

Ljdqe

单圆弧齿轮传动
/ c6 p/ e3 \; w: Z6 T6 @4 O" P/ K小齿轮的凸齿工作齿廓在节圆以外，齿廓圆心在节圆上；大齿轮的凹齿工作齿廓在节圆内﹐齿廓圆心略偏於节圆以外(图2 单圆弧齿轮传动的嚙合情况 )。由於大齿轮的齿廓圆弧半径p2 略大於小齿轮的齿廓半径 ...
哥哥很善良 发表于 2010-3-15 20:44 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

介绍的很详细，支持一个

taowei2

设计加工也有共性：
# b. ~) x/ P$ G6 R: W* e4 F* Q0 S+ D1、不变位；
9 c( H# O5 Z: Y4 g; n; v7 ^2、外圆尺寸控制好，因为要测深，不量公法线；
' h4 ~# ?$ O4 |( Q* }; z* I3、外圆尺寸相差大时，测量深度要扣除误差。