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发表于 2010-5-11 19:58:52
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浇注速度较高:可使金属液较快充满型腔.能防止浇不足,减少金属液氧化,减少铸件各部的温度差,从而避免产生裂纹.
# {' j% c5 z8 N4 l1)浇注速度过高:对型腔冲涮力增大,易产生冲砂.
4 _' v% v+ @- @3 u& j4 ^4 w, E2)浇注速度较低:能增大铸件各部温度差.顶注时能使铸件的缩孔集中,利于补缩;使型腔受热烘烤时间长.易使砂型翘起脱落.易产生裂纹、冷隔、夹渣等。, V! H1 V, q( u
' Y6 e% }" @9 q$ K2 }" Z! {
原则要求:# l3 S7 h7 t7 H( P1 q4 Q7 [5 X e
1)薄壁、形状复杂或具有大水平面的铸件,要求采取快速浇注。
' O, @" d% N+ `' w, B8 R; u% \5 O2)厚实、形状简单的铸件,宜采取慢速浇注。7 F" i. v$ }7 Q
9 z6 K7 H4 Q' ^* n5 ^2 f, A% M, q灰铸铁件浇注时间
$ _+ _, t. B: X% ?: W d4 B2 D& K
; j% l3 c( D, y8 A, l铸件重量/kg5 s1 I2 N5 P: e. ` l {
5~6
* H% V1 e# f3 V6 ?# t2 Y10~50
0 | S9 Y5 D! W50~1007 e5 `) g- ~/ b0 k" V1 Q
100~250) Q+ m: H( L* n) v
250~5002 q7 v1 L4 ?, h# A% b9 ^3 Z& c9 q5 k, O3 X
500~1000
9 m+ z, }- G3 s$ R% ]/ u* K. ?1000~5000$ P, {8 U9 p, {' @+ F) Y
浇注时间/s9 x" j0 Y$ {9 w) T V s
3~4
+ R5 K4 Y9 d" s, n) U4~9
# z0 X. H/ K0 [9~12
$ Z5 d# S X, G; I1 k2 k5 a& A8 P6 d12~20
1 v8 Y) x7 h# r4 K4 |+ o8 R, J0 |20~28, t4 g3 w2 h7 b
28~405 t4 f. U% _) N5 s' g8 K
40~85 |
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