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本帖最后由 tpyxy 于 2010-4-30 19:38 编辑
/ K7 I7 X/ P& I4 B; e4 J
. X9 w6 L% i3 \, }; {首先祝大家节日快乐
5 a- m$ A4 i' V8 X材质牌号为BS 3100:A4
2 l3 R5 V4 O4 U4 J W( W+ @9 ^化学成分如下:
( V# N; V5 L" A; i7 ?: F/ y8 Y: G; M: W化学成分%
# E2 a- B% C9 v9 h/ B7 | | 碳
! q& r- @% Q- a3 @ | 0 f& \) \2 L" Y9 |. k
0.18 – 0.25 6 v6 M, A& _5 u) F5 O
| 硅 " O. w+ Y8 D- v5 i8 T
| 0.25 – 0.6 ; ?7 P7 a5 N% g+ g2 Z5 V& g
| 锰
. K8 `( q- {$ @9 {. n( v5 Y! L | 4 D: H, e: ~+ j$ T
1.2 – 1.6
6 Z5 F3 @/ t1 `; J" x | | 磷 | 1 N; G, z [4 `/ N! o/ g( C
0.05最大 4 n9 @, I. L* p( a7 V3 U v
| 硫 % u# Q% x5 I' P. r+ _/ \) _- b
|
; N7 S! n( N; U. @0.05最大 . E# @- I1 }. h8 N4 B. [1 m
| 镍
, o0 w8 V( r) q' D | 0.4最大
- K1 `( i* R/ N+ s | 铬 7 ]; U& N8 {* J7 \
| / ^1 ~# S1 _6 N; u4 C; _. y
0.25最大
! v2 ~! c% u- y | 钼
+ `$ z2 I7 ~) C$ n | 0.15最大 0 B/ `4 [ z/ I) U% ~
| 铝
$ ^/ t+ M+ f7 G' V5 J | 0.015 – 0.075
- i: F" `2 V9 k) b& T3 l | 1 d$ i, R; G9 p6 M$ o6 |+ a8 A& M
热处理:, J, ?$ H+ E9 @1 u5 R4 w' e1 i* D
1 l* L: b+ ^; e: u1 ?热a)( O: U5 n, K6 e
第一步
; I3 ~& i0 @- C4 k. D, r– 铸件在型腔内冷却到250°C以下打箱.
5 a+ _2 D; G( `铸件(未切割冒口)放置在电炉内加热到930~o950oC, 保温至少6小时, 炉冷或空冷./ w7 r9 z: V. y3 ^
本工序也被定义为“高温正火”,以此来减少铸件凝固过程中碳和合金元素自然偏析的有害缺陷。热处理完成后,切除冒口、喷砂清理、磁粉探伤、焊补。 ( t; Q6 r1 [- d, w
b)
, s X; J5 u( g5 Y8 k第二步9 l( E) [0 a7 A b$ e
– 正火热处理:铸件升温到900°C,保温至少6个小时,细化晶粒并提供最终结构(金相组织)和机械性能。铸件进行磁粉探伤及缺陷检查、焊补(如有必要)。
8 u6 Y o& ^0 U4 w+ d4 ~+ k0 K1 h% q7 o
c)& r6 r7 {/ U9 H/ {9 x9 g$ [! G; z
第三步
1 n; G4 p( e p& L" s– 回火热处理:铸件升温到600o ~650oC,保温至少6个小时 ,然后允许出炉空冷. 目的是减少应力及提高韧性(延展性)。 7 o) w& m) ]! m( E3 x: L3 |, @
机械性能要求:% u/ V9 x j5 I! ]
| 机械性能 | 性能 ) v& L; n% y* P3 R* `( W! H
| 规范
0 @# b- |! f+ ~/ T | 屈服强度
2 |3 L5 N) d# p# e4 q8 L- ] | ; \* f* i3 H) e& k3 \3 _' N
340MPa
, V7 Q7 z) |6 F v: V7 q( @. K/ S(最小) ) F2 c' F. { U j5 R
| 抗拉强度
2 o3 o5 J3 ^2 H8 h | & `& d5 F5 y7 [( p' |9 j
540MPa (最小)
7 z$ `) V( g5 w2 W3 ~/ r2 d | 延伸率(50mmG.L.)
1 p4 K& r8 c7 g | ! c4 o" G$ K& b6 y% T4 w# Z# n
13% (最小) 5 u1 j9 F0 z1 M' r. f% \
| 断面收缩率
: b) D! N7 X& J% g% Z | 4 D4 U+ {! ]$ y) R
35% (最小)
: ?& R! m0 `5 b {5 K1 S |
9 J- J7 G& X# }; L" HU型试块冲击吸收功
0 {# E2 m* D: R# ~8 M8 G4 M(20°C)' I7 _- Q S/ C. I+ D1 k; z
| + y' o0 }4 N6 Y* K; b5 p& Y
60J (最小) % k ^3 J. b" k' ]6 F* f9 B
| 布氏硬度
0 `; C3 [* T- O | 152 - 207 HB; t% N( W M4 C- n9 m' _: l
9 R7 g G8 N9 `6 L% G
|
! v4 w% F8 G R& ^+ l存在的问题:
5 t% G6 U% \! S" K* A6 c* u0 v1 ] H9 W# f1 f6 J- ~
1、抗拉强度为532MPa;屈服强度为336MPa;延伸率为30%;断面收缩率为64%;冲击吸收功(U型)结果为:52/44/54( v7 y0 v# g# H( {5 `& Y5 |
2、抗拉强度为537MPa;屈服强度为334MPa;延伸率为34%;断面收缩率为64%;冲击吸收功(U型)结果为:50/44/48.
A* }" T8 {: y) h A) [8 F5 P原因分析:2 c/ K g3 i- f/ F3 @+ Y
第一步、第三步热处理严格按照工艺执行,第二步热处理在保温期间,电炉仪表损坏,导致升温到980°C,操作人员停电,然后铸件出炉空冷,维修热电炉。 l0 V+ }( k3 w4 ?
纠正措施:6 s% w. E& f6 ]7 j" g
1、计划省略第一步热处理工序,对铸件和试块进行第二步、第三步热处理。
" W8 d6 P' l4 x6 v" I: ]' h讨论内容:
9 p8 r; D8 ~, X6 s& `# @0 t1、机械性能能否合格?6 c/ n- E2 D6 t5 e
2、进行组织有无变化?
f v7 |1 m/ y4 c9 Z4 `$ d3、铸件尺寸会否变小?" P( \" p/ t. {" T/ I
4、回火热处理,炉内冷却和出炉空冷是否对机械性能有影响,具体影响哪些参数?' M5 J7 k' ^' Z+ o% k2 i" v$ K
5、第二步热处理,正火热处理的温度是稍微高于900°C还是稍微低,哪个更好些? |
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