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本帖最后由 tpyxy 于 2010-4-30 19:38 编辑
( G. o& `. U3 @5 z8 V& b
0 E* T" A3 M: C7 [首先祝大家节日快乐+ J8 S& K" k0 M |$ w9 E) L# ~
材质牌号为BS 3100:A4$ X% C; f3 u2 C* D% u6 t4 I
化学成分如下：7 y( R: X8 w# ]+ k8 h
化学成分%
8 |( E0 k3 j0 |; R& D1 Q; c | 碳
u! m, P$ @6 q0 ~! m- ]2 P |
- V2 f" T4 \/ I0 U! J0.18 – 0.25
3 e" k2 m3 g8 b( _& u9 Q2 k: |
| 硅
: \$ F, U4 W7 m: a | 0.25 – 0.6
% W0 v! B+ s, A, t8 P | 锰 + k& i0 V0 U+ q$ r. J/ m
|
- K0 m9 P4 [1 Z1.2 – 1.6
/ F9 H) f- @( j) R
| | 磷 | 2 j) ^7 i( {* j4 a+ `
0.05最大
. L6 U5 B5 ?. @3 B5 d4 [3 t. d | 硫
0 O% X2 @: L! Q. K) O9 d0 C6 s |
8 F' N0 y1 I* s3 G& E0.05最大
, V- ^$ B8 ^2 Z+ Z# c# p r1 ? | 镍 4 S5 n" a! W% T; N/ L# u
| 0.4最大 4 z5 n. I# N7 T; d
| 铬 ; O/ x. Q3 v7 n4 v
| 7 J- ^7 W" h9 f: x% D/ f
0.25最大 + S4 V' d4 j& e, V: ~3 f" H
| 钼 + \* I p, X2 p* I& O: V
| 0.15最大 ^: [& `6 Z `& @! o
| 铝
3 s' F$ Q5 ?( p' J | 0.015 – 0.075 , s" ]) Z- b p3 F
|
- z& H C! r# a6 f5 j. r7 L热处理：4 H6 I' H$ L6 V7 E! ^# D
" p5 \8 T, {+ ]热a)1 E i6 m: O4 P' J* q9 S# m& o
第一步
4 R7 x8 E' \( x' g# ^' E– 铸件在型腔内冷却到250°C以下打箱." f' p. b" w# i; j6 H- ^) C. _: b
铸件（未切割冒口）放置在电炉内加热到930~o950oC, 保温至少6小时, 炉冷或空冷.1 A' K- C+ s; h6 M) ], `4 c
本工序也被定义为“高温正火”，以此来减少铸件凝固过程中碳和合金元素自然偏析的有害缺陷。热处理完成后，切除冒口、喷砂清理、磁粉探伤、焊补。
2 B7 T( _2 I2 Z, Y- C) Xb)
0 [2 k# g- n1 c6 ]0 s K第二步
3 H, ^2 {( R0 S0 o: `+ Q& I– 正火热处理：铸件升温到900°C，保温至少6个小时，细化晶粒并提供最终结构（金相组织）和机械性能。铸件进行磁粉探伤及缺陷检查、焊补（如有必要）。* E9 \" Y3 x+ `! S1 w/ [" l8 O' S7 o
% R! P$ B: Z2 @& _0 `
c)
. `5 O* K0 B% l8 K7 T第三步) q z ]3 z- o
– 回火热处理：铸件升温到600o ~650oC，保温至少6个小时 ，然后允许出炉空冷. 目的是减少应力及提高韧性（延展性）。 ; C& M9 @' r4 s7 ~/ W/ T
机械性能要求：( w4 z3 ?6 G! m# h
| 机械性能 | 性能
* N0 x$ b. {! }( O# Q. J8 C! g* t | 规范
% q" y: B6 k6 S9 o" v6 J7 L | 屈服强度
: h9 C/ E8 V6 U4 `+ g* x |
4 M4 `+ o* R# D6 p+ p340MPa; t m. q/ U5 ]9 E: J
(最小)
7 H; h# T. \$ C; ^* w
| 抗拉强度
' a$ N1 O1 r H0 U | 7 [+ l0 ]" X! |6 z; ~2 X& F
540MPa (最小) , _% v4 J2 [; U; J$ d8 S3 U) [* @$ D
| 延伸率(50mmG.L.)- f1 u0 \. X4 e. _5 _
|
/ J; ]9 d) [* M13% (最小)
5 @% k( }! K* n) y( ?. m | 断面收缩率( I- | C5 W" Z. c: O- l
| % `1 n1 B5 P6 V2 r7 Y: ~4 D
35% (最小) . i8 y- U* Z7 F5 K1 g
|
4 {, `7 e2 z1 s* h zU型试块冲击吸收功
9 B% W# S/ z0 R+ o* @! ]: O. D& m% I(20°C)7 s: v4 a) q9 d7 ~/ k8 C* o- n
|
) G) v+ i. x0 x- \7 b/ N0 z2 Q60J (最小)
% A; ?4 k, w5 z8 j& A | 布氏硬度
- f$ {; o! {, }) B | 152 - 207 HB2 n! Z, U ~+ M/ @3 P n
1 c8 J; l- T) E2 B$ k
|
% C' S5 a& j9 [, V( n" O存在的问题：
7 v. W! M6 f! C! O) F. h0 R1 T! r' R- S
1、抗拉强度为532MPa;屈服强度为336MPa;延伸率为30%；断面收缩率为64%；冲击吸收功（U型）结果为：52/44/54* R3 g8 E/ S+ a3 N
2、抗拉强度为537MPa;屈服强度为334MPa;延伸率为34%；断面收缩率为64%；冲击吸收功（U型）结果为：50/44/48.8 m4 C, o, Q+ A+ X8 `
原因分析：$ x6 t- U7 t5 x# ?
第一步、第三步热处理严格按照工艺执行，第二步热处理在保温期间，电炉仪表损坏，导致升温到980°C，操作人员停电，然后铸件出炉空冷，维修热电炉。1 _* Y1 ^. N4 H, i: b
纠正措施：$ @- a1 R" T6 b1 `( x3 V
1、计划省略第一步热处理工序，对铸件和试块进行第二步、第三步热处理。
% ~: M {1 q! U) y# |4 H讨论内容：
/ G% i; S/ O/ g. K1、机械性能能否合格？& r' j" W4 j, O, O
2、进行组织有无变化？! ]9 y f# t, t
3、铸件尺寸会否变小？8 ?$ a% w( O- w: u
4、回火热处理，炉内冷却和出炉空冷是否对机械性能有影响，具体影响哪些参数？
6 y' B9 t4 H( C4 V \! n1 z5 L5、第二步热处理，正火热处理的温度是稍微高于900°C还是稍微低，哪个更好些？ |
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发表于 2010-4-30 19:16:11
楼主